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La qualité à chaque étape du traitement du fromage

Des gains en matière de qualité et de profit sont réalisables tout au long du processus de fabrication du fromage

 

Une denrée pour la restauration rapide, un produit inscrit dans la tradition artisanale ou le dernier snack du mois, quelle que soit la forme qu’ils prennent aujourd’hui, les produits fromagers demeurent polyvalents.

 

L’intérêt des consommateurs ne cesse de grandir avec l’élargissement du cercle des fromages. Pour les marchés développés, les consommateurs recherchent des produits pratiques, riches en protéines, sains et durables, soutenus par les informations des marques sur l’origine et les méthodes de production. À la fromagerie, de telles exigences requièrent un développement de produits polyvalent et rapide. En outre, la capacité à répondre à la demande de substituts de fromage végétaliens en plein essor devient de plus en plus importante. Dans le même temps, les marges réduites sont toujours dans le viseur, en particulier pour le secteur des ingrédients à action rapide et volume élevé.

 

Les données d’analyse rapide sont vitales pour contrôler les caractéristiques de qualité du lait entrant ainsi que les multiples étapes des différents types de traitement du fromage. Pour le fromage à pâte dure, les étapes de découpe, de brassage et de pressage en particulier ont toutes un impact important sur la qualité, tandis que pour la production de fromage frais et de fromage à la crème ou de quark, le contrôle de l’efficacité du séparateur est essentiel pour atteindre les objectifs de qualité avec précision tout en garantissant le profit et le rendement.

Plus de supervision pour plus de valeur

 

 

Chaîne de fabrication du fromage

Lait entrant

Standardisez votre teneur en matières grasses et en protéines pour obtenir des produits uniformes et un profit maximum. Effectuez des vérifications ciblées de la qualité de l’hygiène pour une durée de conservation optimale et repérez les éventuelles adultérations accidentelles ou délibérées du lait ajouté.

Analyse en cours de production

Contrôlez la teneur en protéines en cours de processus et la teneur en humidité pendant l’étape de séchage

Produit final

L’analyse lors de la phase finale critique de production vous aide à limiter les responsabilités et les rappels de produits potentiellement préjudiciables. Vous pouvez au lieu de cela profiter de la tranquillité d’esprit gagnée en sachant que vos produits répondent aux cahiers des charges.

Standardisez le lait entrant en étant plus proche des niveaux cibles grâce à une analyse précise et constante

L’analyse rapide multiparamètres du lait entrant vous aide à garantir les caractéristiques de qualité dont vous avez besoin pour partir sur de bonnes bases, y compris concernant la teneur en matières grasses et en matières sèches totales ainsi que la qualité de l’hygiène. Vous pouvez également analyser d’autres paramètres qui déterminent la valeur comme la teneur en caséine, et ce afin de vous assurer que vous payez votre matière première au juste prix.

 

Les analyseurs de laboratoire tels que le MilkoScan™ FT3 polyvalent utilisent une technologie appelée technologie infrarouge à transformée de Fourier (FTIR) pour faciliter le travail lié à la procédure d’analyse. Cela permet en outre de maintenir facilement une performance maximale systématiquement. Le système comporte une vérification de performance automatique brevetée et une fonction d’ajustement afin d’éviter les dérives liées à l’instrument et la variation de résultats entre les instruments. Plus besoin d’effectuer des vérifications de standardisation chronophages ou des analyses de référence coûteuses.

 

La performance homogène rend également la validation des résultats des instruments totalement transparente à travers de multiples sites. En bref, c’est l’outil parfait de standardisation du lait pour le traitement du fromage pour lequel le maintien de la qualité dès l’arrivée du lait est essentiel pour le succès en fin de processus.

 

Graphique de standardisation MilkoScan FT3

 

MilkoScan™ FT3 comporte une vérification de performance automatique qui se déclenche toutes les deux heures. Cette fonction élimine la dérive liée à l’instrument et permet d’obtenir des résultats stables systématiquement. Ce qui en fait une solution parfaite pour la standardisation du lait là où une performance analytique constante est cruciale et en particulier lorsque des flottes d’instruments sont mobilisées.

 

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Qualité de l’hygiène pour le rendement et les cahiers des charges

 

Dans le processus très précis de la transformation du lait en poudre, le comptage des bactéries et des cellules somatiques du lait entrant peut avoir un effet considérable sur l’efficacité et le rendement. En particulier, les bactéries sporulées deviennent un sujet de préoccupation grandissant pour les transformateurs de produits laitiers en poudre en raison de cahiers des charges très contraignants de la part des clients. Une analyse rapide et fiable pour garantir un faible taux dans le processus constitue un avantage pertinent pour toute production.

 

Une nouvelle technologie d’analyse qui vous aide à gérer le lait entrant pour des résultats optimaux en aval. Les progrès en matière de technologie d’analyse pour la vérification de la qualité de l’hygiène du lait permettent maintenant de tester le lait en quelques minutes afin d’obtenir le résultat avant qu’il ne soit déchargé du camion de livraison et mélangé au reste de l’approvisionnement.

 

L’innovation passe par l’utilisation d’un équipement utilisant la technologie dite de cytométrie en flux pour le comptage des bactéries et des cellules somatiques dans le lait cru. L’analyseur incube un échantillon de lait, puis utilise un laser pour compter les bactéries individuelles et les cellules somatiques qui déterminent la qualité de l’hygiène et l’adéquation subséquente au traitement. Pour en savoir plus sur l’analyseur BacSomatic™.

 

Contrôle de la matière sèche totale dans la production du fromage frais, du fromage à la crème ou du quark

 

Dans les usines de production de fromages frais, de fromages à la crème ou de quarks, le contrôle de l’efficacité du séparateur permet d’optimiser les teneurs en matière sèche totale dans le produit final. L’installation de capteurs in-line directement au niveau des lignes de séparateurs permettra un contrôle final et d’obtenir le meilleur rendement possible.

 

Avec des systèmes de contrôle pilotés par logiciel permettant d’ajuster les paramètres pendant le traitement, la technologie d’analyse peut également être utilisée pour le contrôle automatique par rapport à des valeurs cibles. Parallèlement, un analyseur at-line peut couvrir plusieurs lignes de traitement.

 

 

Contrôle polyvalent de multiples paramètres y compris la couleur dans une seule analyse

 

Les solutions FOSS vous permettent d’analyser toutes sortes d’échantillons facilement et avec une préparation des échantillons plus rapide, ce qui renforce l’efficacité des opérations pour les producteurs de fromages qui doivent réagir rapidement aux tendances des consommateurs avec un développement de produits agile. 

 

Par exemple, l’analyseur de produits laitiers FoodScan™ 2 est une solution parfaite pour des analyses à paramètres multiples pour différents types d’échantillons avec une précision éprouvée basée sur la technologie avancée d’analyse proche infrarouge. Les résultats sont fournis en 30 secondes, avec peu ou pas de préparation des échantillons.

 

Les analyses rapides sont particulièrement utiles pour suivre la composition des mélanges lors de la fabrication de fromages fondus. Les analyses fournissent des données rapides qui permettent d’optimiser la recette et l’utilisation des matières. De plus, les fromages à pâte dure et mi-dure, ainsi que les fromages à pâte molle et les fromages à la crème peuvent être analysés simplement en plaçant l’échantillon et en appuyant sur démarrer. Selon le produit, l’analyse peut être effectuée à l’une ou plusieurs des étapes suivantes : après le pressage du convoyeur, la saumure, pendant l’affinage ou sur le fromage fini. Les paramètres spécifiques comprennent la matière grasse, l’humidité, la matière sèche totale, la matière grasse dans la matière sèche, le sel et les protéines.

 

La couleur du fromage peut également être analysée simultanément. Un livre blanc expliquant le concept et la technologie innovante derrière ce nouvel équipement peut être téléchargé ici. Télécharger le livre blanc

 

Différentes sortes de fromages

Contrôler la qualité avant la livraison du produit fini

 

L’analyse lors de la phase finale critique de production vous aide à limiter les responsabilités et les rappels de produits potentiellement préjudiciables. Vous pouvez au lieu de cela profiter de la tranquillité d’esprit gagnée en sachant que vos produits répondent aux critères du cahier des charges tels que la teneur en humidité, en matière grasse et en protéines.

 

L’essentiel de l’analyse peut être effectué en utilisant une analyse de routine rapide en proche infrarouge, mais des méthodes d’analyse chimique certifiées sont également requises pour la validation de la conformité avec certains critères du produit final. Pour l’analyse chimique, nous pouvons fournir une gamme complète de solutions destinées à l’automatisation des étapes afin d’accroître la vitesse et la sécurité tout en limitant au maximum l’utilisation de produits chimiques.

 

Des solutions industrielles dédiées

 

Toutes les solutions FOSS combinent une technologie sur laquelle vous pouvez compter avec les capacités de connectivité les plus avancées. Cette approche en solution complète permet d’obtenir une haute performance analytique pour un retour maximal sur investissement ainsi qu’un service et une assistance incomparables.

Graphique en réseau


À vos côtés dans votre travail quotidien

 

Notre assistance intégrée et contrôlée à distance et les services d’optimisation garantissent une valeur maximale de toutes vos solutions FOSS, quel que soit l’endroit où vous vous trouvez dans le monde. Outre la maintenance sur site, nos techniciens de maintenance et nos spécialistes des applications restent toujours en relation avec vous en ligne. L’équipe surveille l’état des performances et s’assure que vos opérations d’analyse connectées fonctionnent parfaitement. Notre maintenance préventive garantit le temps de disponibilité et la qualité des données jour après jour. En savoir plus.

Êtes-vous prêts à découvrir les avantages associés à l’analyse rapide du fromage au sein de votre production ?

Contactez nos spécialistes pour découvrir comment d’autres producteurs de fromage ont optimisé leur production grâce à nos solutions. Parlons-en