Le ProFoss™ 2 fournit des mesures directes et continues, ce qui vous aide à optimiser la standardisation de votre lait et à tirer le meilleur parti des matières premières.
Contrôlez les variations en termes de teneur en matière grasse, en protéines et en matière sèche totale pour produire au plus près des spécifications cibles. Augmentez votre rendement et vos bénéfices en toute sécurité et systématiquement satisfaire les critères en termes de qualité et d'exigences réglementaires.
Rapprochez la production des objectifs et améliorez le rendement ainsi que les bénéfices.
Type d’échantillon
Lait
Paramètres
Matière grasse, protéines et matière sèche totale
Optimisez votre utilisation des matières premières
L’un des objectifs communs de la standardisation du lait est de tirer le meilleur parti des matières premières et de s’assurer que les produits finis sont aussi proches que possible des spécifications cibles en termes de teneur en matière grasse, en protéines et en matière sèche totale. Ainsi, le rendement et les bénéfices peuvent être améliorés en toute confiance tout en respectant à tout moment les exigences en termes de qualité et de réglementation.
Le contrôle du procédé en ligne permet d’obtenir encore plus de valeur ajoutée grâce à la technologie analytique proche infrarouge. Grâce à des mesures intégrées réalisées à quelques secondes d’intervalle, il est possible de surveiller de plus près la variation des paramètres clés du processus, comme la teneur en matière grasse, en protéines et en matière sèche totale. Au lieu de contrôler votre procédé sur la base de résultats de laboratoire uniques, vous pouvez contrôler la production en temps réel et réduire considérablement l’incertitude liée à la mesure. Vous pouvez ainsi procéder à des ajustements en temps réel et rapprocher vos produits finaux de votre cible.
Réduisez vos variations et augmentez votre rendement ainsi que vos bénéfices.
Les véritables résultats en ligne intégrés dans les boucles PID intelligentes réduiront considérablement vos variations et vous permettront de rapprocher vos cibles des spécifications.
Par exemple, avec une production quotidienne de 500 000 kg, réduire votre teneur moyenne en matières grasses de 0,01 % permettra d’économiser 120 000 euros de matière grasse du beurre par an.
FOSS peut fournir des calculs de retour sur investissement dédiés au fromage et à la poudre, y compris des économies de protéines, sur demande.
Contrôlez la standardisation de votre lait à l’aide de l’analyse en temps réel.
ProFoss™ 2 fournit des résultats d’analyse en temps réel qui vous permettent de réagir immédiatement aux changements de procédé et de réduire de manière significative les variations associées. Rapprochez les cibles en termes de teneur en matière grasse, en protéines ou en matière sèche totale des spécifications du produit et augmentez le rendement, les bénéfices ainsi que la qualité.
La fréquence élevée des résultats garantit que vous ne manquez rien et que vous disposez constamment d’une vision précise de toutes les fluctuations lors de la production. La sonde à transmission latérale du ProFoss 2 permet de pénétrer en profondeur dans le produit, permettant ainsi de mesurer une plus grande partie de l’échantillon. La dernière génération de sonde à transmission latérale offre un rapport signal / bruit considérablement amélioré, octroyant une vitesse plus élevée ainsi qu'une précision et une stabilité uniques.
Parallèlement, les étalonnages prêts à l’emploi et la constance des mesures garantissent que plusieurs instruments ProFoss 2 peuvent être utilisés pour fournir en permanence les mêmes mesures de qualité supérieure.
Obtenez plus de données d’analyse avec une sonde à transmission latérale
Le ProFoss™ 2 s'appuie sur la technologie de l'infrarouge proche et utilise une sonde à transmission latérale pour des analyses directement intégrées au processus.
Dans la fabrication de produits laitiers, il est important que la lumière infrarouge pénètre un grand volume de produit pour obtenir une mesure représentative. La lumière émise par la sonde à transmission latérale pénètre plus profondément dans le produit que n’importe quelle autre solution, en réalisant plusieurs balayages à chaque cycle de mesure. Cela garantit un résultat hautement représentatif.
La sonde ProFoss 2 est basée sur une conception sanitaire conforme aux normes d’hygiène internationales. Elle peut être nettoyée dans le cadre des procédures de NEP normales de l’usine de production.
La dernière génération de sonde à transmission latérale ProFoss 2 a été mise au point pour générer encore plus de données d’analyse fiables. Elle dispose d’une intensité lumineuse plus élevée, ce qui offre un meilleur rapport signal / bruit et une meilleure transférabilité, garantissant que tous les instruments ProFoss 2 peuvent être fiables pour fournir en permanence des mesures de qualité supérieure. La fréquence des mesures a également été augmentée pour permettre une évaluation plus claire des variations en termes de teneur en protéines et en matière sèche totale, ce qui permet un contrôle plus étroit par rapport aux objectifs de production.
Standardisation rentable du lait
Les technologies les plus récentes sur lesquelles repose le ProFoss™ 2 lui garantissent des performances constantes, jour après jour, pendant des années. Le logiciel et les services de connectivité numérique s’appuient sur les mesures fiables fournies par chaque unité d’analyse pour maintenir une performance stable et élevée sur l’ensemble du parc d’instruments.
Les étalonnages peuvent être surveillés et réglés à distance depuis n’importe où dans le monde. Le suivi automatique des instruments et les alertes sont réglables et les calendriers de maintenance peuvent être configurés pour une disponibilité optimale.
Les logiciels et les services de connectivité numérique contribuent à la fiabilité des performances de l’ensemble des instruments, qu’ils soient utilisés seuls ou au sein d’une flotte. Les unités ProFoss 2 peuvent être surveillées et gérées à partir d’un seul ordinateur, par exemple, lors des ajustements d’étalonnage ou de la planification proactive des cycles de maintenance pour une disponibilité optimale. Vous pouvez réaliser ces opérations depuis n’importe quel PC, partout dans le monde.
Disponibilité garantie grâce à des capacités de service inégalées
FOSS propose une solution de service complète appelée SmartCare™, qui permet à ProFoss™ 2 de fournir des résultats incontestables.
La disponibilité de votre appareil est maximisée et les dépannages simplifiés. Vous êtes ainsi libre de vous consacrer à votre travail et d’œuvrer à l’augmentation du rendement ainsi que des bénéfices de votre production de lait. En devenant notre partenaire, vous profitez de plus de 30 ans d’expérience dans l’installation de solutions intégrées dans le monde entier.
Supprimez le risque d'erreur avec la validation des performances.
La validation des performances vous permet de valider les prédictions du ProFoss™ 2 à l'aide d'un analyseur de laboratoire FOSS, tel que le MilkoScan™ FT3, sans aucune saisie manuelle des données.
Les échantillons sont respectivement mesurés et enregistrés par le ProFoss2 et l’analyseur de laboratoire afin d’éliminer le risque d’erreur et de garantir une performance optimale. Grâce à l’intégration, à la connectivité et à l’automatisation, les résultats correspondants sont sauvegardés dans le cloud et sont prêts à être évalués et communiqués à l’aide de services numériques.
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Solutions analytiques pour une standardisation du lait de dernière technologie
Temps réel : Temps moyen d’analyse par résultat : entre 2 et 3 secondes
Longueurs d’onde
850 - 1050 nm
Détecteur
Réseau de diodes Si
Détecteur de dispersion spectrale à réseau de diodes Si
1,0 nm/pixel
Protection de fibre optique:
Blindage acier (1, 3, 5 ou 10 mètres)
Interface de ligne de transformation
Saphir, 5 mm d’épaisseur et joint torique en FFPM de qualité alimentaire.
Compatible avec les unités d’accès GEA Tuchenhagen Varinline standard d’une ouverture de Ø68 mm ou de Ø50 mm ou soudure acier inoxydable FOSS
Température du produit
150 °C max (302 °F)
Pression du produit
Pression de production < à 30 bars (< 435 psi). Pression choc < à 75 bars (< 1088 psi). Attention ! Les unités d’accès Varinline supérieures à DN 80 permettent une pression maximum de 10 bars (145 PSI).
Généralités
Technologie
technologie proche infrarouge en ligne
Pack logiciels
ISIscan™ NOVA pour le contrôle des instruments
Précision de longueur d’onde
< 0,5nm
Précision de longueur d’onde
< 0,02nm
Stabilité de la température de couleur
< 0,01nm/°C
Bruit spectral
< 60 micro AU
Vibrations - nécessite une fixation de la fibre optique
0,4 grms
Température ambiante de fonctionnement
ProFoss™ 2
-5°C à 40°C (23°F à 104°F), Un refroidissement à l’aide d’air comprimé permet une utilisation jusqu’à 65°C (149°F)
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ProFoss™ 2 Ex
0°C à 50°C (32°F à 122°F)
Air comprimé– refroidissement (Temp. amb. 45°C – 65°C)
Débit minimum d’air pour le refroidissement 5l/min, > 99,9% sans eau, > 99,9% sans huile et particules fines jusqu’à 0,3μm
Humidité ambiante
< 90 % d’HR
Dimensions (L x P x H)
l x h x p = 420 x 420 x 135mm (16,5 x 16,5 x 5,3 pouces) + supports pour maintenir l’unité
Poids
25kg (20kg)
Matériaux du coffrage/boîtier
1,5 mm (couvercle 2,5 mm) en acier inoxydable EN 1.4301 (SS2333)
Environnement mécanique
Équipement de contrôle de la production
Indice de protection
ProFoss™ 2: IP69*
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ProFoss™ 2 Ex: IP6X
Certifications
ProFoss™ 2: CE
|
ProFoss™ 2 Ex: CE, Certifié ATEX, IECEx (explosion de poussière)
Hygiène
Certifié hygiène 3A
Communication
KEPServerEX (Ethernet, Analogique, Profibus/Profinet) vers API/SCADA ; FossManager™
Mise en réseau
Câble LAN blindé haute qualité ; catégorie 5e minimum. Connexions LAN RJ45 (IP67)
Alimentation électrique
monophasé, 100-240 VCA (max ±10% de la tension nominale), max. 40 VA, 50 - 60 Hz
Fonctionnement
Utilisation en intérieur ou en extérieur avec une protection contre la pluie et l’exposition directe au soleil
* IP69 est le niveau de protection le plus élevé contre la pénétration de la poussière dans l'appareil. IP69 signifie que l'appareil est protégé contre l'effet de l'eau à haute pression et/ou de la température élevée du nettoyage à la vapeur
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