MilkoScan™ FT3 기기와 같은 FOSS 벤치탑 분석기를 사용하여 데이터를 직접 입력할 필요 없이 성능 유효성을 통해 ProFoss™ 2 예측 유효성을 확인합니다.
ProFoss™ 2와 벤치탑 분석기에서 시료를 측정하고 등록하여 오류 발생의 위험을 줄이고 최적의 성능을 보장합니다. 통합, 연결 및 자동화를 사용하여 일치하는 결과는 클라우드를 통해 저장되고 디지털 서비스를 사용하여 평가 및 보고를 준비합니다.
밀크 표준화의 일반적인 목표는 원료의 장점을 최대한 활용하고, 지방, 단백질 및 총고형분 함량 측면에서 최종 제품이 목표 사양에 최대한 근접하도록 보장하는 것입니다. 이러한 방법으로 품질과 법적 요건을 충족하면서 수율과 수익성에 대한 신뢰도를 높일 수 있습니다.
또한 인라인 공정 제어를 통해 근적외선 분석 기술의 가치를 높일 수 있습니다. 몇 초마다 공정에서 직접 측정하여 단백질 및 총고형분과 같은 주요 파라미터의 공정 변화를 보다 면밀히 모니터링할 수 있습니다. 단일 실험실 결과를 기반으로 공정을 제어하는 대신 실시간으로 생산 과정을 제어하고 측정 불확도를 크게 줄일 수 있습니다. 이를 통해 지속적으로 제어하여 최종 제품을 목표 사양에 더 근접하도록 생산할 수 있습니다.
지능형 PID 루프에 통합된 진정한 인라인 결과를 통해 편차를 크게 줄이고 목표 사양에 근접하게 이동할 수 있습니다.
예를 들어, 매일 500,000 kg을 생산할 때 평균 지방 함량을 0.01%만 줄이면 연간 120,000 유로의 버터 지방을 절약할 수 있습니다.
FOSS는 요청에 따라 단백질 절감을 포함한 치즈 및 분말에 대한 ROI 산출 결과를 제공합니다.
ProFoss™ 2는 프로세스 변화에 즉시 대응하고 프로세스의 변수를 획기적으로 줄일 수 있는 실시간 분석 결과를 제공합니다. 지방, 단백질 또는 총고형분 목표를 제품 사양에 근접하고 수율, 수익 및 품질을 향상합니다.
결과의 높은 빈도는 프로세스의 변동 요인에 대한 정확한 모니터링을 통해 누락된 항목이 없도록 확인하는 과정입니다. ProFoss 2 투과 프로브를 사용하면 제품 내부까지 깊이 침투하여 더 큰 제품의 파라미터 항목을 측정할 수 있습니다. 최신 투과형 프로브는 신호 대 소음 비율을 크게 높여 더 빠른 속도와 고유한 정확도 및 안정성을 제공합니다.
이와 동시에 즉시 사용 가능한 캘리브레이션 및 일관성 있는 측정 결과를 통해 여러 대의 ProFoss 2 기기가 언제나 일관성 있고 신뢰도 높은 측정 데이터를 제공합니다.
ProFoss™ 2 기기는 근적외선 기술을 기반으로 하며, 측면 투과 프로브를 사용하여 공정 라인에서 직접 분석을 수행할 수 있습니다.
유제품 생산 시 정확한 표본 측정을 위해 적외선이 대량 제품의 부피를 통과하는 것이 중요합니다. 측면 투과 프로브의 광선이 다른 솔루션보다 제품 내부로 더 깊이 침투하며, 측정 주기별로 여러 번 스캔할 수 있습니다. 이 과정을 통해 우수한 표본 결과를 도출할 수 있습니다.
ProFoss 2 프로브는 국제 위생 표준을 충족하는 위생 설계를 기반으로 합니다. 생산 공장의 일반적인 CIP 절차에 따라 프로브를 세척할 수 있습니다.
ProFoss 2 측면 투과 프로브의 최신 버전은 신뢰도가 향상된 분석 데이터를 산출할 수 있도록 개발되었습니다. 더 높은 강도의 광선으로 우수한 신호 대 소음 비율, 향상된 전송을 제공하여 모든 ProFoss 2 기기를 사용하여 언제나 신뢰도 높은 측정 결과를 보장합니다. 또한 측정 빈도가 향상되어 단백질 및 총고형분의 변동에 대해 보다 명확한 평가를 제공하여 생산 목표에 대한 보다 정밀한 제어가 가능합니다.
ProFoss™ 2 기기의 최신 기술은 수년간 일관성 있는 공정을 보장합니다. 모든 분석기 유닛에서 수행하는 측정 결과의 신뢰성을 바탕으로 소프트웨어와 디지털 연결 서비스를 통해 기기 전반에 걸쳐 안정적이고 높은 성능을 보장합니다.
원격 제어를 통해 캘리브레이션을 모니터링하고 조정합니다. 자동 모니터링과 경고 옵션을 설정할 수 있으며, 유지보수 일정을 계획하여 최적의 기기 가동 시간을 확보합니다.
소프트웨어 및 디지털 연결 서비스는 개별 또는 전체 기기군에 걸쳐 신뢰할 수 있는 성능에 기여합니다. ProFoss 2는 최적의 가동 시간을 위해 캘리브레이션 조정 또는 사전 유지 보수 주기 계획 등을 수행할 때 단일 데스크탑에서 모니터링 및 관리할 수 있습니다. 전 세계 어디에서나 모든 PC에서 수행할 수 있습니다.
FOSS는 ProFoss™ 2 기기의 정확한 측정 결과를 보장하는 SmartCare™ 서비스 솔루션을 제공합니다.
가동 시간은 안전하게 보호되며, 문제 해결 시간을 단축할 수 있고, 작업 성능을 향상하여 밀크 표준화를 통한 생산량과 효율성을 극대화합니다. 전 세계적으로 30년 이상 인라인 솔루션을 설치한 경험을 갖고 있으며 당사와의 협력을 통해 전문성 있는 서비스를 받을 수 있습니다.
자세히 알아보기
분석 빈도 | 실시간: 평균 분석 시간 2-3초 | ||
파장 범위 | 850 - 1050 nm | ||
검출기 | 규소 (Si) 다이오드 어레이 | ||
스펙트럼 분산 규소 (Si) 다이오드 어레이 검출기 | 1.0 nm/픽셀 | ||
광섬유 보호: | 아머드 금속(1, 3, 5 또는 10 m) | ||
프로세스 라인 인터페이스 | 사파이어, 두께 5mm(식품 등급 FFPM O 링 씰 포함) 표준 GEA Tuchenhagen Varinline 액세스 유닛에 Ø68 mm 공간 또는 Ø50 mm 공간 확보, 또는 FOSS 스테인레스 금속 용접으로 장착 가능 |
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분석할 시료의 온도 |
최고 150°C (302 °F) | ||
제품 압력 | 제품 압력 30 바 이하 (435 PSI 이하) 충격 흡수 압력 75 바 이하 (1088 PSI 이하). 주의! Varinline 액세스 유닛은 DN 80보다 높으며, 최대 압력 10 바 (145 PSI)를 허용합니다. |
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일반 정보 | |||
기술 | NIR 기술 | ||
소프트웨어 패키지 | 기기 제어용 ISIscan™ NOVA | ||
파장 정확도 | 0.5 nm 이하 | ||
파장 정밀도 | 0.02 nm 이하 | ||
파장 온도 안정성 | 0.01 nm/°C 이하 | ||
스펙트럼 노이즈 | 60 micro AU 이하 | ||
진동 - 광섬유 고정 필수 |
0.4 Grms |
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주변 작동 온도 |
ProFoss™ 2 |
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ProFoss™ 2 Ex 0°C ~ 50°C(32°F ~ 122°F) |
압축 공기 - 냉각 (주변 전극 45 - 65°C) | 냉각 공기 유량 최소 5 l/분, 99.9% 이상 수분 없음, 99.9% 이상 지방 없음 및 미세입자 0.3μm 축소 | ||
주변 습도 |
상대습도 90% 이하 | ||
크기 (W x D x H) | 가로 x 세로 x 폭 = 420 x 420 x 135mm (16.5 x 16.5 x 5.3 인치) + 유닛을 고정하는 브래킷 | ||
무게 | 25 kg(20 kg) | ||
캐비닛/하우징 재료 | 1.5 mm (덮개 2.5mm) 스테인리스 스틸 EN 1.4301 (SS2333) | ||
기계적 환경 |
프로세스 제어 장비 | ||
보호 등급 | ProFoss™ 2: IP69* | | | ProFoss™ 2 Ex: IP6X |
승인 |
ProFoss™ 2: CE | | | ProFoss™ 2 Ex: CE, ATEX, IECEx 인증(분진 폭발 승인) |
위생 | 3A 위생 인증 |
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커뮤니케이션 | KEPServerEX (Ethernet, Analogue, Profibus/Profinet) - PLC/SCADA; FossManager™ | ||
네트워크 | 우수한 품질, 쉴드 LAN 케이블. 최소 카테고리 5e RJ 45(IP 67) LAN 연결 |
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전원 | 단상, 100-240 VAC(등급 전압의 최고 ±10%), 최대 40 VA, 50 - 60 Hz | ||
작동 |
실내 및 외부 사용을 위해 직사광선 및 비 유입을 차단하기 위해 쉴드 처리됨 |
* IP69는 장치에 유입되는 먼지에 대한 최고의 보호 기능입니다. IP69는 고압수 및/또는 스팀 세척 고온의 영향으로부터 보호됨을 의미합니다.