MENU

ProFoss™ 2 Chuẩn hóa sữa

ProFoss™ 2 cung cấp các phép đo trực tiếp và liên tục, giúp bạn tối ưu hóa việc chuẩn hóa sữa và tận dụng tốt nhất nguyên liệu thô. Kiểm soát sự thay đổi của chất béo, protein và tổng chất rắn để sản xuất gần hơn với thông số kỹ thuật mục tiêu. Tự tin nâng cao năng suất và lợi nhuận trong khi vẫn đáp ứng yêu cầu chất lượng và quy định liên quan.

ProFoss 2 Butter
Value Icon

Giá trị

Điều hành sản xuất gần hơn với các mục tiêu đã định Chất lượng sản phẩm phù hợp. Tối ưu hóa cho các thông số chính. Giảm tỉ lệ công việc phải thực hiện lại.
Sample Icon

Loại Mẫu

Parameter Icon

Tham số

Chất béo, protein và tổng chất rắn

Tối ưu hóa việc sử dụng nguyên liệu thô của mình

Mục tiêu chung của việc chuẩn hóa sữa là tận dụng tốt nhất nguyên liệu thô và đảm bảo rằng các sản phẩm cuối cùng gần với thông số kỹ thuật mục tiêu nhất có thể về hàm lượng chất béo, protein và tổng hàm lượng chất rắn. Bằng cách này, năng suất và lợi nhuận có thể được cải thiện với độ tin cậy cao trong khi luôn đáp ứng các yêu cầu về chất lượng và luật pháp.

Kiểm soát quy trình trong dây chuyền cho phép thu được nhiều giá trị hơn từ công nghệ phân tích NIR. Trong quy trình, bằng cách đo trực tiếp vài giây một lần, sự thay đổi của các thông số chính như hàm lượng protein và tổng chất rắn được theo dõi chặt chẽ hơn. Thay vì kiểm soát quy trình dựa trên các kết quả đơn lẻ trong phòng thí nghiệm, bạn có thể kiểm soát việc sản xuất theo thời gian thực và giảm đáng kể độ không đảm bảo đo. Điều này cho phép bạn có thể liên tục điều chỉnh và đạt được gần hơn với mục tiêu.

fat protein graph

Giảm sự thay đổi và tăng năng suất và lợi nhuận

Kết quả thực sự trong dây chuyền được tích hợp trong các vòng lặp PID thông minh sẽ làm giảm đáng kể sự thay đổi của bạn và cho phép bạn di chuyển sản phẩm đích đến gần hơn với thông số kỹ thuật.

 

Ví dụ, với sản lượng hàng ngày là 500.000 kg, việc giảm hàm lượng chất béo trung bình chỉ 0,01% sẽ giúp tiết kiệm 120.000 EUR bơ mỗi năm.

 

FOSS có thể cung cấp các tính toán ROI chuyên dụng cho phô mai và bột, bao gồm tiết kiệm protein theo yêu cầu.

Milk standardization process line

Kiểm soát việc chuẩn hóa sữa của bạn bằng cách sử dụng phân tích theo thời gian thực

ProFoss™ 2 cung cấp kết quả phân tích theo thời gian thực cho phép bạn phản ứng ngay lập tức với các thay đổi của quy trình và giảm các thay đổi của quy trình lên đến 50%. Chuyển chất béo, protein hoặc tổng chất rắn đến gần hơn với thông số kỹ thuật của sản phẩm và tăng năng suất, lợi nhuận và chất lượng.

Tần suất kết quả cao đảm bảo sẽ không bỏ sót thông số nào và bạn sẽ luôn có một bức tranh chính xác về bất kỳ biến động nào trong quá trình này. Đầu dò truyền bên của ProFoss 2 cho phép thâm nhập sâu vào sản phẩm, và đo mẫu sản phẩm lớn hơn. Thế hệ mới nhất của đầu dò truyền bên đưa ra tỷ lệ tín hiệu trên nhiễu tăng lên đáng kể để với tốc độ cao hơn, độ chính xác và độ ổn định nhất định.

Đồng thời, các đường chuẩn có sẵn và tính nhất quán của các phép đo đảm bảo việc nhiều thiết bị ProFoss 2 có thể được dựa vào để luôn cung cấp các phép đo chất lượng cao như nhau.

lateral probe

Xem thêm dữ liệu phân tích với một đầu dò truyền bên

Dựa trên công nghệ cận hồng ngoại, ProFoss™ 2 sử dụng một đầu dò truyền bên để phân tích trực tiếp trong đường ống của quá trình.

 

Trong sản xuất sữa, điều quan trọng là ánh sáng hồng ngoại phải xuyên qua một khối lượng sản phẩm lớn để có được một phép đo đại diện tốt. Ánh sáng từ một đầu dò truyền bên xuyên sâu vào sản phẩm hơn bất kỳ giải pháp nào khác, thực hiện nhiều lần quét trong mỗi chu kỳ đo. Điều này đảm bảo kết quả mang tính đại diện cao.

 

Đầu dò ProFoss 2 dựa trên thiết kế hợp vệ sinh đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh quốc tế. Đầu dò có thể được làm sạch như một phần của quy trình CIP thông thường trong nhà máy sản xuất.

 

Thế hệ mới nhất của đầu dò truyền bên ProFoss 2 đã được phát triển để đưa ra dữ liệu phân tích tin cậy hơn nữa. Đầu dò này có cường độ ánh sáng cao hơn, cung cấp tỷ lệ tín hiệu trên nhiễu tốt hơn và khả năng chuyển đổi được cải thiện, đảm bảo rằng tất cả các thiết bị ProFoss 2 đều tin cậy để luôn cung cấp các phép đo chất lượng cao. Tần suất đo cũng được tăng cường để đánh giá rõ ràng hơn về sự thay đổi của hàm lượng protein và tổng chất rắn, cho phép kiểm soát chặt chẽ hơn các mục tiêu sản xuất.

Chuẩn hóa sữa mang đến lợi nhuận

Công nghệ mới nhất ẩn sau ProFoss™ 2 đảm bảo hiệu suất nhất quán ngày này qua ngày khác, năm này qua năm khác. Xây dựng trên các đo đạc tin cậy cung cấp bởi máy phân tích, phần mềm và dịch vụ kết nối số giúp duy trì hiệu suất cao ổn định xuyên suốt các thiết bị. 

 

Có thể theo dõi và hiệu chuẩn từ xa, từ bất cứ đâu. Có thể thiết lập theo dõi và cảnh báo thiết bị tự động, chủ động lập kế hoạch bảo dưỡng nhằm đạt thời gian hoạt động tối ưu. 

 

Phần mềm và các dịch vụ kết nối kỹ thuật số góp phần vào hiệu suất đáng tin cậy trên từng bộ phận hoặc toàn bộ các thiết bị. Ví dụ: các đơn vị ProFoss 2 có thể được theo dõi và quản lý từ một máy tính để bàn khi thực hiện các điều chỉnh đường chuẩn hoặc chủ động lập kế hoạch chu kỳ bảo trì để có thời gian hoạt động tối ưu. Điều này có thể được thực hiện từ bất kỳ PC nào ở mọi nơi trên thế giới.

 
Connectivity

Đảm bảo thời gian hoạt động với năng lực dịch vụ tốt nhất trong phân khúc

FOSS cung cấp giải pháp dịch vụ toàn diện có tên SmartCare™ đảm bảo ProFoss™ 2 cho ra kết quả mỹ mãn.

 

Thời gian hoạt động được đảm bảo và giảm bớt việc khắc phục sự cố, giúp bạn có thời gian cải thiện hiệu suất và lợi nhuận trong việc chuẩn hóa sữa. Trở thành đối tác của chúng tôi để hưởng lợi từ hơn 30 năm kinh nghiệm thiết lập và triển khai các giải pháp trong dây chuyền khắp thế giới. 

 

Tìm hiểu thêm


Loại trừ nguy cơ sai sót với đánh giá hiệu suất hoạt động


Đánh giá hiệu suất hoạt động cho phép xác nhận các phép đo ProFoss™ 2 bằng máy phân tích để bàn FOSS như MilkoScan™ FT3 mà không phải nhập thủ công dữ liệu.

Các mẫu được đo và đăng ký bởi ProFoss 2 và máy phân tích để bàn lần lượt giúp loại bỏ nguy cơ sai sót và đảm bảo hiệu suất hoạt động tối ưu. Sử dụng tích hợp, kết nối và tự động hóa kết quả khớp nối được lưu trên đám mây, sẵn sàng cho việc đánh giá và báo cáo sử dụng dịch vụ số. 

Bạn có muốn tìm hiểu cách kiểm soát quy trình trong dây chuyền có thể giúp bạn cải thiện việc chuẩn hóa sữa không?

Liên hệ với các chuyên gia của chúng tôi để thảo luận về giá trị kinh doanh tiềm năng dành cho bạn, mà không vướng phải ràng buộc nào. Nhận báo giá Hãy trò chuyện nào

Thông số kỹ thuật*

Kỹ thuật
Kỹ thuật
Kỹ thuật đo: Truyền quang bên Lateral
Tần xuất phân tích Thời gian thực: Thời gian phân tích trung bình cho mỗi kết quả 2-3 giây
Phạm vi bước sóng 850 - 1050 nm
Máy dò Mảng diode Si
Đầu dò mảng diode Si phổ phân tán 1,0 nm/ pixel
Bảo vệ sợi quang: Bọc thép (1, 3, 5 hoặc 10 mét)
Giao diện dây chuyền xử lý Ngọc bích, dày 5 mm, với mỡ bôi trơn, gioăng cao su tròn FFPM.
Phù hợp với bộ truy cập tiêu chuẩn GEA Tuchenhagen Varinline Access Units cỡ mở Ø68 mm hoặc Ø50 mm, hoặc hàn thép không gỉ FOSS 
Nhiệt độ sản phẩm
Tối đa 150°C (302 °F)
Áp suất sản phẩm Áp suất sản xuất <30 bar (< 435 PSI). Áp suất sóng xung < 75 bar (< 1088 PSI). Cảnh báo! Bộ truy cập Varinline cao hơn DN 80 cho phép áp suất tối đa 10 bar (145 PSI).
Thông tin chung 
Công nghệ Công nghệ NIR
Gói phần mềm ISIscan™ NOVA cho kiểm soát thiết bị
Độ chính xác của bước sóng <0,5 nm
Độ chính xác của bước sóng <0,02 nm 
Ổn định nhiệt độ bước sóng < 0,01 nm/°C
Độ ồn Quang phổ < 60 micro AU
Rung - cần xử lý sợi quang
0,4 Grms 
Nhiệt độ hoạt động xung quanh

ProFoss™ 2
-5°C đến 40°C (23 °F đến 104 °F), làm mát bằng đường khí nén cho phép sử dụng đến 65°C (149 °F)

|
|
ProFoss™ 2 Ex
0°C đến 50°C (32°F đến 122°F)
Khí nén - làm mát (Nhiệt độ môi trường 45 - 65°C) Tốc độ dòng chảy làm mát tối thiểu 5 l/phút, > 99,9% không chứa nước, > 99,9% không chứa dầu và các hạt mịn nhỏ đến 0,3 μm
Độ ẩm môi trường xung quanh
< 90% RH
Kích thước (R x S x C) r x c x d = 420 x 420 x 135 mm ( 16,5 x 16,5 x 5,3 inch) + giá giữ thiết bị
Trọng lượng 25 kg (20 kg)
Cấu kiện / Vật liệu bên trong 1,5 mm (nắp 2,5 mm) Thép không gỉ EN 1.4301 (SS2333)
Môi trường cơ khí
Thiết bị kiểm soát quy trình
Mức độ bảo vệ ProFoss™ 2: IP69* | ProFoss™ 2 Ex: IP6X
Phê chuẩn
ProFoss™ 2: CE | ProFoss™ 2 Ex: Chứng nhận CE, ATEX, IECEx (Chứng nhận chống cháy nổ từ nguồn bụi)
Vệ sinh Chứng nhận vệ sinh 3A
Giao tiếp KEPServerEX (Ethernet, Analogue, Profibus/Profinet) sang PLC/SCADA; FossManager™
Mạng Chất lượng cao, cáp LAN được bảo vệ, danh mục tối thiểu 5e. Các kết nối RJ 45 (IP 67) LAN
Nguồn cấp điện 1 pha, 100-240 VAC (tối đa ±10 % điện áp định mức), tối đa 40 VA, 50 - 60 Hx
Hoạt động
Sử dụng trong nhà hoặc người trời tránh mưa và ánh sáng mặt trời trực tiếp

 

* IP69 là mức bảo vệ cao nhất đối với bụi xâm nhập vào thiết bị. IP69 có nghĩa là được bảo vệ chống lại tác động của nước áp suất cao và/hoặc làm sạch bằng hơi nước ở nhiệt độ cao

Tập Sách và Tài Liệu

Hãy luôn cập nhật thông tin - với thông tin chi tiết và tin tức từ FOSS

Hãy đi trước đối thủ cạnh tranh của bạn! Hãy nhận những thông tin chi tiết mới nhất về giá trị về xu hướng, thách thức và cơ hội liên quan đến phân tích trong doanh nghiệp thông qua hộp thư đến của bạn.

Đã xảy ra vấn đề!

Rất tiếc, chúng tôi không thể gửi mẫu đơn của bạn.
back to top icon
The content is hosted on YouTube.com (Third Party). By showing the content you accept the use of Marketing Cookies on Fossanalytics.com. You can change the settings anytime. To learn more, visit our Cookie Policy.