Massimo valore nell'industria del latte con un rigoroso controllo qualità

In passato uscire per comprare il latte significava dover prendere una sola decisione: intero o scremato. Oggi l'orizzonte del latte disponibile per il consumatore si è drasticamente ampliato. Oltre a una vasta gamma di prodotti caseari tradizionali, le alternative vegetali stanno guadagnando rapidamente terreno in maniera sorprendente, mettendo in crisi la definizione stessa di cosa è il latte e scontrandosi con gli approcci tradizionali della lavorazione del latte come prodotto fresco.

Qualunque sia il prodotto, sia i consumatori, sia gli acquirenti via e-commerce vogliono informazioni sull'origine del latte, come è prodotto, perché è sicuro, le implicazioni per la salute in particolare dal punto di vista nutrizionale e delle allergie e, sempre più spesso, sulla sostenibilità dei metodi di produzione.

Allo stesso tempo rimangono valide le solite preoccupazioni associate alla lavorazione del latte per la vendita diretta. Alcune possono includere la volatilità della fornitura, il prezzo, la scadenza e i sempre più ristretti margini di profitto.

La conoscenza aggiunge valore

Standardizzate il latte in ingresso in modo che sia più vicino ai livelli target grazie ad un'analisi accurata e costante

Piccole regolazioni, grande impatto: la standardizzazione del latte è una tecnica comprovata per ottenere il massimo dalla lavorazione del latte. Nella produzione di latte per la vendita diretta, è probabile che il contenuto di grassi e proteine sia il principale parametro di interesse, mentre velocità e precisione sono fondamentali per gestire le variazioni nella fornitura.

Più rapidi sono i risultati, prima sarà possibile gestire le variazioni improvvise di composizione e più precisi saranno i risultati, più vicine agli obiettivi saranno le regolazioni fatte.

Per esempio, nella produzione di latte intero con un contenuto di grassi minimo richiesto pari al 3,5% è necessaria la standardizzazione dei grassi, dato che il latte di mucca tipicamente contiene il 3,8% di grassi. Conoscendo il contenuto di grassi del latte scremato e della panna, dopo la separazione è possibile effettuare una standardizzazione, rimescolando la panna nella fase di scrematura, per raggiungere con esattezza un contenuto di grassi del 3,5%.

Questa standardizzazione non solo assicura che la composizione sia conforme ai limiti di legge richiesti, ma evita anche lo spreco di componenti preziosi, che altrimenti potrebbero essere venduti ad un prezzo molto più alto.

3,5%

Il latte intero richiede un contenuto di grassi di almeno il 3,5% mentre il latte bovino ne contiene normalmente il 3,8%. Con i giusti strumenti analitici è possibile rispettare le norme per il latte destinato alla vendita diretta massimizzando la resa del prezioso grasso del latte in altri prodotti.

Qualità igienica per la massima durata

Arriva un'altra autocisterna, ma qual è la qualità igienica all'interno? Scombinerà i vostri pieni per la scadenza del prodotto?

Fino a poco tempo fa la qualità igienica del latte era una vera sfida a causa dei metodi di analisi dai tempi molto lunghi. Il risultato è che migliaia di litri di latte finivano nel flusso di produzione senza controlli e con il rischio di effetti negativi come una scadenza del prodotto a breve termine.

Scoprite come una tecnologia analitica avanzata adesso permette di testare il latte in pochi minuti in modo da ottenere un risultato prima che sia scaricato dal camion e miscelato con il resto delle forniture.

Analisi efficace del prodotto finito

Un'analisi nella fase critica finale della produzione limita le passività ed i richiami di prodotti potenzialmente dannosi. Al contrario, potrete godervi la tranquillità che deriva dal sapere che i vostri prodotti rispondono ai requisiti richiesti.

La maggior parte di questi test può essere eseguita utilizzando l'analisi rapida di routine con FTIR, ma spesso sono richiesti anche metodi di analisi chimica certificati per convalidare la conformità a determinati criteri del prodotto finito. Per le analisi chimiche siamo in grado di fornire una gamma completa di soluzioni allo scopo di automatizzare le fasi ottenendo velocità e sicurezza ed allo stesso tempo minimizzando l'utilizzo di sostanze chimiche.

Soluzioni dedicate per il settore

Tutte le soluzioni FOSS combinano una tecnologia di cui potersi fidare con le più avanzate capacità di connettività. Questo approccio di soluzione completa permette di ottenere prestazioni analitiche elevate e costanti per il massimo ritorno sull'investimento, oltre ad un servizio e un supporto senza pari.

Con voi nel vostro lavoro quotidiano

I nostri servizi di supporto e ottimizzazione integrati e controllati a distanza assicurano il massimo valore da tutta la vostra soluzione FOSS ovunque vi troviate nel mondo. Oltre alla manutenzione in loco, i nostri tecnici addetti all'assistenza e specialisti delle applicazioni sono sempre con voi online. Il team monitora lo stato delle prestazioni e garantisce che le vostre operazioni analitiche connesse funzionino senza problemi. La nostra manutenzione preventiva garantisce l'operatività e la qualità dei dati, giorno dopo giorno. Maggiori approfondimenti.