MENU

ความคุ้มค่าสูงสุดจากกระบวนการผลิตนมด้วยการควบคุมคุณภาพที่ชัดเจนและแม่นยำ

การปรับค่ามาตรฐานของน้ำนมที่รับเข้าให้ใกล้เคียงกับมาตรฐานข้อกำหนดด้วยการวิเคราะห์อย่างแม่นยำสม่ำเสมอ

Produzione di latte per il consumo

 

ในอดีต เมื่อเลือกซื้อนม อาจมีเพียงทางเลือกแค่ นมพร้อมดื่มหรือนมพร่องไขมัน วันนี้ นมพร้อมดื่มมีตัวเลือกเพิ่มขึ้นมากมาย นอกจากผลิตภัณฑ์นมทั้งหลาย ยังมีตัวเลือกนมโปรตีนทำจากพืชอีกด้วย ทำให้เกิดคำถามเกี่ยวกับนิยามว่านม คืออะไร และซึ่งเป็นความท้าทายของผู้ผลิต

 

ไม่ว่าจะเป็นผลิตภัณฑ์ใด ผู้บริโภค และผู้ซื้อในระบบอี-คอมเมิร์ซต่างต้องการข้อมูลเกี่ยวกับแหล่งที่มาของน้ำนม วิธีการผลิต เหตุผลสนับสนุนด้านความปลอดภัย ข้อมูลด้านสุขภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านโภชนาการ และสารก่อภูมิแพ้ และที่สำคัญกว่านั้นคือความยั่งยืนของวิธีการผลิต

 

ขณะเดียวกัน ข้อกังวลดั้งเดิมเกี่ยวกับกระบวนการผลิตนมพร้อมดื่มยังคงมีอยู่ ซึ่งบางครั้งอาจรวมถึงความผันผวนของอุปทาน ราคา อายุการเก็บรักษา และส่วนต่างกำไรที่ลดลงกว่าที่เคยเป็นมา

เพิ่มมูลค่าด้วยข้อมูล

 

 

กระบวนการผลิต

จุดรับเข้าน้ำนมดิบ

รักษามาตรฐานของปริมาณไขมัน และโปรตีนเพื่อคุณภาพผลิตภัณฑ์สม่ำเสมอ และผลกำไรสูงสุด สุ่มตรวจสอบคุณภาพด้านความสะอาดเพื่อยืดอายุการเก็บรักษา และคัดกรองการปนเปื้อนที่จงใจหรือไม่ได้ตั้งใจในน้ำนม

ผลิตภัณฑ์

ตรวจสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายก่อนการจัดส่ง เพื่อให้แน่ใจว่ามีการควบคุมสารก่อภูมิแพ้ขณะผลิต ทั้งในผลิตภัณฑ์นมโปรตีนจากพืช และผลิตภัณฑ์นมอื่นๆ ในโรงงานแห่งเดียวกัน

การปรับค่ามาตรฐานของน้ำนมที่รับเข้าให้ใกล้เคียงกับมาตรฐานข้อกำหนดด้วยการวิเคราะห์อย่างแม่นยำสม่ำเสมอ

 

ปรับค่าเพียงเล็กน้อยแต่ให้ผลลัพธ์ยิ่งใหญ่: การปรับปริมาณส่วนประกอบของน้ำนมในกระบวนการผลิต เป็นเทคนิคที่ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าทำให้เกิดประโยชน์สูงสุดจากกระบวนการผลิตนม สำหรับการผลิตนมพร้อมดื่ม ปริมาณไขมันและโปรตีนมีแนวโน้มเป็นพารามิเตอร์หลักที่ต้องให้ความสำคัญ โดยที่ความเร็ว และความแม่นยำเป็นกุญแจสำคัญในการจัดการความผันผวนของผลิตภัณฑ์

 

ยิ่งได้ผลลัพธ์เร็วเท่าไร ยิ่งสามารถจัดการความผันผวนอย่างฉับพลันในองค์ประกอบได้เร็วขึ้นเท่านั้น อีกทั้งยังได้ผลลัพธ์ที่แม่นยำขึ้นและสามารถปรับค่าที่ใกล้เคียงค่าเป้าหมายมากขึ้น

 

ตัวอย่างเช่น ในการผลิตนมไขมันเต็มส่วน ที่กำหนให้มีปริมาณไขมันขั้นต่ำที่ 3.5% การปรับมาตรฐานไขมันนมจึงจำเป็นมาก เนื่องจากโดยเฉลี่ยแล้ว น้ำนมโคทั่วไปจะมีปริมาณไขมันราว 3.8% ด้วยข้อมูลด้านปริมาณไขมันในนมไขมันต่ำ และครีมหลังขั้นตอนการแยก สามารถปรับมาตรฐาน โดยการผสมครีมกลับเข้าสู่ขั้นตอนการแยก เพื่อให้ได้ปริมาณไขมันที่ 3.5% พอดี

 

การกำหนดมาตรฐานไม่เพียงทำให้ได้องค์ประกอบสอดคล้องกับขีดจำกัดตามกฎหมายที่ระบุเท่านั้น แต่ยังทำให้แน่ใจว่าคุณไม่ได้สูญเสียวัตถุดิบที่เป็นองค์ประกอบหลักที่มีราคาแพง

 

3.5 %

 

 

นมสดต้องมีปริมาณไขมันขั้นต่ำ 3.5% ขณะที่น้ำนมโคปกติมีไขมัน 3.8% ด้วยเครื่องมือวิเคราะห์ที่เหมาะสม คุณสามารถทำให้คุณภาพนมพร้อมดื่มเป็นไปตามข้อกำหนดอย่างแม่นยำ ทำให้สามารถนำปริมาณไขมันเนยไปใช้กับผลิตภัณฑ์อื่นได้อย่างคุ้มค่า

 

ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการกำหนดมาตรฐาน

การวิเคราะห์ที่มีความแม่นยำสูงเป็นสิ่งสำคัญในการกำหนดมาตรฐานที่น่าเชื่อถือ ซึ่งสามารถเป็นไปได้ด้วยระบบวิเคราะห์ที่ใช้เทคโนโลยีที่ชื่อว่า ฟูเรียร์ทรานส์ฟอร์มอินฟราเรด (FTIR)

 

ระบบที่เป็นที่รู้จักอย่างดี เช่น MilkoScan™ FT120 และ MilkoScan™ FT1 ให้ผลการวิเคราะห์ที่เป็นประโยชน์อย่างมากสำหรับการปรับปริมาณส่วนประกอบน้ำนมในกระบวนการผลิตให้แก่ผู้ผลิตนมมานานนับทศวรรษ อย่างไรก็ตาม การตรวจสอบประสิทธิภาพของเครื่องวิเคราะห์ด้วยตัวผู้ปฎิบัติงานเอง อาจจะไม่สะดวกนัก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในองค์กรที่มีบุคลากรจำนวนมาก และมีหลายโรงงาน

 

การเริ่มต้นของเครื่องวิเคราะห์ MilkoScan™ FT3 ทำให้การปรับค่ามาตรฐานง่ายขึ้น ช่วยสร้างผลกำไรเพิ่มขึ้น อีกทั้งการดูแลรักษาเครื่องมือให้มีประสิทธิภาพสูงสุดตลอดเวลาง่ายดายยิ่งขึ้น ด้วยสิทธิบัตรระบบการตรวจสอบประสิทธิภาพเครื่องและฟังก์ชันปรับค่าอัตโนมัติ จึงไม่มีความต่างระหว่างการตั้งค่า และความผันแปรของผลการวิเคราะห์ระหว่างเครื่อง อีกทั้งไม่ต้องมีการตรวจสอบปรับค่ามาตรฐานที่สิ้นเปลืองเวลา หรือเสียค่าใช้จ่ายค่าการวิเคราะห์ตัวอย่างพร้อมผลการวิเคราะห์อ้างอิง

 

ประสิทธิภาพเครื่องวิเคราะห์ที่คงที่ยังทำให้การตรวจสอบค่าความแม่นยำของผลวิเคราะห์ของแต่ละเครื่องระหว่างโรงงานทำได้ง่าย กล่าวโดยสรุป นี่คือเครื่องมือวิเคราะห์ที่สมบูรณ์แบบสำหรับการใช้ปรับค่ามาตรฐานส่วนประกอบน้ำนมในกระบวนการผลิตซึ่งการกำหนดค่าเบี่ยงเบนเพียงเล็กน้อยจากเป้าหมายสามารถสร้างความแตกต่างที่ยิ่งใหญ่

 

ศึกษาเพิ่มเติม

ความสะอาดเพื่ออายุการเก็บรักษายาวนานที่สุด

 

แทงค์รถส่งนมแต่ละคันที่เข้ามา เรื่องความสะอาดภายในแทงค์เป็นอย่างไร สิ่งนี้จะกระทบวิธีการยืดอายุการเก็บรักษาของคุณหรือไม่

 

จนกระทั่งเมื่อไม่นานมานี้ การตรวจสอบความสะอาดของน้ำนมยังเป็นความท้าทาย อันเนื่องมาจากวิธีทดสอบที่สิ้นเปลืองเวลา ผลจากการที่ปริมาณน้ำนมนับพันลิตรผ่านเข้าสู่กระบวนการผลิตโดยไม่ผ่านการตรวจสอบ มีความเสี่ยงที่จะเกิดผลด้านลบ เช่น อายุการเก็บรักษาสั้น

 

ศึกษาถึงความก้าวหน้าของเทคโนโลยีในการวิเคราะห์ ที่ช่วยให้คุณสามารถตรวจสอบน้ำนมภายในไม่กี่นาที เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ก่อนขนถ่ายลงจากรถบรรทุก และนำไปรวมกับวัตถุดิบส่วนอื่นๆ ได้อย่างไร

ผู้จัดการฝ่ายเทคนิคอาวุโสบริษัท Müller Milk and Ingredients อธิบายคุณค่าของการทดสอบแบบรวมเร็ว และความสะอาดของน้ำนมดิบ

คัดกรองการปนเปื้อนซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของการควบคุมที่คุณต้องทำอยู่แล้ว

การจัดส่งน้ำนมมีแนวโน้มเกิดการปนเปื้อน ทั้งที่จงใจ หรือไม่ได้ตั้งใจในระหว่างการขนถ่าย ปัญหานี้รุนแรงขึ้นในการพัฒนาอุตสาหกรรมนม ทว่า แม้แต่ระบบจัดส่งและผลิตที่ได้รับการยอมรับมากที่สุดยังอาจได้รับผลกระทบจากการปนเปื้อนโดยไม่ตั้งใจ เช่น การปนเปื้อนจากสารเคมีที่ใช้ทำความสะอาดรถบรรทุกน้ำนม

 

แนวทางป้องกันอย่างชาญฉลาด คือการใช้เครื่องวิเคราะห์เดียวกัน กับการปรับค่าตามกำหนดมาตรฐานส่วนประกอบน้ำนม ในกระบวนการผลิตสามารถทำการตรวจสอบความเป็นไปได้ในการปนเปื้อนไปพร้อมกัน

 

การใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยี FTIR อันทรงพลังคือ MilkoScanTM FT3 มอบศักยภาพการคัดกรองการปนเปื้อนที่แม่นยำที่สุด และครอบคลุมที่สุดในอุตสาหกรรม คุณสามารถตรวจสอบการปนเปื้อนที่จงใจหรือไม่ได้ตั้งใจ ควบคู่ไปกับการทดสอบเพื่อควบคุมคุณภาพตามขั้นตอนปกติ

 

การปนเปื้อนในน้ำนมโดยตั้งใจและไม่ได้ตั้งใจ คือข้อเท็จจริงที่เกิดขึ้นในการผลิตนมสมัยนี้ ด้วยวิธีคัดกรองน้ำนมที่มีความผิดปกติ คุณสามารถตรวจสอบความผิดปกติในน้ำนมพร้อมกับทำการตรวจองค์ประกอบอื่นๆ

 

รับชมวิดีโอและเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับพื้นฐานการคัดกรองการปนเปื้อนในน้ำนม

 

 

ศึกษาเพิ่มเติม

ประสิทธิภาพการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์นม

 

การวิเคราะห์ที่ขั้นตอนสุดท้ายของการผลิต จะช่วยให้คุณลดความผิดพลาด และโอกาสต้องเรียกคืนสินค้าเนื่องจากความเสียหายได้ คุณจึงสบายใจได้เมื่อมั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ของคุณเป็นไปตามข้อกำหนด

จุดประสงค์หลักของการทดสอบในแต่ละวัน ใช้การวิเคราะห์แบบรวดเร็วด้วยระบบ FTIR แต่ยังคงต้องมีวิธีการวิเคราะห์ทางเคมีที่รับรองด้วย เพื่อการตรวจสอบความสอดคล้องกับเงื่อนไขบางอย่างตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ สำหรับการวิเคราะห์ทางเคมี เราสามารถจัดหาระบบที่หลากหลายและครบถ้วนที่มีเป้าหมายที่ความเร็วและความปลอดภัยในขั้นตอนอัตโนมัติควบคู่ไปกับการลดการใช้สารเคมี

ประสิทธิภาพ เวลาทำงานต่อเนื่อง และความโปร่งใสของข้อมูล

 

ระบบ FOSS ทั้งหมดใช้เทคโนโลยีที่คุณไว้ใจได้ร่วมกับความสามารถเชื่อมต่อขั้นสูงสุด ระบบที่ครบถ้วนนี้ให้ประสิทธิภาพการวิเคราะห์สูงอย่างสม่ำเสมอ เพื่อผลกำไรสูงสุดและบริการและการสนับสนุนที่เหนือกว่า

ภาพเครือข่าย


พร้อมเคียงข้างในการทำงานทุกวัน

 

การสนับสนุนและบริการประสิทธิภาพสูงที่ควบคุมจากระยะไกล ให้คุณได้รับคุณค่าสูงสุดจากระบบ FOSS ทั้งหมดไม่ว่าคุณอยู่ที่ใดในโลก นอกเหนือจากบริการบำรุงรักษาที่หน้างาน วิศวกรบริการและผู้เชี่ยวชาญของเรายังพร้อมให้บริการคุณทางออนไลน์ตลอดเวลา ทีมจะตรวจสอบสถานะประสิทธิภาพและดูแลให้การทำงานวิเคราะห์ข้อมูลที่เชื่อมต่อของคุณเป็นไปอย่างราบรื่น บริการบำรุงรักษาของเราช่วยให้เครื่องทำงานอย่างต่อเนื่องและคงคุณภาพของข้อมูลในแต่ละวัน ศึกษาเพิ่มเติม