Obtenga el máximo valor del procesado de leche con un control de calidad de gran precisión

Antiguamente, salir a comprar una botella de leche significaba que solo había una opción: o leche entera o desnatada. Hoy, en cambio, el horizonte de posibilidades de la leche de consumo se ha ampliado drásticamente. Además de disponer de una mayor gama de productos de leche tradicionales, las alternativas de origen vegetal están adquiriendo un gran protagonismo en el mercado, hasta el punto de cuestionar la definición del término leche y de empezar a poner a prueba los conceptos más tradicionales del procesamiento de la leche.

Independientemente de cuál sea el producto, tanto los consumidores como los compradores a través de comercio electrónico desean información acerca del origen de la leche, es decir, cómo se ha producido, qué implicaciones tiene para nuestra salud (tanto desde el punto de vista de la nutrición como de las alergias) y, cada vez más también, cuál es el nivel de sostenibilidad de sus métodos de producción.

Al mismo tiempo, las inquietudes tradicionalmente asociadas con el procesamiento de la leche de consumo continúan vigentes. Por solo mencionar algunas, podríamos destacar la volatilidad del suministro, el precio, la vida útil y unos márgenes comeriales cada día más estrechos.

Los conocimientos añaden valor

Estandarice la leche entrante para acercarse más a los niveles objetivo con análisis sistemáticamente precisos.

Pequeños ajustes tienen un gran impacto: la estandarización de la leche es una técnica contrastada que permite sacar el máximo partido del procesamiento de la leche. Por lo que respecta a la producción de la leche de consumo, los contendidos de grasa y proteína probablemente continuarán siendo los parámetros de mayor interés, mientras que la velocidad y la precisión serán la clave a la hora de gestionar las variaciones en el suministro.

Cuanto más rápidos sean los resultados, más pronto se acomodarán las variaciones repentinas de la composición; y cuanto más precisos sean los resultados, más exactos podrán ser también los ajustes con relación a los valores objetivo.

Por ejemplo, en un proceso de producción de leche entera con una cantidad mínima requerida de contenido en grasa del 3,5 %, la estandarización de la leche será totalmente necesaria ya que, por lo general, la leche de vaca contiene un 3,8 % de grasa. Si se conocen los contenidos en grasa de la leche desnatada después del separador, entonces será posible estandarizarla mezclando de nuevo la nata en la línea de reducción de nata hasta alcanzar exactamente un contenido en grasa del 3,5 %.

Esta estandarización no solo alinea la composición con los límites legales especificados, sino que además también garantiza que no desperdicie componentes valiosos que podría vender a un precio mucho más alto.

3,5 %

La leche entera exige un contenido mínimo en grasa del 3,5 %, mientras que la leche de vaca suele contener un 3,8 % de grasa. El uso de las heramientas de análisis correctas le permitirá satisfacer con exactitud las normativas de la leche de consumo, y a la vez sacarle el máximo provecho al valioso contenido de grasa láctea en otros productos.

Calidad higiénica para una mayor vida útil

Llega otro camión cisterna, pero... ¿cómo sabemos cuál es la calidad higiénica de su interior y si esta hará naufragar la vida útil planificada o no?

Hasta hace poco tiempo, comprobar la calidad higiénica de la leche había sido siempre un reto debido a que los métodos de ensayo eran siempre especialmente lentos. Como resultado, miles de litros de leche podían pasar por el proceso sin ser comprobados, lo que implicaba el riesgo de que tuviera efectos negativos como, por ejemplo, una vida útil insuficiente.

Descubra cómo hoy los avances en la tecnología analítica permiten analizar la leche en tan solo minutos, lo que significa que el resultado podrá estar disponible antes de haber descargado la leche del camión y de haberla mezclado con el resto del suministro.

Análisis efectivo de productos acabados

La realización de este análisis en la crítica etapa final de la producción le ayudará a limitar las responsabilidades y las potencialmente dañinas retiradas de productos. Saber que sus productos cumplen con las especificaciones le proporcionará una mayor tranquilidad.

Aunque la mayoría de estos tests pueden llevarse a cabo utilizando rápidos análisis rutinarios con FTIR, a menudo también será necesario implementar métodos certificados de análisis químicos que permitan validar la conformidad con ciertos criterios de productos finales. En el caso de los análisis químicos, podemos suministrarle una gama completa de soluciones diseñadas para pasos automatizados relacionados con la velocidad y la seguridad, al mismo tiempo que podrá minimizar el uso de sustancias químicas.

Soluciones especiales para este sector

Todas las soluciones FOSS combinan la tecnología más fiable con las capacidades de conectividad más avanzadas. Este enfoque de solución integral ofrece un rendimiento altamente analítico y homogéneo que le permitirá obtener la máxima rentabilidad y un servicio técnico y de atención al cliente sin paralelo.

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