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La technologie rejoint la tradition pour une production de yaourt réussie

Yoghurt production

 

La success story du yaourt de ces dernières décennies continue. Les yaourts buvables sans lactose à haute teneur en protéines ainsi que, et non des moindres, les alternatives à base de végétaux comptent parmi certaines des tendances de consommation qui stimulent la croissance. Toutefois, l'attention privilégiée accordée à la fraîcheur, au goût et à la texture crémeuse constitue toujours une part essentielle de la production de yaourt.

 

La technologie analytique pour la production de yaourt vous aide à exploiter un domaine de produit en développement tout en préservant la conformité aux normes de contrôle de la qualité. Lors de l'approvisionnement en lait, la qualité de l'hygiène et la fraîcheur peuvent être garanties aussi bien pour la sécurité alimentaire que pour la cohérence de la marque. Durant la production, la flexibilité des solutions les plus récentes vous permet d'effectuer des tests au cours de la production, quelle que soit la viscosité variable du yaourt. Cela fournit une option analytique parfaite pour le développement rapide de produit exigé par les goûts constamment en évolution des consommateurs.

 

En plus des gains de qualité, l'impact économique des solutions analytiques est significatif dans le secteur à volume élevé de la production de yaourt. Les objectifs de qualité sont élevés, les marges sont serrées et la rentabilité est essentielle avec des processus à forte consommation d'énergie impliquant le chauffage et le refroidissement

Plus de supervision pour plus de valeur

 

Lait entrant

Standardisez votre teneur en matières grasses et en protéines pour obtenir des produits uniformes et un profit maximum. Effectuez des vérifications ciblées de la qualité de l'hygiène pour une durée de conservation optimale et repérez les éventuelles adultérations accidentelles ou délibérées du lait ajouté.

Dans le processus de production du yaourt

Contrôlez l'efficacité du séparateur au moyen d'une analyse continue en ligne pour optimiser la teneur en matière sèche totale dans le produit final.

Produits finaux

L'analyse lors de la phase finale critique de production vous aide à limiter les responsabilités et les rappels de produits potentiellement préjudiciables. Vous pouvez au lieu de cela profiter de la tranquillité d'esprit que vous obtenez en sachant que vos produits répondent aux cahiers des charges.

La bonne production de yaourt commence avec un lait de qualité homogène.

L'analyse rapide multi-paramètres du lait entrant vous aide à garantir les caractéristiques de fraîcheur et de qualité dont vous avez besoin pour que les choses se fassent correctement dès le début, y compris concernant la teneur en matières grasses et en matières sèches totale ainsi que la qualité de l'hygiène. Et enfin, vous pouvez utiliser le lait de la meilleure façon possible pour un profit accru.

 

Les analyseurs de paillasse tels que le MilkoScan™ FT3 polyvalent intègrent la technologie infrarouge nommée « Fourier Transform Infrared » (FTIR) pour faciliter considérablement le travail lié à la procédure de testage.

 

Cela permet en outre de conserver facilement une performance maximale tout le temps. Le système comporte une vérification de performance automatique brevetée et une fonction d'ajustement afin d'éviter les dérives liées à l'instrument et la variation de résultats entre les instruments. Plus besoin d’effectuer des vérifications de standardisation chronophages ou des analyses de référence coûteuses.

La performance homogène rend également la validation des résultats des instruments totalement transparente à travers de multiples sites. Il s'agit en bref de l'outil parfait de standardisation du lait pour le processus de fabrication du yaourt pour lequel le maintien de la qualité dès l'arrivée du lait est essentiel pour le succès en fin de processus.

 

Graphique de standardisation MilkoScan FT3

 

 

MilkoScan™ FT3 comporte une vérification de performance automatique qui se déclenche toutes les deux heures. Cela élimine la dérive liée à l'instrument et permet d'obtenir des résultats stables au cours du temps. Ce qui en fait une solution parfaite pour la standardisation du lait là où une performance analytique uniforme est critique et tout particulièrement là où des flottes d'instrument sont mobilisées.

 

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Qualité de l'hygiène pour le rendement et les spécifications

 

Dans le processus finement dosé d'ajout de lait en poudre, le comptage des bactéries et des cellules somatiques peut avoir un effet considérable sur l'efficacité et le rendement. En particulier, les bactéries sporulées deviennent de plus en plus un sujet de préoccupation pour les transformateurs de lait en poudre en raison de cahiers des charges très contraignants de la part des clients. Un test rapide et fiable pour garantir un faible taux dans le processus constitue un avantage pertinent pour toute la production.

 

Une nouvelle technologie analytique qui vous aide à gérer le lait en amont pour des résultats optimaux en aval. Les progrès en matière de technologie analytique pour la vérification de la qualité de l'hygiène du lait permettent maintenant de tester le lait en quelques minutes afin que le résultat soit disponible avant qu'il ne soit déchargé du camion de livraison et mélangé au reste de l'approvisionnement.

 

L'innovation inclut l'utilisation d'un équipement utilisant la technologie dite de cytométrie en flux pour le comptage des bactéries et des cellules somatiques dans le lait cru. L'analyseur incube un échantillon de lait puis utilise un laser pour compter les bactéries individuelles et les cellules somatiques qui déterminent la qualité de l'hygiène et l'adéquation subséquente de la préparation Pour en savoir plus sur l'analyseur BacSomatic™.

Améliorer les profits dans la production de yaourt grec.

Dans les productions de yaourt grec à grands volumes, l'analyse en ligne avec ProFoss™ 2 fournit des données vitales en matière de matières grasses, d'humidité et de protéines à intervalles de quelques secondes, permettant un contrôle automatique du processus conformément aux objectifs de qualité et de rendement.

 

L'analyse en ligne consiste principalement à ajouter une unité d'analyse et un capteur directement dans le processus de production. Les résultats qui sont fournis à intervalles de quelques secondes peuvent être consultés de manière pratique sur un écran d'ordinateur dans une salle de contrôle. Cela permet d'obtenir un aperçu continu des paramètres de mesure clé et, par conséquent, de permettre aux opérateurs de prendre un meilleur contrôle du processus. En utilisant des boucles de contrôle automatique, les réglages peuvent même être effectués en temps réel.

 

En utilisant la régulation des protéines juste après le séparateur à titre d'exemple, l'analyseur est installé près du séparateur et connecté à la sortie via une fibre optique et une interface d'échantillonnage nommée « sonde de transmission latérale » spécialement conçue à cet effet. Il est notablement insensible aux bulles dans l'échantillon prélevé et possède le type correct de longueur d'onde infrarouge (NIR) exigé pour pénétrer la nature visqueuse du matériau.

 

Les toutes dernières innovations en matière de technologie analytique, de logiciels et de services de mise en réseau contribuent à assurer une haute performance constante, par exemple avec un suivi des performances en fonction de l'analyseur sur table FoodScan™ 2 hautement stable.

 

Pour une production de yaourt grec annuelle de 15 millions de kg, positionner la protéine plus près de la cible de seulement 0.1 % peut entraîner des économies de 110 000 euros par an. Un contrôle de processus plus étroit entraîne une efficacité améliorée du processus de production de yaourt permettant l'obtention de gains supplémentaires aussi bien sur le plan économique qu'en termes de durabilité.

 

 

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Analyse de produit fini efficace

 

L'analyse lors de la phase finale critique de production vous aide à limiter les responsabilités et les rappels de produits potentiellement préjudiciables. Vous pouvez au lieu de cela profiter de la tranquillité d'esprit que vous obtenez en sachant que vos produits répondent aux cahiers des charges.

 

L'essentiel du contrôle peut être effectué en utilisant une analyse de routine rapide avec NIR, mais des méthodes d'analyse chimique certifiées sont également requises pour la validation de la conformité avec certains critères du produit final. Pour l'analyse chimique, nous pouvons fournir une gamme complète de solutions destinées à l'automatisation des étapes afin d'accroître la vitesse et la sécurité tout en minimisant l'utilisation de produits chimiques.

 

Des solutions industrielles dédiées

 

Pour tout acteur de l'industrie, depuis les usines particulières jusqu'aux organisations multi-nationales, les solutions analytiques peuvent vous aider à améliorer l'uniformité des produits de lait de consommation tout en accroissant considérablement vos profits au moyen d'un contrôle hyper précis de l'utilisation des coûteux ingrédients laitiers.

Graphique en réseau


Avec vous dans votre travail quotidien

 

Notre assistance intégrée et contrôlée à distance et les services d'optimisation garantissent une valeur maximale depuis toutes vos solutions FOSS quel que soit l'endroit où vous vous trouvez dans le monde. Outre la maintenance sur site, nos ingénieurs de service et spécialistes applications restent toujours en relation avec vous en ligne. L'équipe gère le statut de performance et s'assure que vos opérations analytiques connectées fonctionnement comme il faut. Notre maintenance préventive garantit le temps de disponibilité et la qualité des données jour après jour. En savoir plus.

Êtes-vous prêts à découvrir comment analyser des ingrédients tels que les différents sucres contenus dans votre yaourt en 30 secondes ?

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