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La tecnologia incontra la tradizione per una efficace produzione dello yogurt

Yoghurt production

 

Prosegue la storia di successo dello yogurt degli ultimi anni Lo yogurt da bere privo di lattosio e ad elevato contenuto proteico e, non ultimo, i prodotti a base vegetale, sono solo alcune delle alternative delle attuali tendenze di consumo che spingono la crescita. Una parte essenziale della lavorazione dello yogurt rimane comunque l'attenzione alla freschezza, al gusto e a una consistenza cremosa.

 

Lasciatevi ispirare dalla tecnologia analitica e da come questa può aiutarvi a sfruttare un settore dinamico, mantenendo gli standard di controllo della qualità nella lavorazione dello yogurt All'arrivo del latte è possibile garantire igiene, qualità e freschezza sia per la sicurezza alimentare, sia per la coerenza del marchio. In fase di produzione, la flessibilità delle ultime soluzioni vi consente di svolgere test nel corso della produzione indipendentemente dalla viscosità variabile dello yogurt. Questo rappresenta una perfetta opzione analitica per il rapido sviluppo del prodotto, come richiesto dalla costante evoluzione dei gusti dei consumatori.

 

Oltre all'aumento di qualità, nel settore dI grandi volumi della lavorazione dello yogurt è importante anche l'impatto economico delle soluzioni analitiche. Gli obiettivi qualitativi sono alti, i margini sono esigui e la riduzione dei costi è essenziale nei processi ad elevato consumo energetico che coinvolgono il riscaldamento e il raffreddamento.

La conoscenza aggiunge valore

 

Latte in ingresso

Standardizzate il contenuto di grassi e proteine per ottenere prodotti coerenti e massimo profitto. Eseguite controlli immediati sulla qualità igienica per l'ottimizzazione delle date di scadenza e controllate la presenza di adulterazioni accidentali o dolose della fornitura di latte.

Nella lavorazione dello yogurt

Controllate l'efficienza del separatore con una analisi continua in linea per ottimizzare i contenuti solidi totali del prodotto.

Prodotti finiti

Un'analisi nella fase critica finale della produzione limita le passività ed i richiami di prodotti potenzialmente dannosi. Al contrario, potrete godervi la tranquillità che deriva dal sapere che i vostri prodotti rispondono ai requisiti richiesti.

Un'ottima lavorazione dello yogurt inizia con una qualità uniforme del latte

L'analisi multiparametro rapida del latte in ingresso vi permetterà di garantire Le caratteristiche di freschezza e qualità necessarie e ottenere il meglio fin da subito, incluso il contenuto di solidi totali e grassi e la qualità igienica. Non ultimo, potrete utilizzare al meglio il latte per migliorare il profitto.

 

Gli analizzatori da banco, come il versatile MilkoScan™ FT3 utilizzano una tecnologia chiamata spettrografia il trasformata di Fourier (FTIR) per facilitare il lavoro delle procedure di test.

 

Inoltre, è facile mantenere le prestazioni al massimo in maniera costante. Questo strumento vanta un controllo automatico delle prestazioni brevettato e una funzione di regolazione, così da evitare sfasamenti dello strumento e variazioni dei risultati tra diversi strumenti. Non è più necessario eseguire lunghi controlli di standardizzazione o costose analisi di riferimento.

Le prestazioni costanti rendono inoltre pienamente trasparente la validazione dei risultati dello strumento su siti multipli. Si tratta, insomma, dello strumento perfetto per la standardizzazione della lavorazione dello yogurt, nella quale è fondamentale mantenere la qualità all'ingresso per rendere efficiente il processo a valle.

 

Grafico della standardizzazione del MilkoScan FT3

 

 

MilkoScan™ FT3 dispone di una opzione di verifica automatica delle prestazioni che viene eseguita ogni due ore. In questo modo si elimina lo sfasamento strumentale, garantendo risultati stabili nel tempo e rendendo questo strumento l'opzione perfetta per la standardizzazione del latte, che richiede prestazioni analitiche uniformi, in particolare in presenza di un parco strumenti.

 

MAGGIORI APPROFONDIMENTI

 

Qualità igienica per resa e specifiche

 

Nel preciso processo del latte in polvere la conta batterica e la conta delle cellule somatiche nel latte in ingresso possono influenzare profondamente efficienza e resa. In particolare, i batteri che formano spore sono divenuti una crescente preoccupazione per chi si occupa di latte in polvere, a causa delle severe specifiche della clientela. Per qualsiasi tipo di produzione è auspicabile disporre di un test rapido ed affidabile per garantire che vi sia una conta bassa all'interno del processo.

 

La nuova tecnologia analitica vi aiuterà a gestire il latte in ingresso per avere risultati ottimali a valle. I progressi nella tecnologia analitica adesso permettono di testare la qualità igienica del latte in pochi minuti, in modo da ottenere un risultato prima che il latte sia scaricato dal camion e miscelato con il resto della fornitura.

 

L'innovazione comprende apparecchiature che utilizzano la cosiddetta tecnologia della citometria di flusso per la conta batterica e per quella delle cellule somatiche nel latte crudo. L'analizzatore incuba un campione di latte e poi utilizza il laser per il conteggio singolo dei batteri e delle cellule somatiche che ne determina la qualità igienica e la conseguente conformità per la lavorazione. Maggiori informazioni sull'analizzatore BacSomatic™.

Migliorare il profitto nella lavorazione dello yogurt greco

Nella lavorazione di volumi elevati di yogurt greco l'analisi in linea con ProFoss™ 2 fornisce dati digitali relativi a grassi, umidità e proteine a intervalli di pochi secondi, consentendo il controllo automatico del processo secondo gli obiettivi di qualità e resa.

 

L'analisi in linea si basa sull'inclusione di un' unità di analisi e di un sensore direttamente nel processo di produzione. I risultati che vengono forniti a intervalli di pochi secondi possono poi essere comodamente visualizzati sullo schermo di un computer nella sala di controllo. Questo fornisce un quadro continuo dei parametri di misurazione fondamentali e, a sua volta, consente agli operatori di avere un miglior controllo del processo. Utilizzando un ciclo di controllo automatico è possibile eseguire le regolazioni in tempo reale.

 

Per esempio, utilizzando la regolazione delle proteine subito dopo il separatore, l'analizzatore viene installato vicino al separatore e collegato all'uscita tramite una fibra ottica e un'interfaccia per campioni chiamata "sensore di trasmissione laterale" studiata appositamente per questo scopo. Questo strumento è notoriamente insensibile alle bolle nel campione raccolto e utilizza il tipo più adatto di lunghezza d'onda del vicino infrarosso (NIR) necessario per penetrare la natura viscosa del materiale.

 

Le ultimissime novità nel campo delle tecnologie analitiche, del software e dei servizi di rete permetteranno di garantire prestazioni elevate e continuative, ad esempio con il controllo della prestazione rispetto all' analizzatore da banco FoodScan™ 2 dall' elevata stabilità.

 

Per la produzione di yogurt greco con un output annuale di 15 milioni di kg, avvicinarsi di appena lo 0,1 % al terget per le proteine può comportare un risparmio di €110.000 all'anno. Un più serrato controllo del processo porta a una migliore efficienza nella lavorazione dello yogurt e quindi a ulteriori vantaggi in termini di economia e sostenibilità.

 

 

MAGGIORI APPROFONDIMENTI

 

Analisi efficace del prodotto finito

 

Un'analisi nella fase critica finale della produzione limita le passività ed i richiami di prodotti potenzialmente dannosi. Al contrario, potrete godervi la tranquillità che deriva dal sapere che i vostri prodotti rispondono ai requisiti richiesti.

 

La maggior parte di questi test può essere eseguita utilizzando l'analisi rapida di routine con NIR, ma spesso sono richiesti anche metodi di analisi chimica certificati per convalidare la conformità a determinati criteri del prodotto finito. Per le analisi chimiche siamo in grado di fornire una gamma completa di soluzioni allo scopo di automatizzare le fasi ottenendo velocità e sicurezza ed allo stesso tempo minimizzando l'utilizzo di sostanze chimiche.

 

Dedicated Analytical Solutions

 

Per ogni attore industriale, dal singolo impianto alle organizzazioni multinazionali, le soluzioni analitiche possono aiutare a migliorare l'uniformità dei prodotti per la vendita diretta a base di latte, aumentando al contempo i vostri profitti grazie al controllo estremamente preciso dell'utilizzo dei costosi componenti del latte.

Grafico di rete


Con voi nel vostro lavoro quotidiano

 

I nostri servizi di supporto e ottimizzazione integrati e controllati a distanza assicurano il massimo valore da tutta la vostra soluzione FOSS ovunque vi troviate nel mondo. Oltre alla manutenzione in loco, i nostri tecnici addetti all'assistenza e specialisti delle applicazioni sono sempre con voi online. Il team monitora lo stato delle prestazioni e garantisce che le vostre operazioni analitiche connesse funzionino senza problemi. La nostra manutenzione preventiva garantisce l'operatività e la qualità dei dati, giorno dopo giorno. Maggiori approfondimenti

Siete pronti a scoprire come analizzare componenti come i vari zuccheri nel vostro yogurt in soli 30 secondi?

Contattate i nostri specialisti per valutare le opportunità di profitto e miglioramento della qualità per la vostra produzione specifica. Parliamone