MENU

ความสำเร็จโดยเทคโนโลยีพบกับระบบดั้งเดิมในการผลิตโยเกิร์ต

Yoghurt production

 

เรื่องราวความสำเร็จของโยเกิร์ตในช่วงหลายปีที่ผ่านมายังคงดำเนินไปอย่างต่อเนื่อง สูตรปราศจากแลคโตส โปรตีนสูง โยเกิร์ตพร้อมดื่ม และสูตรโปรตีนทำจากพืช เป็นเพียงความนิยมจากผู้บริโภคบางส่วนจากจากกลุ่มที่ขับเคลื่อนให้อุตสาหกรรมโยเกิร์ตเติบโต อย่างไรก็ตาม ความสดใหม่ รสชาติ และเนื้อครีม ยังคงเป็นปัจจัยหลักของกระบวนการผลิตโยเกิร์ต

 

เทคโนโลยีการวิเคราะห์ในกระบวนการผลิตโยเกิร์ตช่วยให้คุณได้ใช้ประโยชน์และพัฒนาผลิตภัณฑ์ ในขณะเดียวกัน ยังคงรักษามาตรฐานการควบคุมคุณภาพ ที่จุดรับเข้าน้ำนมดิบ คุณภาพ ความสะอาด และความสดใหม่ ช่วยให้มั่นใจถึงความปลอดภัยของอาหาร และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ความยืดหยุ่นของเครื่อมือวิเคราะห์สามารถทดสอบตัวอย่างโยเกิร์ตโดยที่ความหนืดหลากหลายระดับไม่มีผลต่อการทดสอบ เป็นทางเลือกในการวิเคราะห์ที่สมบูรณ์แบบเพื่อให้การพัฒนาผลิตภัณฑ์เป็นไปได้อย่างรวดเร็วโดยยังคงรสชาติที่ผู้บริโภคต้องการ

 

นอกเหนือจากการพัฒนาคุณภาพแล้ว ระบบวิเคราะห์ยังช่วยประหยัดมากขึ้นในอุตสาหกรรมการผลิตโยเกิร์ตที่มีปริมาณสูง เมื่อเป้าหมายด้านคุณภาพสูง ผลกำไรต่ำ และประสิทธิภาพในการจัดการต้นทุนจึงมีความสำคัญมากในกระบวนการใช้พลังงานความร้อนและความเย็น

เพิ่มมูลค่าด้วยข้อมูล

 

จุดรับเข้าน้ำนมดิบ

รักษามาตรฐานของปริมาณไขมัน และโปรตีนเพื่อคุณภาพผลิตภัณฑ์คงที่และผลกำไรสูงสุด ทำการสุ่มตรวจคุณภาพและความสะอาดเพื่อยืดอายุการเก็บรักษายาวนานสูงสุด และคัดกรองการปลอมปนของนมที่อาจเกิดขึ้นโดยอุบัติเหตุหรือโดยเจตนา

กระบวนการผลิตโยเกิร์ต

ควบคุมประสิทธิภาพของเครื่องแยกด้วยการวิเคราะห์ในสายการผลิตอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้ได้ปริมาณของแข็งรวมที่ดีที่สุดของผลิตภัณฑ์

ผลิตภัณฑ์

การวิเคราะห์ที่ระยะสุดท้ายในการผลิต ช่วยให้คุณสามารถจำกัดความผิดพลาด และการเรียกคืนผลิตภัณฑ์ที่เสียหายที่อาจเป็นไปได้ ดังนั้นคุณจึงมั่นใจได้ ว่าผลิตภัณฑ์ของคุณเป็นไปตามคุณลักษณะจำเพาะที่กำหนด

กระบวนการผลิตโยเกิร์ตที่ยอดเยี่ยม เริ่มต้นจากน้ำนมที่มีคุณภาพดี

การวิเคราะห์น้ำนมที่รับเข้าอย่างรวดเร็วในหลายพารามิเตอร์ ช่วยให้คุณคงมาตรฐานคุณภาพที่ต้องการได้อย่างถูกต้องตั้งแต่จุดเริ่มต้น รวมถึงปริมาณไขมันและของแข็งทั้งหมด รวมไปถึงความสะอาด นอกจากนี้ ยังช่วยให้คุณใช้ประโยชน์สูงสุดจากน้ำนม เพื่อผลกำไรที่เพิ่มขึ้น

 

เครื่องมือวิเคราะห์อย่างเช่น เครื่อง เครื่อง MilkoScan™ FT3 ใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีฟูเรียร์ทรานส์ฟอร์มอินฟราเรด (FTIR) เพื่อทำงานง่ายๆ ในกระบวนการทดสอบ

 

ยิ่งไปกว่านั้น เครื่องวิเคราะห์สามารถทำงานด้วยประสิทธิภาพสูงสุดตลอดเวลา เพราะมีสิทธิบัตรในการตรวจสอบประสิทธิภาพเครื่องวิเคราะห์และฟังก์ชันการปรับแต่งแบบอัตโนมัติ จึงไม่มีค่าความต่างรวมทั้งผลการวิเคราะห์ที่เบี่ยงเบนระหว่างเครื่องวิเคราะห์ อีกทั้งไม่มีความจำเป็นต้องมีการสอบเทียบปรับค่ามาตรฐานที่สิ้นเปลืองเวลา หรือเสียค่าใช้จ่ายสำหรับการวิเคราะห์ตัวอย่างพร้อมค่าอ้างอิง

ประสิทธิภาพที่คงที่ยังทำให้การตรวจสอบความถูกต้องของผลการวิเคราะห์ระหว่างโรงงานทำได้ง่าย กล่าวโดยสรุป นี่คือเครื่องมือที่สมบูรณ์แบบสำหรับการปรับมาตรฐานการผลิตชีส ซึ่งการคงไว้ด้านคุณภาพวัตถุดิบรับเข้ามีความสำคัญต่อทั้งกระบวนการผลิตในส่วนอื่นๆ

 

กราฟการปรับค่าเครื่องวิเคราะห์ MilkoScan FT3

 

 

MilkoScan™ FT3 มีระบบการตรวจสอบประสิทธิภาพเครื่องวิเคราะห์แบบอัตโนมัติทุกๆ สองชั่วโมง จะช่วยลดความคลาดเคลื่อน และทำให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์ที่แม่นยำ เป็นโซลูชั่นที่สมบูรณ์แบบสำหรับการจัดมาตรฐานของนม ที่ซึ่งประสิทธิภาพเชิงการวิเคราะห์ที่สม่ำเสมอถือว่ามีความสำคัญอย่างยิ่งยวด โดยเฉพาะเมื่อเชื่อมต่อหลายเครื่องวิเคราะห์

 

ศึกษาเพิ่มเติม

 

คุณภาพของความสะอาด เพื่อผลกำไรและได้มาตรฐาน

 

ในขบวนการแปรรูปนมผงที่ ปริมาณแบคทีเรียและจำนวนเซลล์โซมาติกในน้ำนมที่รับเข้า จะมีผลอย่างมากต่อประสิทธิภาพและปริมาณผลกำไร โดยเฉพาะอย่างยิ่ง แบคทีเรียที่สร้างสปอร์ได้ กลายเป็นข้อกังวลที่เพิ่มมากขึ้นสำหรับผู้ที่ทำการแปรรูปนมผงเนื่องจากคุณลักษณะจำเพาะของลูกค้านั้นมีความเข้มงวด ด้วยการทดสอบที่รวดเร็ว และเชื่อถือได้ จะทำให้แน่ใจว่า จะมีเพียงน้ำนมที่มีปริมาณเซลล์จำนวนน้อยผ่านไปยังขั้นตอนการแปรรูปเหมือนกระบวนการผลิตทั่วไป

 

เทคโนโลยีการวิเคราะห์แบบใหม่ช่วยให้คุณสามารถจัดการกับการรับน้ำนมเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดในกระบวนการต่อไป ความก้าวหน้าของเทคโนโลยีการวิเคราะห์เพื่อการตรวจสอบคุณภาพ และความสะอาดของน้ำนม สามารถให้ผลการวิเคราะห์ภายในไม่กี่นาที ก่อนการขนถ่ายลงจากรถส่งน้ำนม เพื่อนำไปรวมกับวัตถุดิบส่วนอื่นๆ

 

เครื่องมือเกี่ยวกับนวัตกรรมนี้ใช้วิธีโฟลว์ ไซโตเมทรี เพื่อนับจำนวนแบคทีเรียและโซมาติกเซลล์ในน้ำนมดิบ เครื่องวิเคราะห์จะบ่มตัวอย่างน้ำนม แล้วใช้แสงเลเซอร์เพื่อนับจำนวนแบคทีเรีย และโซมาติกเซลล์ที่กำหนดคุณภาพ ความสะอาด และความเหมาะสมในการนำไปใช้ในกระบวนการผลิตต่อไป เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับ เครื่องวิเคราะห์ BacSomatic™

การเพิ่มกำไรในกระบวนการผลิตกรีกโยเกิร์ต

ในการผลิตกรีกโยเกิร์ตปริมาณมาก การวิเคราะห์ในสายการผลิตด้วยเครื่อง ProFoss™ 2 ให้ข้อมูลที่สำคัญของไขมัน ความชื้น และโปรตีนทุกๆ 2-3 วินาที ช่วยควบคุมกระบวนการผลิตให้ตรงตามเป้าหมายด้านคุณภาพ และผลกำไร

 

การวิเคราะห์ในสายการผลิต คือการติดตั้งเครื่องวิเคราะห์และเซ็นเซอร์ส่องลงในกระบวนการผลิตโดยตรง สามารถเรียกดูผลลัพธ์การวิเคราะห์ทุกๆ 2-3 วินาที ได้ง่ายจากคอมพิวเตอร์ในห้องควบคุม วิธีนี้มีการวัดค่าพารามิเตอร์ที่สำคัญอย่างต่อเนื่อง และช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานควบคุมกระบวนการผลิตได้ดีขึ้น ด้วยการใช้ระบบควบคุมครบวงจรอัตโนมัติ การปรับเปลี่ยนค่าจึงทำได้ในทันที

 

ตัวอย่างที่ชัดเจนก็คือ การใช้ข้อกำหนดของโปรตีนหลังจากผ่านเครื่องแยก เครื่องวิเคราะห์ถูกติดตั้งติดใกล้กับเครื่องแยก และเชื่อมต่อผ่านสายไฟเบอร์ออพติก และหน้าจอวิเคราะห์ตัวอย่างเรียกว่า 'โพรบสำหรับการอ่านข้อมูล' ซึ่งออกแบบมาเป็นพิเศษ ซึ่งรองรับฟองอากาศที่เกิดในตัวอย่าง นอกจากนี้ยังใช้ความยาวคลื่นเนียร์อินฟราเรด (NIR) ได้อย่างเหมาะสม เพื่อส่องผ่านเนื้อวัตถุดิบที่ข้นเหนียว

 

เทคโนโลยีการวิเคราะห์ ซอฟต์แวร์ และบริการเครือข่ายที่ทันสมัยล่าสุด ทำให้มั่นใจได้ว่ามี่ประสิทธิภาพสูงอย่างต่อเนื่อง เช่น เมื่อใช้การตรวจสอบประสิทธิภาพเทียบกับเครื่องวิเคราะห์FoodScan™ 2 ที่มีความเสถียรสูง

 

ในการผลิตกรีกโยเกิร์ต ปริมาณผลิต 15 ล้าน กก. ต่อปี การทำให้ค่าโปรตีนใกล้เคียงเป้าหมายเพียง 0.1% จะช่วยให้ประหยัดได้ถึง 110,000 ยูโร ต่อปี การควบคุมกระบวนการผลิต ที่เข้มงวดนำไปสู่ประสิทธิภาพการผลิตโยเกิร์ตที่ดีขึ้น ทั้งประหยัดมากขึ้น และให้คุณภาพสม่ำเสมอขึ้น

 

 

ศึกษาเพิ่มเติม

 

การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์สำเร็จที่มีประสิทธิภาพ

 

การวิเคราะห์ที่ระยะสุดท้ายในการผลิต ช่วยให้คุณสามารถจำกัดความผิดพลาด และการเรียกคืนผลิตภัณฑ์ที่เสียหายที่อาจเป็นไปได้ ดังนั้นคุณจึงมั่นใจได้ ว่าผลิตภัณฑ์ของคุณเป็นไปตามคุณลักษณะจำเพาะที่กำหนด

 

การวิเคราะห์ด้วยระบบ NIR อย่างรวดเร็วนี้สามารถใช้ในการวิเคราะห์หลักๆ ได้ ทั้งนี้ยังคงต้องใช้วิธีการวิเคราะห์ด้วยเคมี เพื่อการตรวจสอบยืนยันถึงการปฏิบัติตามเกณฑ์ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่กำหนดไว้ด้วย สำหรับการวิเคราะห์ทางเคมี เรามีโซลูชั่นครบวงจรด้วยระบบอัตโนมัติ เพื่อความรวดเร็ว และความปลอดภัย ควบคู่ไปกับการลดการใช้สารเคมีด้วย

 

ประสิทธิภาพ เวลาทำงานต่อเนื่อง และความโปร่งใสของข้อมูล

 

สำหรับผู้ประกอบการอุตสาหกรรม ทั้งโรงงานเดี่ยว ไปจนถึงองค์กรที่มีอยู่ในหลายประเทศ แนวทางการวิเคราะห์สามารถช่วยคุณปรับปรุงความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ทำจากนม เพื่อการบริโภค ในขณะที่เพิ่มปริมาณผลกำไร ผ่านทางการควบคุมการใช้ส่วนประกอบการผลิตนมที่มีราคาแพง

ภาพเครือข่าย


พร้อมเคียงข้างในการทำงานทุกวัน

 

การสนับสนุนและแบบครบวงจรผ่านการควบคุมจากระยะไกล และบริการในการปรับค่าให้มีความเหมาะสม ทำให้มั่นใจบริการจาก FOSS ได้ไม่ว่าคุณจะอยู่ที่ใดในโลกก็ตาม นอกเหนือจากบริการบำรุงรักษาที่หน้างาน วิศวกรบริการและผู้เชี่ยวชาญของเรายังพร้อมให้บริการคุณทางออนไลน์ตลอดเวลา ทีมจะตรวจสอบสถานะประสิทธิภาพ และดูแลให้การทำงานวิเคราะห์ข้อมูลที่เชื่อมต่อของคุณเป็นไปอย่างราบรื่น บริการบำรุงรักษาของเราช่วยให้เครื่องสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง และให้ข้อมูลอย่างแม่นยำในทุกวัน ศึกษาเพิ่มเติม

คุณพร้อมหรือไม่ที่จะเรียนรู้วิธีการวิเคราะห์ส่วนประกอบต่างๆ อาทิเช่นน้ำตาลชนิดต่างๆ ในโยเกิร์ตของคุณภายในเวลาเพียง 30 วินาที

ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญของเราเพื่อพูดคุยเกี่ยวกับโอกาสเพิ่มผลกำไรและปรับปรุงคุณภาพให้กับการผลิตของคุณ ติดต่อเรา