Specifiche rispettate e massimizzazione dei profitti nella lavorazione del latte in polvere

Il latte in polvere, che vanta una lunga scadenza ed è facile da trasportare, è divenuto un prodotto globale molto popolare nella nostra sempre più complessa catena di fornitura alimentare.

I produttori in grado di affrontare la lavorazione del latte in polvere rispettando le severe specifiche di qualità del commercio internazionale, come lo standard del Codex Alimentarius CXS 207-1999 per latte in polvere e panna in polvere, hanno a disposizione un mercato in crescita. Accanto al rispetto delle specifiche per i parametri di controllo fondamentali come umidità e proteine, le preoccupazioni dei consumatori e dei produttori di latte riguardano anche l'integrità del prodotto e la produzione sostenibile.

Con la possibilità di raffinare il processo, l'arena estremamente controllata della lavorazione del latte in polvere offrirà vantaggi in termini di riduzione dei rifiuti e dei problemi di qualità e utilizzo ottimale di materiali e risorse. Le proteine, ad esempio, possono essere controllate con precisione nella lavorazione delle polveri con lattosio o permeato provenienti da un processo di ultrafiltraggio e tramite la standardizzazione del latte in ingresso all'inizio del processo di produzione. Allo stesso modo, il contenuto di umidità nella polvere può essere monitorato con precisione durante l'essiccazione per scopi legati alla qualità e per un utilizzo più razionale dei processi ad alto consumo di risorse.

Approfondimenti

Qualità igienica per resa e specifiche

Nel preciso processo del latte in polvere la conta batterica e la conta delle cellule somatiche nel latte in ingresso possono influenzare profondamente efficienza e resa. In particolare, i batteri che formano spore sono divenuti una crescente preoccupazione per chi si occupa di latte in polvere, a causa delle severe specifiche della clientela. Per qualsiasi tipo di produzione è auspicabile disporre di un test rapido ed affidabile per garantire che vi sia una conta bassa all'interno del processo.

La nuova tecnologia analitica vi aiuterà a gestire il latte in ingresso per avere risultati ottimali a valle. I progressi nella tecnologia analitica adesso permettono di testare la qualità igienica del latte in pochi minuti, in modo da ottenere un risultato prima che il latte sia scaricato dal camion e miscelato con il resto delle forniture.

L'innovazione comprende apparecchiature che utilizzano la cosiddetta tecnologia della citometria di flusso per la conta batterica e per quella delle cellule somatiche nel latte crudo. L'analizzatore incuba un campione di latte e poi utilizza il laser per il conteggio singolo dei batteri e delle cellule somatiche che ne determina la qualità igienica e la conseguente conformità per la lavorazione. Maggiori informazioni sull'analizzatore BacSomatic™.

Screening per adulteranti come parte del vostro controllo esistente

Il rischio di contaminazione nella lavorazione del latte in polvere è sempre presente nella produzione strettamente controllata del latte in polvere e nella catena di fornitura. Il problema è maggiore nelle industrie del latte in via di sviluppo, ma anche i sistemi di consegna e lavorazione del latte più rodati possono comunque essere soggetti a contaminazione accidentale, ad esempio con detergenti utilizzati per la pulizia delle autocisterne. Una difesa intelligente si ha quando lo stesso strumento analitico utilizzato per la standardizzazione del latte può eseguire contemporaneamente anche i controlli per possibili adulterazioni.

Sfruttando la potente tecnologia FTIR, MilkoScan™ FT3 fornisce le capacità di screening per l'adulterazione più precise ed estese nel settore. È possibile controllare la presenza di adulterazioni colpose o accidentali mentre si svolgono i normali test di controllo della qualità.

Analisi efficace del prodotto finito

Un'analisi nella fase critica finale della produzione limita le passività ed i richiami di prodotti potenzialmente dannosi. Al contrario, potrete godervi la tranquillità che deriva dal sapere che i vostri prodotti rispondono ai requisiti richiesti.

La maggior parte di questi test può essere eseguita utilizzando l'analisi rapida di routine con NIR, ma spesso sono richiesti anche metodi di analisi chimica certificati per convalidare la conformità a determinati criteri del prodotto finito. Per le analisi chimiche siamo in grado di fornire una gamma completa di soluzioni allo scopo di automatizzare le fasi ottenendo velocità e sicurezza ed allo stesso tempo minimizzando l'utilizzo di sostanze chimiche.

Soluzioni dedicate per il settore

Per ogni attore industriale, dal singolo impianto alle organizzazioni multinazionali, le soluzioni analitiche possono aiutare a migliorare l'uniformità dei prodotti per la vendita diretta a base di latte, aumentando al contempo i vostri profitti grazie al preciso controllo dell'utilizzo dei costosi componenti del latte.

Con voi nel vostro lavoro quotidiano

I nostri servizi di supporto e ottimizzazione integrati e controllati a distanza assicurano il massimo valore da tutta la vostra soluzione FOSS ovunque vi troviate nel mondo. Oltre alla manutenzione in loco, i nostri tecnici addetti all'assistenza e specialisti delle applicazioni sono sempre con voi online. Il team monitora lo stato delle prestazioni e garantisce che le vostre operazioni analitiche connesse funzionino senza problemi. La nostra manutenzione preventiva garantisce l'operatività e la qualità dei dati, giorno dopo giorno. Maggiori approfondimenti