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ProFoss™ dédié à la VSM de volaille

Contrôle de 100% de votre production de VSM de volaille. La solution d'analyse intégrée à la production dédiée à la VSM de volaille ProFoss™ délivre des mesures en continu pour vous permettre de faire des réglages en temps réel et ainsi atteindre les taux de matière grasse visés à chaque lot.

ProFoss 2 Butter
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Intérêt

Produisez au plus proche des spécifications visées. Augmentez le rendement. Réduisez le nombre de réclamations clients. Réduisez ou éliminez les produits non conformes.
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Types d’échantillons

VSM de volaille.
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Paramètres

Matière grasse, protéine et humidité.

Parvenez-vous à atteindre systématiquement une cible en matières grasses lors de vos productions de VSM ?

Discutez avec l'un de nos experts pour en savoir plus sur la façon dont l'analyse de la VSM de volaille intégrée à la production peut vous aider à obtenir une qualité constante et à atteindre les taux de matière grasse visés. OBTENIR UN DEVIS Parlons-en !

Découvrez comment l'analyse de la VSM intégrée à la production permet d'augmenter l'efficacité et la qualité des produits

Les matières entrantes (différentes taux de matière grasse, de protéines et d'humidité...) et les contrôles opérateurs sont autant de variabilités sur votre ligne de production. L'analyseur ProFoss™ intégré à la ligne de production aide les producteurs à se rapprocher de leurs spécifications et à économiser des sommes importantes ! Découvrez comment en visionnant cette vidéo de trois minutes.

Caractéristiques

  • Générez plus de données à partir de vos échantillons grâce à la transmission latérale de 3e génération

    Comme le savent tous les producteurs de VSM de volaille, de l’humidité peut se former en surface, c’est pourquoi il est important que la lumière infrarouge utilisée pour les mesures puisse pénétrer profondément dans l’échantillon. Comme son nom le laisse entendre, la sonde à transmission latérale est positionnée dans le sens de la longueur sur la ligne de production afin de mesurer le cœur du matériau traité. En outre, elle utilise un type d’analyse infrarouge appelé transmission pour pénétrer à l’intérieur de l’échantillon et non pas une solution dite de réflectance proche infrarouge, qui mesure la surface de l’échantillon.

  • La validation des performances supprime le risque d’erreur

    La validation des performances vous permet de valider les prédictions du ProFoss™ 2 en utilisant un analyseur de laboratoire FOSS, tel que le FoodScan 2 ou le NIRS™ DS3, comme référence, sans aucune saisie manuelle de données.

     

    Les échantillons sont respectivement mesurés et enregistrés par le ProFoss™ 2 et l’analyseur de laboratoire afin d’éliminer le risque d’erreur et de garantir une performance optimale. Grâce à l’intégration, à la connectivité et à l’automatisation, les résultats correspondants sont sauvegardés dans le cloud et sont prêts à être évalués et communiqués à l’aide de services numériques.

  • Analyse des tendances

    Le ProFoss™ 2 effectue des mesures directement au cœur de la production. Les erreurs d’échantillonnage et les erreurs de préparation des échantillons peuvent donc être éliminées quasi totalement.

  • Technologie proche infrarouge haute résolution

    La technologie haute résolution basée sur un réseau de diodes assure l’analyse précise en continu pour vous offrir une représentation plus nette de votre production. Le grand nombre de pixels (capteurs à diodes) dans le spectre garantit un résultat d’analyse plus détaillé (précision) et plus uniforme (répétabilité). 
     

Séminaire en ligne : Vous vous demandez si l'analyse de la VSM intégrée à la ligne de production peut aider votre entreprise à créer de la valeur ?

Visionnez ce séminaire en ligne pour savoir comment l'analyse intégrée à la ligne de production a permis à un producteur de VSM de volaille d'économiser plus de 150 000 $ chaque année en réduisant considérablement les erreurs d'échantillonnage. Nous sommes capables de réduire les pertes en viande maigre de 10% et d'éliminer les reprises de production. Pour visionner ce webinaire, vous devez soumettre les informations demandées et rejoindre notre communauté de connaissances FOSS. Nous traiterons vos données personnelles conformément à notre politique de confidentialité.

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Spécifications techniques

Technique
Technique
Technologie de mesure: Transmission latérale
Fréquence d’analyse Temps réel: Temps moyen d’analyse par résultat: entre 2 et 3 secondes
Longueurs d’onde 850 - 1050nm
Détecteur Réseau de diodes Si
Détecteur de dispersion spectrale à réseau de diodes Si 1,0 nm / pixel
Protection de fibre optique: Blindage acier (1, 3, 5 ou 10 mètres)
Interface de ligne de transformation Saphir, 5 mm d’épaisseur et joint torique en FFPM de qualité alimentaire.
Température du produit
 150 C max (302°F)
Pression du produit Pression de production < à 30 bars (< 435 psi). Pression choc < à 75 bars (< 1088 psi). Attention ! Les unités d’accès Varinline supérieures à DN 80 permettent une pression maximum de 10 bars (145 PSI).
Général 
Technologie technologie proche infrarouge en ligne
Pack logiciels ISIscan™ NOVA pour le contrôle des instruments
Précision de longueur d’onde < 0,5 nm
Précision de longueur d’onde < 0,02 nm 
Stabilité de la température de couleur < 0,01 nm/°C
Bruit spectral < 60 micro AU
Vibrations - nécessite une fixation de la fibre optique
 0,4 grms 
Température ambiante de fonctionnement

Configuration de base de -5°C à 40°C (23°F  à 104°F)

Un refroidissement à l’aide d’air comprimé permet une utilisation jusqu’à 65°C (149°F) 
Air Comprimé – (Temp. Amb. 45 - 65°C) Débit minimum d’air pour le refroidissement 5l/min, > 99,9% sans eau, > 99,9% sans huile et particules fines jusqu’à 0,3,3μm
Humidité ambiante
 < 90% d’HR
Dimensions (L x P x H) l x h x p = 420 x 420 x 135 mm (16,5 x 16,5 x 5,3 pouces) + supports pour maintenir l’unité
Poids 25 kg (55.1 lb)
Matériaux du coffrage/boîtier 1,5 mm (couvercle 2,5mm) en acier inoxydable EN 1.4301 (SS2333)
Environnement mécanique
 Équipement de contrôle de la production
Indice de protection IP69*
Certifications
 Certifié ATEX & IECEx (explosion de poussière)
Hygiène Certifié hygiène 3-A et certifié hygiène EHEDG
Communication KepServerEX (Ethernet, Analogique, Profibus/Profinet) vers API/SCADA ; FOSS IQX™
Mise en réseau Câble LAN blindé haute qualité ; catégorie 5e minimum. Connexions LAN RJ45 (IP67)
Alimentation électrique monophasé, 100-240 VCA (max ±10% de la tension nominale), max. 40 VA, 50 - 60 Hz
Fonctionnement
 Utilisation en intérieur ou en extérieur avec une protection contre la pluie et l’exposition directe au soleil

 

* IP69 est le niveau de protection le plus élevé contre la pénétration de la poussière dans l'appareil. IP69 signifie que l'appareil est protégé contre l'effet de l'eau à haute pression et/ou de la température élevée du nettoyage à la vapeur

Brochures et articles

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