MENU

ProFoss™ 2 do mięsa drobiowego

100% kontroli nad oddzielonym mechanicznie mięsem drobiowym. Analizator in-line ProFoss™ 2 do oddzielonego mechanicznie mięsa drobiowego zapewnia ciągły dostęp do danych analitycznych, dzięki czemu możesz modyfikować zawartość tłuszczu w partiach mięsa w czasie rzeczywistym.

ProFoss 2 Butter
Value Icon

Wartość

Większa zgodność z celami produkcyjnymi. Większa wydajność. Mniej reklamacji. Eliminacja lub redukcja konieczności obniżania kategorii produktu.
Sample Icon

Typ próbki

Odkostnione mechanicznie mięso drobiowe.
Parameter Icon

Parametry

Tłuszcz, białko i wilgotność.

Czy miewasz problemy z zapewnieniem klientom odkostnionego mechanicznie mięsa drobiowego o konkretnej zawartości tłuszczu?

Porozmawiaj z jednym z naszych ekspertów o tym, jak analiza odkostnionego mechanicznie mięsa drobiowego może pomóc ci uzyskać stałą jakość i osiągnąć cele produkcyjne w zakresie zawartości tłuszczu. POPROŚ O OFERTĘ Porozmawiajmy

Dowiedz się, jak zintegrowana z linią produkcyjną analiza odkostnionego mechanicznie mięsa drobiowego może zwiększyć wydajność produkcji i poprawić jakość gotowych wyrobów.

Ponieważ zawartość tłuszczu i białka oraz wilgotność mięsa mogą się znacznie różnić w zależności od zastosowanego surowca, prędkości podawania oraz operatora procesu, zintegrowany z linią produkcyjną analizator ProFoss™ umożliwia producentom osiąganie celów produkcyjnych oraz oszczędność tysięcy euro! Obejrzyj ten trzyminutowy film, by zobaczyć, jak to się dzieje.

Cechy

  • Uzyskaj więcej danych z każdej próbki dzięki transmitancji lateralnej 3 generacji

    Każdy producent odkostnionego mechanicznie mięsa drobiowego dobrze wie, że woda często gromadzi się na powierzchni produktu. Dlatego właśnie niezwykle ważne jest stosowanie pomiarów z użyciem lamp na podczerwień, które pozwalają wniknąć głęboko do wnętrza próbki. Sonda transmitancji lateralnej, jak sama nazwa wskazuje, umieszczona jest poprzecznie w linii produkcyjnej, dzięki czemu może przeprowadzać pomiary głęboko w masie produktu. Ponadto nasze sondy działają w oparciu o system pomiaru w bliskiej podczerwieni zwany transmitancją, który umożliwia dotarcie w głąb próbki, co nie jest możliwe w przypadku metod opartych na tak zwanej reflektancji bliskiej podczerwieni, w których pomiar ograniczony jest do powierzchni próbki.
  • Walidacja pracy urządzenia wyklucza ryzyko błędu

    Funkcja walidacji pozwala weryfikować wskazania analizatora ProFoss™ 2 z użyciem analizatora laboratoryjnego (jak np. FoodScan 2 lub NIRS™ DS3) jako punktu odniesienia, bez konieczności ręcznego wprowadzania danych.

     

    W procesie walidacji próbki są oceniane i rejestrowane zarówno przez analizator ProFoss™ 2, jak i odpowiedni analizator laboratoryjny, co zmniejsza ryzyko błędu oraz zapewnia optymalną efektywność pracy urządzenia. Funkcje integracji, komunikacji i automatyzacji umożliwiają zapisywanie zestawień wyników w chmurze, skąd trafiają one do oceny, a następnie opisywane są w raportach, a wszystko to w ramach odpowiednich usług cyfrowych.

  • Analiza trendów

    ProFoss™2 przeprowadza pomiary bezpośrednio w linii produkcyjnej. Skala błędów przy pobieraniu próbek oraz związanych z przygotowaniem próbek jest zmniejszona niemalże do zera.
  • Technologia NIR o wysokiej rozdzielczości

    Zespół diod o wysokiej rozdzielczości pozwala uzyskać ciągłość i odpowiednią precyzję pomiaru, pokazując pełniejszy obraz przebiegu procesu produkcyjnego. Duża liczba pikseli (czujników diodowych) pozwala uzyskać dokładniejsze i bardziej powtarzalne wyniki analiz. 
     

Webinarium: Zastanawiasz się, czy zintegrowana z linią produkcyjną analiza odkostnionego mechanicznie mięsa drobiowego przyniesie ci korzyści?

Obejrzyj webinarium, by dowiedzieć się, jak analiza w linii produkcyjnej pozwoliła jednemu z producentów odkostnionego mechanicznie mięsa drobiowego zaoszczędzić ponad 150 000 dolarów rocznie poprzez znaczne obniżenie skali błędów w poborze próbek. Zakład ten był w stanie obniżyć zużycie mięsa chudego o 10% i wyeliminować konieczność powtórnej obróbki surowca. Aby obejrzeć to webinarium, musisz przesłać wymagane informacje i dołączyć do naszej społeczności FOSS. Przetworzymy Twoje dane osobowe zgodnie z naszą Polityką prywatności.


Podaj swoje imię
Podaj swoje nazwisko
Wpisz poprawny adres email
Podaj nazwę firmy
Wybierz swój kraj

Wystąpił błąd!

Przepraszamy, wysyłanie formularza nie powiodło się.

Specyfikacja techniczna

Dane techniczne
Dane techniczne
Technologia pomiaru: Transmitancja lateralna
Częstotliwość pomiaru Czas rzeczywisty: Średni czas pomiaru dla pojedynczego wyniku wynosi 2-3 sekundy
Zakres długości fali 850 - 1050 nm
Detektor Matryca diodowa
Rozproszenie widmowe, matryca diodowa 1.0 nm/piksel
Osłona światłowodu: Obudowa stalowa (dł. 1, 3, 5 lub 10 metrów)
Interfejs linii produkcyjnej Sapphire, 5 mm, z uszczelką typu oring FFPM bezpieczną w kontakcie z żywnością.
Ciśnienie Ciśnienie produkcyjne < 30 bar (< 435 PSI) Ciśnienie uderzeniowe < 75 bar (< 1088 PSI) Uwaga! Punkt dostępowy Varinline typu wyższego, niż DN80 dopuszcza maksymalne ciśnienie 10 barów (145 PSI).
Ogólne: 
Technologia Technologia NIR
Pakiet oprogramowania ISIscan™ NOVA do sterowania urządzeniem
Dokładność długości fali <0,5 nm
Precyzja długości fali <0,02 nm 
Stabilność temperaturowa długości fali < 0,01 nm/°C
Składniki szumowe widma < 60 mikro AU
Wibracje - wymaga przytwierdzenia światłowodu
0,4 Grms 
Temperatura otoczenia

Konfiguracja podstawowa: od -5 °C do 40 °C (23 °F  do 104 °F)

Chłodzenie sprężonym powietrzem umożliwia korzystanie z urządzenia w temp. do 65 °C (149 °F) 

Chłodzenie sprężonym powietrzem (temp. Temp. otoczenia od 45 do 65°C) Prędkość przepływu: co najmniej 5l/ min, >99.9% wolne od wody, >99.9% wolne od oleju oraz drobnych cząstek do 0.3µm
Wilgotność otoczenia
< 90 % wilg. względnej
Wymiary (szer. x gł. x wys.) szer. x wys. x gł. = 420 x 420 x 135 mm ( 16.5 x 16.5 x 5.3 cala) + ramka podtrzymująca
Masa 25 kg (55.1 lb)
Materiał obudowy 1,5 mm (wieko 2,5 mm), stal kwasoodporna EN 1.4301 (SS2333)
Środowisko przemysłowe
Osprzęt do kontroli procesu produkcyjnego
Stopień ochrony IP69*
Normy higieniczne Zgodność z normami 3-A oraz normami EHEDG
Komunikacja KepServerEX (Ethernet, OPC 4-20 mA, Profibus/Profinet) do PLC/SCADA; FOSS IQX™
Łączność sieciowa Kabel sieciowy wysokiej jakości, ekranowany, co najmniej kat. 5e. Złącza sieciowe RJ 45 (IP 67)
Zasilanie 1-fazowe, 100-240 V pr. zm. (maks. ±10 % napięcia znamionowego), maks. 40 VA, 50-60 Hz
Sposób użytkowania
Urządzenie przeznaczone do użytku wewnątrz lub na zewnątrz pomieszczeń, w miejscach chronionych przed deszczem i bezpośrednim oddziaływaniem światła słonecznego

 

* IP69 to najwyższa ochrona przed dostawaniem się kurzu do urządzenia. IP69 oznacza ochronę przed działaniem wody pod wysokim ciśnieniem i/lub czyszczeniem parą wodną w wysokiej temperaturze.

Broszury i karty danych technicznych

Zapisz się, aby otrzymywać informacje i wiadomości od FOSS

Bądź zawsze o krok przed konkurencją! Otrzymuj najnowsze wiadomości o trendach, wyzwaniach i możliwościach dotyczących analityki na Twoim polu działalności, bezpośrednio do swojej skrzynki odbiorczej.

Wystąpił błąd!

Przepraszamy, wysyłanie formularza nie powiodło się.
back to top icon
The content is hosted on YouTube.com (Third Party). By showing the content you accept the use of Marketing Cookies on Fossanalytics.com. You can change the settings anytime. To learn more, visit our Cookie Policy.