Est-ce le moment de faire évoluer vos opérations analytiques ?

Ne plus avoir à vérifier régulièrement l’évolution des performances de votre instrument n’est que l’un des progrès des technologies d’analyse des produits laitiers. 

Un autre est la possibilité d’analyser sans encombre toutes sortes d’échantillons avec une préparation des échantillons plus rapide, ce qui renforce l’efficacité de vos opérations alors que nous vivons une époque où la diversification des produits est fondamentale pour de nombreuses laiteries. Autre exemple : la possibilité d’exploiter et de suivre des flottes d’instruments à distance depuis un centre de contrôle à l’aide d’un étalon pour standardiser les autres instruments, une option qui fait gagner énormément de temps aujourd’hui, compte tenu des préoccupations en matière de déplacements, de personnel et de coûts.

Tout cela est formidable, mais une question demeure : est-ce que le changement par rapport aux équipements existants en vaut la peine ? Commençons par analyser les économies réelles qu’il est possible d’obtenir. 

Réduisez les coûts d’exploitation d’au moins 50 %

Exemple 1 : économisez 5 000 € par an si vous utilisez un seul instrument

Pour notre premier exemple, une laiterie utilise un MilkoScan FT120 depuis 13 ans. Elle réalise environ 300 analyses par semaine pour un coût de 10 800 € par an. 

Une grande partie de ce coût est lié aux analyses de référence régulières nécessaires pour surveiller la fiabilité des analyses dans le temps. Elles nécessitent des réactifs, du temps de travail et la maintenance de l’instrument. De plus, les réactifs sont utilisés pour les analyses quotidiennes habituelles. Tout compris, le coût des réactifs par échantillon s’élève à 9 centimes d’euro. 

À titre de comparaison, le coût d’exploitation annuel du MilkoScan FT3 est de 5 000 €, soit une économie d’au moins 5 000 € par an. 

Ces économies sont rendues possibles par la standardisation de l’instrument intégrée au MilkoScan FT3, ce qui évite d’avoir à réaliser un grand nombre d’analyses de référence. En outre, le coût des réactifs par analyse est réduit à seulement 1 centime d’euro grâce aux améliorations portées à l’instrumentation. 

Exemple 2 : réduisez les coûts d’exploitation de 55 % en remplaçant quatre MilkoScan FT 120 installés sur deux sites

Dans ce deuxième exemple, quatre MilkoScan FT 120 sont déployés sur deux sites distincts et produisent environ 1 000 analyses par semaine. Le coût des réactifs par analyse pour l’ancien MilkoScan FT 120 et le nouveau MilkoScan FT3 baisse en proportion du nombre d’analyses effectuées. 

Pour 1 000 analyses par semaine, le coût des réactifs est de 3 centimes d’euro pour les MilkoScan FT 120. Pour le MilkoScan FT3, il n’est plus que de 0,4 centime d’euro. Des économies significatives sont donc possibles. 

De plus, un MilkoScan FT3 standardisé peut être utilisé pour la standardisation des trois autres instruments, ce qui permet de réduire drastiquement le coût des analyses de référence.
Le coût d’exploitation d’ensemble par instrument peut reculer de près de 8 000 euros par an en moyenne. 

Analysez davantage, plus facilement

En plus d’économies financières réelles, le MilkoScan FT3 propose une plateforme polyvalente pour traiter un large éventail d’échantillons. 

Ce nouvel instrument peut prendre en charge différents échantillons de produits visqueux, tels que des yaourts à boire et il est même possible d’analyser le lait au chocolat directement sans risque d’obstruer le système de pompage. Les retombées pour les propriétaires d’instruments varieront, mais les laiteries qui doivent analyser différents types d’échantillons rapidement pourront profiter de gains évidents. Les avantages comprennent, entre autres, la baisse des temps de préparation des échantillons, la réduction des risques d’immobilisation des instruments et la diminution des formations nécessaires pour les opérateurs.

Améliorez la constance des opérations analytiques tout en réduisant les ressources nécessaires

La connectivité est un autre aspect des opérations analytiques modernes pour les produits laitiers grâce au tout dernier MilkoScan FT3. La gestion des instruments connectés peut se dérouler selon une configuration maître/satellite dans laquelle le suivi des performances des instruments et les tâches périodiques comme les mises à jour d’étalonnage sont centralisées au lieu d’être effectuées pour chaque instrument. 

Le risque d’erreur humaine liée à la maintenance et à la mise à jour des unités analytiques est nettement réduit, ce qui permet une utilisation plus constante à travers toute votre organisation. De plus, vous passez moins de temps à vous occuper des instruments, en particulier s’ils sont installés sur différents sites. 

Le livre blanc de FOSS sur la transférabilité des mesures analytiques en lien avec la nouvelle plateforme fournie par le MilkoScan FT3 propose une discussion détaillée sur la gestion de plusieurs instruments.

Vérifiez vos installations 

En résumé, de réels gains sur les coûts d’exploitation sont possibles immédiatement si vous changez pour le nouveau MilkoScan FT3. Parallèlement, des analyses polyvalentes et des opérations de gestion qui reposent sur la connectivité peuvent permettre des économies sur la manipulation des échantillons, la diminution des besoins de formation, la baisse du risque d’erreur humaine, voire le transport, lorsque plusieurs sites sont impliqués.

Alors, est-il temps de changer ? Les responsables commerciaux de FOSS peuvent évaluer vos installations et vous donner une indication précise des économies que vous pouvez réaliser en passant au tout dernier MilkoScan FT3.  Remplissez le formulaire ci-dessous pour envoyer une demande de rendez-vous en ligne.