Kiedy warto unowocześnić rozwiązania analityczne?

Jednym z nowych osiągnięć jest możliwość pominięcia ręcznych kontroli sprawności analizatora. 

Kolejnym jest możliwość bezproblemowego badania dowolnych typów próbek przy uproszczonych czynnościach przygotowawczych. Dzięki temu mleczarnie mogą pracować bardziej wydajnie w czasach, gdy dywersyfikacja produktów bywa podstawą funkcjonowania. Jeszcze innym jest inteligentna możliwość uruchamiania i monitorowania całej floty urządzeń zdalnie, z centrum sterowania, przy użyciu urządzenia głównego do walidacji pozostałych analizatorów - jest to bardzo korzystne rozwiązanie w obecnej sytuacji, gdy kwestia możliwości podróżowania, liczebności personelu i kosztów staje się ważniejsza niż kiedykolwiek przedtem.

Choć wszystkie te usprawnienia są mile widziane, wciąż pozostaje pytanie, czy warto zmodernizować posiadane obecnie urządzenia? Zacznijmy od rzutu okiem na konkretne oszczędności, które są w zasięgu ręki. 

Redukcja kosztów eksploatacyjnych o co najmniej 50%

Przykład 1: Oszczędność na poziomie 5 000 euro rocznie na pojedynczym urządzeniu

Nasz pierwszy przykład to mleczarnia, która od 13 lat korzysta z analizatora MilkoScan FT120. Mleczarnia przeprowadza ok 300 analiz tygodniowo, co daje roczny koszt na poziomie 10 800 euro. 

Analizy referencyjne, które trzeba przeprowadzać regularnie, żeby zapewnić wiarygodność wyników pomiaru, stanowią znaczny procent całkowitego kosztu. W tej kategorii mieszczą się między innymi odczynniki, koszt roboczogodzin oraz konserwacji urządzeń. Oprócz tego odczynniki wykorzystywane są również do codziennych, standardowych zadań analitycznych. Jeżeli weźmiemy to wszystko pod uwagę, okaże się, że koszt odczynników w przeliczeniu na pojedynczą próbkę wynosi 9 eurocentów. 

Dla porównania roczny koszt pracy instrumentu MilkoScan FT3 wynosi 5 000 Euro – co daje oszczędność na poziomie co najmniej 5 000 euro rocznie. 

Oszczędności te są możliwe dzięki systemowi standaryzacyjnemu wbudowanemu w analizator MilkoScan FT3, co ogranicza konieczność przeprowadzania szeroko zakrojonych testów referencyjnych.  Ponadto, dzięki usprawnieniom sprzętowym, koszt odczynników w przeliczeniu na próbkę spada do zaledwie jednego eurocenta. 

Przykład 2: Obniżenie kosztów eksploatacyjnych o 55% dzięki wymianie czterech analizatorów MilkoScan FT 120 w dwóch lokalizacjach

W drugiej przykładowej sytuacji cztery analizatory MilcoScan FT120 pracują w dwóch różnych lokalizacjach, gdzie wykonują łącznie ok. 1000 analiz tygodniowo. Koszt odczynników w przeliczeniu na pojedyncze badanie spada zarówno dla starszego analizatora MilkoScan FT 120, jak i dla nowszego MilkoScan FT3 proporcjonalnie do liczby przeprowadzonych testów. 

Przy 1000 analiz tygodniowo koszt jednej analizy w aparacie MilkoScan FT120 wynosi 3 eurocenty. W przypadku analizatora MilkoScan FT3 jest to 0,4 eurocenta. Oszczędności są więc niebagatelne. 

Dodatkowo, zwalidowany analizator MilkoScan FT3 może być wykorzystany do walidacji pozostałych trzech analizatorów, co prowadzi do dalszego, znacznego obniżenia kosztów analiz referencyjnych.
Łączny koszt korzystania z analizatora można obniżyć średnio o blisko 8 000 euro rocznie. 

Badaj więcej i prościej

Oprócz namacalnych oszczędności analizator MilkoScan FT3 oferuje bardziej elastyczną platformę do badania wielu różnych próbek. 

Nowe urządzenie może badać rozmaite próbki o podwyższonej lepkości, jak np. jogurt i może również badać mleko czekoladowe bez ryzyka zatkania układu przepływowego. Korzyści, które z tego wynikają dla właścicieli analizatorów będą się różnić w konkretnych przypadkach, ale sam fakt, że mleczarnie będą mogły teraz szybko badać różne rodzaje próbek jest dużym atutem. Pośród zalet warto wymienić między innymi oszczędności związane z czasem przygotowywania próbek, obniżone ryzyko przestojów w pracy analizatorów oraz mniejsze wymogi szkoleniowe dla operatorów.

Większa spójność pomiarowa przy niższych kosztach

Kolejnym istotnym aspektem nowoczesnych funkcji analitycznych realizowanych przy pomocy analizatora MilkoScan FT3 są jego możliwości komunikacyjne. Urządzenia z funkcją komunikacji sieciowej mogą pracować w konfiguracji, w której tzw. analizator główny kontroluje pracę pozostałych urządzeń, dzięki czemu wszelkie okresowe czynności konserwacyjne, jak np. aktualizacje kalibracji, można przeprowadzać centralnie i jednorazowo, zamiast na każdym urządzeniu po kolei. 

Ryzyko wystąpienia błędów ludzkich podczas obsługi urządzeń analitycznych obniża się znacząco, co z kolei prowadzi do większej spójności operacyjnej w skali całego przedsiębiorstwa. Dodatkowo czas obsługi technicznej urządzeń znacznie się skraca, szczególnie w przypadku, gdy w grę wchodzi kilka lokalizacji. 

Szczegółowe omówienie sposobu zarządzania większą liczbą analizatorów ujęliśmy w publikacji FOSS na temat przenoszalności pomiarów analitycznych w kontekście nowej platformy, jaką jest MilkoScan FT3.

Sprawdź swoją konfigurację 

Szybka zmiana rozwiązania analitycznego na nowy aparat MilkoScan FT3 oferuje znaczne korzyści. Jednocześnie mnogość możliwości testowych oraz funkcje zdalnego zarządzania również prowadzą do oszczędności poprzez skrócenie czasu obsługi, mniejsze wymagania szkoleniowe oraz niższe ryzyko błędu ludzkiego, a nawet obniżenie kosztów transportu, jeżeli dane przedsiębiorstwo ma zakłady w różnych lokalizacjach.

Czy to oznacza, że nadeszła pora na zmianę? Specjaliści z działu sprzedaży firmy FOSS pomogą Ci zweryfikować obecną konfigurację sprzętową oraz precyzyjnie obliczyć oszczędności, które można uzyskać dzięki zmianie analizatora na MilkoScan FT3.  Skorzystaj z poniższego formularza, żeby umówić się z naszym przedstawicielem na spotkanie online.