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ProFoss™ 2 Frischkäse/Gesiebter Joghurt

Der ProFoss™ 2 bietet direkte und kontinuierliche Messungen, die Ihnen helfen, den Rohmilcheinsatz bei der Herstellung von Frischkäse und gesiebtem Joghurt zu optimieren. Kontrollieren Sie während der Verarbeitung Schwankungen bei Trockenmasse und Protein, um näher an den Grenzwerten zu produzieren und damit Ausbeute und Profit im Rahmen der Qualitätsanforderungen und der rechtlichen Vorgaben zu steigern.

ProFoss 2 Butter
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Wert

Bringen Sie Ihre Produktion näher an die Grenzwerte. Gleichbleibende Produktqualität. Optimieren Sie Ihre Schlüsselparameter. Verringern Sie Nachbesserungen.
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Parameter

Protein, Gesamttrockenmasse, Wasser, Fett
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Probenart

Frischkäse- und Produkte aus passiertem Joghurt wie Griechischer Joghurt, Skyr, Quark, Labneh und Doppelrahm-Frischkäse

Optimieren Sie den Einsatz der Rohmilch

 

Ziel bei der Herstellung von Produkten aus Frischkäse und gesiebtem Joghurt wie Griechischem Joghurt, Skyr, Quark, Labneh und Doppelrahm-Frischkäse ist der bestmögliche Einsatz der Rohmilch, indem sichergestellt wird, dass die Endprodukte in Bezug auf Gesamttrockenmasse, Protein und andere Parameter so nah wie möglich an den Grenzwerten sind. So können Ausbeute und Gewinn unter Einhaltung aller qualitativen und gesetzlichen Vorgaben gesteigert werden.

 

Mit der Inline-Kontrolle lässt sich die NIR Analysetechnologie noch wirkungsvoller einsetzten. Durch die direkte Messung im Prozess alle paar Sekunden können Schwankungen bei den Schlüsselparametern wie Protein und Gesamttrockenmasse genauer überwacht werden. So lassen sich durch kontinuierliche Anpassungen die Endprodukte näher an die Spezifikationen bringen.

 

Verringern Sie Schwankungen bei Gesamttrockenmasse und Protein und erhöhen Sie Ausbeute und Profit

 

Reagieren Sie in Echtzeit auf Prozessschwankungen und reduzieren Sie Abweichungen um bis zu 50 %.
Bringen Sie Gesamttrockenmasse (TS) oder Protein (P) um 0,10 - 0,20 % enger an die Produktgrenzwerte und erhöhen Sie Ausbeute und Profit.
Beispielsweise lassen sich bei einer jährlichen Produktion von 10 Tonnen bis zu 400.000 kg und damit ca. 70.000 Euro einsparen

 

Erweitern Sie Ihre Gewinnmarge:
Produktionskosten werden verringert und gleichzeitig verbessert die konstante Produktqualität Ihre Wettbewerbsfähigkeit.

 

Grafik

Mit der Echtzeitanalyse haben Sie den Prozess zu jedem Zeitpunkt unter Kontrolle

 

ProFoss™ 2 bietet Analyseergebnisse in Echtzeit, so dass Sie sofort auf Prozessschwankungen reagieren und Abweichungen um bis zu 50 % reduzieren können. Bringen Sie Gesamttrockenmasse und Protein näher an die Produktspezifikationen und verbessern Sie Ausbeute, Profit und Qualität.

 

Die hohe Frequenz der Messungen stellt sicher, dass nichts unentdeckt bleibt und dass Sie jederzeit ein genaues Bild über Schwankungen während des Prozesses haben. Die Laterale Transmissionssonde des ProFoss 2 dringt tiefer in das Produkt ein und ermöglicht damit, die Probe umfangreicher zu messen. Die jüngste Generation der Transmissionssonde erzeugt ein deutlich höheres Signal-Rausch-Verhältnis. So wird die Schnelligkeit verbessert und einzigartige Genauigkeit und Stabilität erreicht. 

 

Gleichzeitig sichern gebrauchsfertige Kalibrationen und die Regelmäßigkeit der Messungen, dass alle ProFoss 2 Geräte jederzeit die gleichen verlässlichen Ergebnisse liefern. 

 

Sie können wählen, ob Sie an verschiedenen Stellen in der Prozesslinie oder in unterschiedlichen Produktionslinien messen wollen. Nutzen Sie die einfach zu implementierende Mehrfachlösung, die für jeden Anschluss eine gleich hohe Messleistung garantiert.

 

Mehr Analysedaten mit der Lateralen Transmissionssonde

ProFoss™ 2 nutzt eine Laterale Transmissionssonde, um direkt in der Prozessleitung zu analysieren.

 

Bei der Verarbeitung konzentrierter Molkereiprodukte ist entscheidend, dass das Infrarotlicht tief in die Probe eindringt, um eine aussagefähige Messung zu erhalten.

 

Die Laterale Transmissionssonde ist längs im Rohr positioniert, um während des Prozesses einen großen Bereich der Probe zu messen (1,5 cm3). Darüber hinaus wird mit der Transmission eine Form der Nahinfrarotanalyse genutzt, die tiefer in die Probe eindringt, im Gegensatz zu sogenannten Nahinfrarot-Reflexionslösungen, die nur die Oberfläche einer Probe messen.

 

Die jüngste Generation der Lateralen Transmissionssonde des ProFoss 2 wurde entwickelt, um noch mehr Analysedaten zu generieren. Sie verfügt über eine höhere Lichtintensität (x25), durch die ein besseres Signal erzeugt wird und die sicherstellt, dass alle ProFoss 2 Geräte jederzeit die gleichen verlässlichen Ergebnisse liefern. Die Frequenz der Messungen wurde auch erhöht, um Schwankungen im Gehalt von Protein- und Gesamttrockenmasse während des Prozesses besser beurteilen und die Einhaltung der Produktionsziele enger kontrollieren zu können.

 
ProFoss 2
ProFoss 2 fresh cheese

Größere Ausbeute dank berechenbarer Leistung

Die neueste Technologie des ProFoss™ 2 sichert permanente Betriebsbereitschaft, Tag für Tag, Jahr für Jahr. Neben den zuverlässigen Messergebnissen, die von jeder einzelnen Analyseeinheit erstellt werden, tragen Software und digitale Vernetzungsoptionen dazu bei, eine konstant hohe Leistung des gesamten Gerätebestands sicherzustellen.  

 

Kalibrationen können von jedem Ort aus überwacht und angepasst werden. Zur Optimierung der Betriebszeit lassen sich automatische Geräteüberwachung sowie Warnmeldungen einrichten und Wartungsintervalle vorausschauend einplanen. 

 

Software und digitale Vernetzungsmöglichkeiten sichern die Zuverlässigkeit der Leistungen, vom einzelnen Instrument bis zur gesamten Geräteflotte. ProFoss 2 Units lassen sich zentral verwalten und überwachen, beispielsweise um Kalibrationsanpassungen vorzunehmen oder turnusmäßige Wartungen einzuplanen. Das kann an jedem Ort der Welt, von jedem PC aus geschehen.

 

Sichern Sie die Betriebsbereitschaft durch erstklassigen Service

FOSS bietet mit SmartCare™ eine komplette Servicelösung, die unanfechtbare Ergebnisse des ProFoss™ 2 sicherstellt.

 
Die Betriebszeit wird überwacht und die Fehlerbehebung vereinfacht, so dass Sie sich auf Ihre Aufgaben konzentrieren können, um Ihre Frischkäseproduktion ertragreicher und rentabler zu gestalten. Profitieren Sie von mehr als 30 Jahren Erfahrung in der Installierung von Inline-Lösungen auf der ganzen Welt.

 
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Chart with butter analysis process

Leistungsüberprüfung eliminiert das Fehlerrisiko.

Die Leistungsvalidierung ermöglicht Ihnen, die Prognosen des ProFoss™ 2 mit einem FOSS Tischgerät wie FoodScan 2 oder NIRS™ DS3 als Referenz zu überprüfen, ohne manuelle Datenerfassung. 

 

Die Proben werden vom ProFoss™ 2 beziehungsweise vom Laborgerät gemessen und registriert, um das Risiko von Fehlern zu eliminieren und eine optimale Leistung sicherzustellen. Durch Integration, Vernetzung und Automation können die entsprechenden Ergebnisse in der Cloud gespeichert und mit Hilfe digitaler Services ausgewertet und weitergegeben werden. 

 

Technische Daten

Technische Informationen
Technische Informationen
Messtechnologie: Laterale Transmission
Analysefrequenz Echtzeit: Durchschnittliche Dauer pro Ergebnis: 2 – 3 Sekunden
Wellenlängenbereich 850 – 1050 nm
Detektor SI Diodenfeld
SI-Diodenfeld-Detektor mit spektraler Dispersion 1,0 nm/pixel
Prozesslinien-Schnittstelle

Saphir, 5 mm dick, mit lebensmittelgeeigneter FFPM O-Ringdichtung.
Passt in Standard GEA Tuchenhagen Varinline Access Einheit mit Ø68 mm Öffnung (Typ N)

Produkttemperatur
Max 150 °C (302 °F)
Produktdruck Produktionsdruck < 30 bar (< 435 PSI). Stoßdruck < 75 bar (< 1088 PSI). Warnung! Varinline Access Einheiten höher als DN 80 erlauben einen maximalen Druck von 10 bar (145 PSI).
Lichtwellenleiterschutz:  Stahlarmiert (1, 3, 5 oder 10 Meter) 
 
Technologie NIR Technologie
Software-Paket ISIscan™ NOVA zur Geräteüberwachung
Wellenlängengenauigkeit < 0,5 nm
Wellenlängenpräzision < 0,02 nm 
Wellenlängen-Temperaturstabilität < 0,01 nm/°C
Spektrales Rauschen < 60 Mikro-AU
Vibrationen – erfordern Fixierung des Lichtwellenleiters
Kann die meisten Vibrationssituationen bewältigen (0,4 Grms) 
Umgebungstemperatur bei Betrieb

ProFoss™ 2
-5 °C bis 40 °C (23 °F  bis 104 °F), Kühlung mit einer Druckluftleitung erlaubt bis zu 65 °C (149 °F) 

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ProFoss™ 2 Ex
0 °C bis 50 °C (32 °F bis 122 °F).
cULus: 0°C bis 40 °C (32 °F bis 104 °F)
Druckluft-Kühlung (Umgeb.Temp. 40 - 65 °C) Kühlungsluft-Durchfluss minimum 5 l/Min, > 99,9 % frei von Wasser und von feinen Partikeln bis maximal 0,3 µm
Umgebungsluftfeuchtigkeit
< 90 % RL
Abmessungen (B x T x H) B x H x T = 420 x 420 x 135 mm ( 16,5 x 16,5 x 5,3 Inch) + Halterungen für das Gerät
Gewicht 25 kg (55.1 lb)
Stromversorgung 1 Phase, 100 – 240 VAC (max ±10 % der Nennspannung), max. 40 VA, 50 – 60 Hx 
Schrank- / Gehäusematerial 1,5 mm (Deckel 2,5 mm) Edelstahl EN 1.4301 (SS2333)
Mechanische Umgebung
Prozesskontrollgeräte
Schutzklasse ProFoss™ 2: IP69* | ProFoss™ 2 Ex: IP6X
Zulassungen
ProFoss™ 2: CE | ProFoss™ 2 Ex: CE, ATEX & IECEx und cULus zertifiziert (Staubexplosion zugelassen)
Hygiene 3-A Hygiene zertifiziert und EHEDG Hygiene zertifiziert
Kommunikation KEPServerEX (Ethernet, Analog, Profibus/Profinet) zu PLC/SCADA; FOSS IQX™
Netzwerk Hochwertiges, abgeschirmtes LAN-Netzwerkkabel; mindestens Kategorie 5e. RJ 45 (IP 67) LAN Verbindungen
Betrieb
Innen- oder Außenbereich, geschützt vor Regen und direkter Sonneneinstrahlung

 

* IP69 ist der höchste Schutz gegen das Eindringen von Staub in das Gerät. IP69 bedeutet Schutz vor der Wirkung von Hochdruckwasser- und/oder Dampfreinigung bei hohen Temperaturen.

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