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ProFoss™ 2 Formaggio fresco/Yogurt filtrato

ProFoss™ 2 fornisce analisi dirette e continue, aiutandovi a sfruttare al meglio le materie prime nella vostra produzione di formaggio fresco/yogurt filtrato. Controllate le variazioni dei solidi totali e del contenuto di proteine nel processo per produrre in modo più vicino alle specifiche target e migliorare con sicurezza la resa e il profitto, rispettando sempre i requisiti normativi e di qualità.

ProFoss 2 Butter
Value Icon

Valore

Avvicinare la produzione agli obiettivi specifici. Qualità uniforme di prodotto. Ottimizzazione per parametri chiave. Rilavorazione ridotta.
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Parametri

Proteine, solidi totali, umidità, grassi
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Tipo di campione

Formaggio fresco/yogurt filtrato come yogurt greco, skyr, quark, labneh e formaggio cremoso

Ottimizzate l'utilizzo delle materie prime

 

Un obiettivo comune per i produttori di formaggio fresco/yogurt filtrato come yogurt greco, skyr, quark, labneh e formaggio cremoso è quello di usare al meglio le materie prime e garantire che i prodotti finali siano quanto più possibile vicini alle specifiche target in termini di solidi totali e contenuto proteico, tra gli altri parametri. In questo modo è possibile migliorare la resa, continuando a soddisfare i requisiti qualitativi e normativi.

 

Il controllo di processo in linea consente di ottenere ancora più valore dalla tecnologia analitica NIR. Effettuando le misurazioni direttamente nel processo a intervalli di pochi secondi, è possibile monitorare più da vicino la variazione nell'ambito del processo di parametri chiave come proteine e solidi totali. Ciò consente di effettuare regolazioni continue e di avvicinare i prodotti finali al target.

 

Riducete i vostri solidi totali o la variazione delle proteine e aumentate la resa e il profitto

 

Reagite in tempo reale alle modifiche di processo e riducete le variazioni nell'ambito del processo fino al 50%.
Spostate il target di produzione per i solidi totali (TS) o le proteine (P) nell'intervallo compreso tra 0,10% e 0,20% più vicino alle specifiche del prodotto e aumentare la resa e il profitto.
Ad esempio, una produzione annua di 10 tonnellate può consentire risparmi annuali di materie prime fino a 400.000 kg e ~70.000 EUR

 

Estendere l’area di profitto:
È possibile ridurre i costi di produzione e l’aumentata uniformità e qualità dei prodotti accresceranno la vostra competitività.

 

Grafico

Conoscere sempre cosa sta accadendo nel processo con l’analisi in tempo reale:

 

ProFossTM 2 fornisce risultati delle analisi in tempo reale consentendo di reagire immediatamente alle modifiche di processo e ridurre le variazioni nell'ambito del processo fino al 50%. Avvicinare gli obiettivi relativi ai solidi totali o alle proteine alle specifiche del prodotto e aumentare la resa, il profitto e la qualità.

 

Un'alta frequenza di risultati assicura che niente vada perso e di avere sempre un quadro preciso delle eventuali fluttuazioni nel processo. Il sensore di trasmittanza laterale ProFoss 2 permette una penetrazione profonda nel prodotto, consentendo di misurare una presentazione del campione più ampia. L'ultima generazione del sensore di trasmissione laterale offre un rapporto segnale/rumore significativamente maggiore per una maggiore velocità e una precisione e stabilità uniche. 

 

Allo stesso tempo, le calibrazioni pronte all'uso e la coerenza delle misurazioni garantiscono la costante affidabilità di più strumenti ProFoss 2 per fornire sempre le stesse misurazioni di alta qualità. 

 

Potete scegliere di effettuare le misurazioni in punti diversi della linea di processo o in linee di produzione diverse usando semplici opzioni di installazione multi-point, in modo che ogni sistema fornisca prestazioni di misurazione dello stesso alto livello.

 

Ottenete più dati di analisi con un sensore di trasmittanza laterale

ProFoss 2 utilizza un sensore di trasmittanza laterale per l'analisi diretta nel tubo di lavorazione.

 

Nella produzione di latte concentrato, è importante che la luce a infrarossi penetri in profondità nel campione per ottenere una buona misurazione rappresentativa.

 

Il sensore di trasmittanza laterale viene inserito direttamente nel tubo per misurare un grande volume di materiale nel processo (1,5 cm3). Utilizza una forma di analisi nel vicino infrarosso - trasmittanza - per penetrare più in profondità nel campione, in contrapposizione con le soluzioni di riflettanza nel vicino infrarosso che misurano la superficie di un campione.

 

L'ultima generazione del sensore di trasmissione laterale ProFoss 2 è stata sviluppata per fornire ancora più dati di analisi. Ha una maggiore intensità di luce (x25), che fornisce un segnale migliore e contribuisce a garantire che tutti gli strumenti ProFoss 2 siano affidabili per fornire sempre le stesse misurazioni di alta qualità. La frequenza delle misure è stata inoltre potenziata per fornire una valutazione più chiara delle fluttuazioni delle proteine e dei solidi totali nel processo, consentendo un controllo più attento rispetto agli obiettivi di produzione.

 
ProFoss 2
ProFoss 2 fresh cheese

Maggiore resa garantita da prestazioni prevedibili

La tecnologia all'avanguardia su cui si basa ProFoss 2 assicura una prestazione uniforme giorno dopo giorno, anno dopo anno. Basandosi sulle affidabili analisi fornite da ogni unità di analisi, i servizi di connettività digitale e il software aiutano a mantenere stabile ed elevato il livello di prestazione in tutte le strumentazioni. 

 

Le calibrazioni possono essere monitorate e aggiustate da remoto, da qualsiasi postazione. È possibile configurare gli avvisi e il monitoraggio automatico degli strumenti nonché pianificare proattivamente gli interventi di manutenzione per ottimizzare l’operatività. 

 

Il software e i servizi di connettività digitale contribuiscono a garantire prestazioni affidabili tra singoli strumenti o in un'intera gamma di strumenti. Le unità ProFoss 2 possono essere monitorate e gestite da un unico desktop, ad esempio quando si effettuano regolazioni della calibrazione o si pianificano proattivamente cicli di manutenzione per ottimizzare l'operatività. Questo può essere fatto da qualsiasi postazione del mondo, da qualsiasi PC.

 

Assicurate operatività con le migliori capacità di servizio del settore

FOSS offre un servizio di assistenza completo SmartCare™ che assicura risultati indiscussi da ProFoss™ 2.

 
L'operatività è garantita e si riduce l’impegno per la risoluzione dei problemi, consentendo di dedicarsi al proprio lavoro e perseguire rese e profitti migliori dalla propria produzione di burro. Unitevi a noi per beneficiare di più di 30 anni di esperienza nell’installazione di soluzioni in linea in tutto il mondo.

 
Ulteriori informazioni
Chart with butter analysis process

La validazione delle prestazioni elimina il rischio di errore.

La validazione delle prestazioni consente di validare le previsioni ProFoss™ 2 usando come riferimento un analizzatore da banco FOSS come FoodScan™ 2 o NIRS™ DS3, senza immissione manuale dei dati. 

 

I campioni sono misurati e registrati rispettivamente da ProFoss 2 e dall’analizzatore da banco, per eliminare il rischio di errore e assicurare prestazioni ottimali. Ricorrendo all’integrazione, alla connettività e all’automazione i risultati forniti sono salvati tramite cloud e sono pronti e disponibili per la valutazione e il reporting usando servizi digitali. 

 

Caratteristiche tecniche

Tecniche
Tecniche
Tecnologia di analisi: Trasmittanza laterale
Frequenza di analisi In tempo reale: Tempo medio di analisi per risultato 2 - 3 secondi
Intervallo lunghezze d'onda 850 - 1050 nm
Rivelatore Monocromatore a diodi Si
Monocromatore a diodi Si per dispersione spettrale 1.0 nm/pixel
Interfaccia linea di processo

Zaffiro, spessore 5 mm, con guarnizioni O-ring FFPM per alimenti.
Si adatta alle unità di accesso Varinline GEA Tuchenhagen standard con apertura Ø68 mm (tipo N)

Temperatura prodotto
Max 150°C (302 °F)
Pressione prodotto Pressione di produzione < 30 bar (< 435 PSI). Pressione shock < 75 bar (< 1088 PSI). Avviso! Unità di accesso Varinline maggiori di DN 80 permettono una pressione massima di 10 bar (145 PSI).
Protezione fibra ottica:  Armatura in acciaio (1, 3, 5 o 10 metri) 
 
Tecnologia Tecnologia NIR
Pacchetto software ISIscan™ Nova per il controllo dello strumento
Precisione lunghezza d'onda <0.5 nm
Precisione lunghezza d'onda < 0.02 nm 
Stabilità temperatura lunghezza d’onda < 0.01 nm/°C
Rumore spettrale < 60 micro AU
Vibrazioni - richiedono il fissaggio delle fibre ottiche
È in grado di gestire la maggior parte delle situazioni di vibrazioni (0,4 Grms) 
Temperatura ambiente d'esercizio ProFoss™ 2
-5°C a 40°C (da 23°F  a 104°F), Il raffreddamento con una linea d’aria compressa consente l’uso fino a 65°C (149°F)
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ProFoss™ 2 Ex
0°C a 50°C (da 32°F a 122°F).
cULus: 0°C a 40 °C (32 °F a 104 °F)
Aria compressa - raffreddamento (temp. amb. 40 - 65°C) Portata minima aria per il raffreddamento 5 l/min, > 99.9% esente da acqua, > 99.9% esente da oli e particolato fino a 0,3 μm
Umidità ambiente
< 90% UR
Dimensioni (L x P x A) l x a x p = 420 x 420 x 135 mm (16.5 x 16.5 x 5.3 pollici) + staffe di sostegno per l’unità
Peso 25 kg (55.1 lb)
Alimentazione monofase, 100-240 VAC (max ±10% della tensione di alimentazione), max. 40 VA, 50 - 60 Hx 
Materiali alloggiamento/armadio 1.5 mm (coperchio 2,5 mm) Acciaio inox EN 1.4301 (SS2333)
Ambiente meccanico
Apparecchiatura di controllo processo
Grado di protezione ProFoss™ 2: IP69* | ProFoss™ 2 Ex: IP6X
Approvazioni
ProFoss™ 2: CE | ProFoss™ 2 Ex: CE, Certificazioni ATEX, IECEx & cULus (a prova di esplosioni di polveri)
Igiene Certificazione 3-A igiene & Certificazione EHEDG igiene
Comunicazione KEPServerEX (Ethernet, Analogue, Profibus/Profinet) per PLC/SCADA; FOSS IQX™
Rete Alta qualità, cavo LAN schermato; categoria minima 5e. Connessioni LAN RJ 45 (IP 67)
Funzionamento
Uso interno o esterno schermato dalla pioggia e dalla luce solare diretta

 

*IP69 è la maggiore protezione contro l'ingresso di polvere nell'unità. IP69 indica una protezione contro l'effetto di una pulizia con getto d'acqua e/o vapore ad alta pressione e ad alta temperatura.

Volete scoprire in che modo il controllo di processo in linea può aiutarvi a sfruttare al meglio le materie prime?

Contattate liberamente, senza impegno, i nostri specialisti per valutare il valore di una soluzione FOSS per la vostra azienda. Ottenete un preventivo Parliamone

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