그릭 요거트, 스퀴르, 쿼크, 라브네 및 크림 치즈와 같은 신선한 치즈/여과 요거트 제품 생산자의 공통 목표는 원료를 최대한 활용하고 최종 제품이 다른 파라미터의 총 고형분 및 단백질 함량 측면에서 최대한 목표 규격에 근접하도록 보장하는 것입니다. 이러한 방식으로 항상 품질 및 법적 요구 사항을 충족하면서 수율과 이익을 자신 있게 개선할 수 있습니다.
인라인 공정 제어를 통해 NIR 분석 기술의 가치를 높일 수 있습니다. 몇 초마다 공정에서 직접 측정하여 단백질 및 총 고형물과 같은 주요 파라미터의 공정 변화를 보다 면밀히 모니터링할 수 있습니다. 이를 통해 지속적으로 조정하고 최종 제품을 목표에 더 가깝게 만들 수 있습니다.
공정 변화에 실시간으로 대응하고 공정 편차를 최대 50%까지 줄입니다.
총 고형분 (TS) 또는 단백질 (P)에 대한 생산 목표를 0.10 %-0.20 % 범위에서 제품 사양에 더 가깝게 이동하고 수율 및 수익을 높입니다.
예를 들어 연간 10톤을 생산하면 연간 최대 400,000 kg 및 ~70,000 유로의 원료를 절감할 수 있습니다.
수익 영역 확대
생산 비용은 낮추고 일관성 있는 우수한 품질을 유지하여 경쟁력을 높입니다.
ProFoss™ 2는 프로세스 변화에 즉시 대응하고 프로세스 변수를 최대 50 %까지 줄일 수 있는 실시간 분석 결과를 제공합니다. 총 고형분 또는 단백질 대상을 제품 사양 요건에 가깝게 이동시키고 수율, 수익 및 품질을 향상시킵니다.
측정 빈도는 프로세스의 변동 요인에 대한 정확한 모니터링을 통해 누락된 항목이 없도록 확인하는 과정입니다. ProFoss 2 투과 프로브를 사용하면 제품 내부까지 깊이 침투하여 더 큰 시료를 측정할 수 있습니다. 최신 투과형 프로브는 신호 대 잡음비를 크게 높여 더 빠른 속도와 고유한 정확도 및 안정성을 제공합니다.
이와 동시에 즉시 사용 가능한 캘리브레이션 및 일관성 있는 측정 결과를 통해 ProFoss 2는 항상 동일한 고품질 측정 데이터를 제공합니다.
설치 시 간편하게 구현할 수 있는 멀티포인트 설치 옵션을 선택하여 공정 라인의 다른 지점 또는 다른 생산 라인 전반에서 측정할 수 있으며, 동일한 수준의 우수한 측정 성능을 제공합니다.
ProFoss 2는 투과분석기를 사용하여 공정 파이프에서 직접 분석합니다.
농축 유제품 생산에서 적외선이 샘플 깊숙이 침투하여 좋은 대표적인 측정값을 얻는 것이 중요합니다.
투과분석 프로브는 파이프에 직접 삽입하여 공정 (1.5 cm3) 에서 대용량의 물질을 측정합니다. 투과분석이라 부르는 근적외선 분석법을 사용하여 시료의 표면을 측정하는 근적외선 반사분석 솔루션과는 반대로 시료의 내부까지 투과하여 측정합니다.
ProFoss 2 측면 투과 프로브의 최신 버전은 더 많은 분석 데이터를 산출할 수 있도록 개발되었습니다. 더 높은 광도 (x25)를 가지고 있어 더 나은 신호를 제공하고 모든 ProFoss 2를 사용하여 항상 동일한 고품질 측정을 제공할 수 있습니다. 또한 측정 빈도가 향상되어 단백질 및 공정 내 총 고 형물질의 변동에 대해 보다 명확한 평가를 제공하여 생산 목표에 대한 보다 긴밀한 제어가 가능합니다.
ProFoss™ 2의 최신 기술은 수년간 일관성 있는 성능을 보장합니다. 모든 분석기 유닛에서 수행하는 측정 결과의 신뢰성을 바탕으로 소프트웨어와 디지털 연결 서비스를 통해 기기 전반에 걸쳐 안정적이고 높은 성능을 보장합니다.
원격 제어를 통해 캘리브레이션을 모니터링하고 조정합니다. 자동 모니터링과 경고 옵션을 설정할 수 있으며, 유지보수 일정을 계획하여 최적의 기기 가동 시간을 확보합니다.
소프트웨어 및 디지털 연결 서비스는 개별 또는 전체 기기군에 걸쳐 신뢰할 수 있는 성능에 기여합니다. ProFoss 2는 최적의 가동 시간을 위해 캘리브레이션 조정 또는 사전 유지 보수 주기 계획 등을 수행할 때 단일 데스크탑에서 모니터링 및 관리할 수 있습니다. 전 세계 어디에서나 모든 PC에서 수행할 수 있습니다.
FOSS는 ProFoss™ 2의 정확한 측정 결과를 보장하는 SmartCare™ 서비스 솔루션을 제공합니다.
가동 시간은 안전하게 보호되며, 문제 해결 시간을 단축할 수 있고, 작업 성능을 향상하여 버터 생산량과 효율성을 극대화합니다. 전 세계적으로 30년 이상 인라인 솔루션을 설치한 경험을 갖고 있으며 당사와의 협력을 통해 전문성 있는 서비스를 받을 수 있습니다.
| 분석 빈도 | 실시간: 평균 분석 시간 2-3초 | ||
| 파장 범위 | 850 - 1050 nm | ||
| 검출기 | 규소 (Si) 다이오드 어레이 | ||
| 스펙트럼 분산 규소 (Si) 다이오드 어레이 검출기 | 1.0 nm/픽셀 | ||
| 프로세스 라인 인터페이스 |
사파이어, 두께 5mm (식품 등급 FFPM O 링 씰 포함) |
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| 분석할 시료의 온도 |
최고 150°C (302 °F) | ||
| 제품 압력 | 제품 압력 30 바 이하 (435 PSI 이하) 충격 흡수 압력 75 바 이하 (1088 PSI 이하). 주의! Varinline 액세스 유닛은 DN 80보다 높으며, 최대 압력 10 바 (145 PSI)를 허용합니다. |
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| 광섬유 보호: | 아머드 금속 (1, 3, 5 또는 10 m) | ||
| 기술 | NIR 기술 | ||
| 소프트웨어 패키지 | 기기 제어용 ISIscan™ NOVA | ||
| 파장 정확도 | 0.5 nm 이하 | ||
| 파장 정밀도 | 0.02 nm 이하 | ||
| 파장 온도 안정성 | 0.01 nm/°C 이하 | ||
| 스펙트럼 노이즈 | 60 micro AU 이하 | ||
| 진동 - 광섬유 고정 필수 |
대부분의 진동 상황 (0.4 Grms) 처리 가능 |
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| 주변 작동 온도 |
ProFoss™ 2 |
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ProFoss™ 2 Ex 0°C ~ 50°C(32°F ~ 122°F) cULus: 0°C ~ 40 °C (32 °F ~ 104 °F) |
| 압축 공기 - 냉각 (주변 전극 40 - 65°C) | 냉각 공기 유량 최소 5 l/분, 99.9% 이상 수분 없음, 99.9% 이상 지방 없음 및 미세입자 0.3μm 축소 | ||
| 주변 습도 |
상대습도 90% 이하 | ||
| 크기 (W x D x H) | 가로 x 세로 x 폭 = 420 x 420 x 135mm (16.5 x 16.5 x 5.3 인치) + 유닛을 고정하는 브래킷 | ||
| 무게 | 25 kg (55.1 lb) | ||
| 전원 | 단상, 100-240 VAC (등급 전압의 최고 ±10%), 최대 40 VA, 50 - 60 Hz | ||
| 캐비닛/하우징 재료 | 1.5 mm (덮개 2.5mm) 스테인리스 스틸 EN 1.4301 (SS2333) | ||
| 기계적 환경 |
프로세스 제어 장비 | ||
| 보호 등급 | ProFoss™ 2: IP69* | | | ProFoss™ 2 Ex: IP6X |
| 승인 |
ProFoss™ 2: CE | | | ProFoss™ 2 Ex: CE, ATEX, IECEx, cULus 인증(분진 폭발 승인) |
| 위생 | 3-A 위생 인증, EHEDG 위생 인증 | ||
| 커뮤니케이션 | KEPServerEX(Ethernet, Analogue, Profibus/Profinet) - PLC/SCADA; FOSS IQX™ | ||
| 네트워크 | 우수한 품질, 쉴드 LAN 케이블. 최소 카테고리 5e RJ 45 (IP 67) LAN 연결 |
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| 작동 |
실내 및 외부 사용을 위해 직사광선 및 비 유입을 차단하기 위해 쉴드 처리됨 |
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* IP69는 장치에 유입되는 먼지에 대한 최고의 보호 기능입니다. IP69는 고압수 및/또는 스팀 세척 고온의 영향으로부터 보호됨을 의미합니다.
