Ihr Weg zu erhöhten Erträgen dank Futtermitteltests

Die Qualitätskontrolle mit schnellen, einfach zu bedienenden Analysatoren hat sich bewährt.

Aber die Potentiale aus variierenden Rohstoffen und interessanten neuen Quellen können nicht immer genutzt werden, wenn dazu Nah-Infrarot-Lösungen kalibriert werden müssen. Beispielsweise ist die Idee, Insekten als Proteinquelle in Futtermitteln zu nutzen, populär. Aber lassen die sich genauso effizient testen, wie wir es von Soja kennen?

Anpassung der Futtermittelanalyse an neue Proteinquellen

Das Testen von Futtermitteln mit Infrarotgeräten erfordert die Erfassung von Daten der Referenzanalyse und der Probentypen, um Kalibrierungen zu erstellen, die natürliche Schwankungen in den Proben widerspiegeln, beispielsweise durch verschiedene Vegetationsperioden und Erntebedingungen. Mit jeder neuen Proteinquelle entsteht erheblicher Kalibrationsaufwand.

So erfordert beispielsweise die umfassende Testung von Insekten als Proteinquelle mit herkömmlichen Analysatoren eine ganz neue Kalibrationsentwicklung, bei der beispielsweise in die Sammlung von Daten verschiedener Insektenarten sowie in laborintensive Referenztests investiert werden muss, um den nötigen Datenbestand aufzubauen.

Zusätzlich kann die Messung neuer Probenarten schwierig werden, beispielsweise bei geringen Konzentrationen der zu messenden Parameter und bei Zersetzung sowie natürlicher Trocknung der Insekten vor dem eigentlichen Trocknungsprozess.

Aquafutter als Wegbereiter

Da noch einiges an Arbeit zu leisten ist, bis Insektenproteine in die reguläre Futtermittelproduktion Einzug halten, wird Soja dank Preis, Verfügbarkeit und nicht zuletzt Bekanntheit noch für einige Zeit die Nummer Eins der Proteinquellen bleiben. Eine Ausnahme könnte aus verschiedenen Gründen das Aquafutter bilden.

Die Zulassung kommt. Im Juli 2017 wurde der Einsatz von Insektenproteinen in Aquafutter in Europa zugelassen und laut IPIFF wurden seitdem mehr als 5.000 Tonnen Insekten als Fischfutter in der EU erzeugt.

Aus ernährungsphysiologischer Sicht haben die antinutriven Eigenschaften von Soja dessen Einsatz als allgegenwärtige Proteinquelle für Aquafutter erschwert und die Entwicklung sogenannter Proteinisolate erforderlich gemacht.

Insekten können sich als das billigste tierische Protein erweisen. Darüber hinaus können sie bei weiterem Bevölkerungswachstum und damit steigender Nachfrage nach Fisch hoffentlich den Druck auf die begrenzten und bereits stark beanspruchten Meeresressourcen verringern, die derzeit für die Herstellung von Fischmehl genutzt werden.

Vernetztes NIR für das Kalibrations-Management

Die technologische Entwicklung kann den Grundstein für schnellere und einfachere Kalibrationen für Futtermittel-Analysatoren legen.

Dank Vernetzungsfunktionen der FOSS NIR Lösungen und der unterstützenden Netzwerksoftware ist die Verwaltung der Analyseabläufe einfach und kostengünstig. Beispielsweise kann das Update für eine Kalibration auf einem Master-Gerät installiert und mit einem Mouseklick standortübergreifend auf alle anderen Geräte übertragen werden. Dieser Ansatz ermöglicht es einem Spezialisten auch, Geräte aus der Ferne zu überwachen und zu warten, so dass der Bediener keinerlei spezielle Kenntnisse oder Schulungen benötigt, sondern die Proben ganz einfach bearbeiten kann.

Futtermitteltests auf Parameter wie Wasser, Fett und Protein während des gesamten Prozesses zahlen sich unmittelbar und langfristig aus. Je genauer Sie die Produktzusammensetzung während der Verarbeitung verfolgen können, desto schneller können Sie Korrekturen für die nachfolgenden Chargen vornehmen. Noch wichtiger ist am Ende des Prozesses, dass die Produkte innerhalb der Spezifikation liegen.

Sie kennen vielleicht analytische Tischgeräte wie den NIRS™ DS2500 Analysator, der weit verbreitet ist und genaue und schnelle Messungen der Schlüsselparameter zur Prozesskontrolle bietet. Allerdings ist die Menge verfügbarer Prozessdaten hier begrenzt, da die Proben manuell genommen und in das Messgerät gestellt werden müssen. Die Einführung sogenannter Inline-Lösungen wie dem FOSS ProFoss™ 2 hat alles verändert, weil jetzt unmittelbare und kontinuierliche Messungen direkt in der Prozessleitung durchgeführt werden können. Schlüsselparameter können genauer überwacht werden, so dass sich die Produktion enger an die Zielvorgaben führen lässt. Gleichzeitig kann die Zuverlässigkeit der Ergebnisse auf einfache Weise mit dem sehr stabilen Tischanalysator überprüft werden.

Optimieren Sie Ihre Tierfutterproduktion mit Inline-Analysen

Mit der Installation des ProFoss™ 2 im oder direkt nach dem Mischer können Sie kritische Produktparameter wie Protein, Fett und Wasser überprüfen und unmittelbar anpassen, um die vorgegebene Produktqualität zu sichern.

Echtzeitergebnisse können bei der Rohstoffannahme, im Mixer oder direkt im Anschluss, nach dem Trockner und vom Endprodukt gewonnen werden. Die Ergebnisse führen zu gleichmäßigerer Produktkonsistenz, weniger Nacharbeiten und sparen Energie.