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ProFoss™ 2 für Futtermittel

Zuverlässige Überwachung der Futtermittel-Produktion direkt in der Prozesslinie durch Inline Futtermittelanalyse in Echtzeit. Robust genug für raue Produktionsumgebungen. Liefert sofort Ergebnisse zur Optimierung von Produktion und Wirtschaftlichkeit.

Profoss 2 for feed product picture on grey background
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Wert

Produzieren Sie näher an den Grenzwerten, um Nachbesserungen und Kundenreklamationen zu vermeiden. Trennen Sie genauer, um die Rohwaren optimal zu nutzen und bei Abweichungen von der Spezifikation gewarnt zu werden.
Sample Icon

Probenart

Futtermittel, Futtermittel-Bestandteile oder Trockenfutter in verschiedenen Phasen des Prozesses
Parameter Icon

Parameter

Protein, Fett und Wasser

Wollen Sie Ihre Prozessgenauigkeit verbessern und Protein näher an die Grenzwerte bringen?

Nutzen Sie die unverbindliche Empfehlung zur Verbesserung von Qualität und Effektivität speziell in Ihrer Produktion. Angebot anfordern Lassen Sie uns darüber sprechen

"Um das Inline-System sinnvoll zu nutzen, müssen Sie Ihren Prozess ständig den Messergebnissen anpassen."

In diesem Video erklärt der Spezialist für die Analyse in Prozessen, Ib Haunstrup, wie Sie mit der Inline Analyse Ihre Prozesse überwachen und optimieren können.

Webinar: Fragen Sie sich, wie Sie mit NIR starten können?

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Eigenschaften

  • Einfache Wartung mit Doppelfenstersystem

    Die Messungen basieren auf der neuesten NIR Reflexionstechnologie für Prozessanwendungen einschließlich eines robusten Sensors mit einem Doppelfenstersystem.

     

    Das Fenster im Prozessrohr bleibt immer an Ort und Stelle, während das andere Fenster für Wartungsarbeiten am Sensor entfernt werden kann, ohne den Betrieb zu unterbrechen.

  • Leistungsüberprüfung verringert das Fehlerrisiko

    Die Leistungsvalidierung ermöglicht Ihnen, die Prognosen des ProFoss™ 2 ohne manuelle Datenerfassung mit einem FOSS Tischgerät wie dem NIRS™ DS3 F als Referenz zu überprüfen.

     

    Die Proben werden vom ProFoss™ 2 beziehungsweise vom Laborgerät gemessen und registriert, um das Risiko von Fehlern zu eliminieren und eine optimale Leistung sicherzustellen. Durch Integration, Vernetzung und Automation können die entsprechenden Ergebnisse in der Cloud gespeichert und mit Hilfe digitaler Services ausgewertet und weitergegeben werden.

  • Trendanalyse

    ProFoss™ 2 ermöglicht Ihnen, direkt in der Prozesslinie zu messen und dadurch effektiv Probenfehler und Fehler bei der Vorbereitung der Probe zu vermeiden. Die Ergebnisse werden als intuitiv lesbare Übersicht wiedergegeben, bei der Abweichungen leicht erkennbar sind. Weil der ProFoss™ 2 alle paar Sekunden eine Messung vornimmt, erhalten Sie ein realistisches Bild von den Abläufen in Ihrem Prozess.

     

  • Hochauflösende Nahinfrarot-Technologie

    Die hochauflösende Diodenarray-Technologie gibt Ihnen durch exakte und kontinuierliche Analysen einen besseren Einblick in Ihren Prozess. Die hohe Pixelzahl (Diodensensoren) im Spektrum bewirkt detailliertere (exaktere) und beständigere (wiederholbare) Analyseergebnisse. 
     

Technische Daten

Technische Informationen
Technische Informationen
Messtechnologie: Reflexion 
Analysefrequenz Echtzeit: Durchschnittliche Dauer pro Ergebnis: 2 – 3 Sekunden
Wellenlängenbereich 1100 – 1650 nm
Detektor InGaAs Diodenanordnung
InGaAs Diodenfeld-Detektor mit spektraler Dispersion 1,1 nm/pixel
Prozesslinien-Schnittstelle Saphir; Durchmesser 45 mm, Dicke 12 mm, mit lebensmittelechter FFPM O-Ringdichtung
Produkttemperatur
Max 150 °C (302 °F)
Produktdruck Produktionsdruck < 21 bar (< 305 PSI).  Stoßdruck < 50 bar (< 725 PSI)
Allgemein 
Technologie NIR Technologie
Software-Paket ISIscan™ NOVA zur Geräteüberwachung
Wellenlängengenauigkeit <0,5 nm
Wellenlängenpräzision < 0,02 nm 
Wellenlängen-Temperaturstabilität < 0,01 nm/°C
Spektrales Rauschen < 60 Mikro-AU
Vibrationen – erfordern Fixierung des Lichtwellenleiters
0,4 Gramm 
Umgebungstemperatur bei Betrieb

ProFoss™ 2
-5 °C bis 40 °C (23 °F  bis 104 °F), Kühlung mit einer Druckluftleitung erlaubt bis zu 65 °C (149 °F) 

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ProFoss™ 2 Ex
0 °C bis 50 °C (32 °F bis 122 °F).
cULus: 0°C bis 40 °C (32 °F bis 104 °F)
Druckluft – Kühlung (Umgeb. Temp. 45 – 65 °C) Kühlungsluft-Durchfluss minimum 5 l/Min, > 99,9 % frei von Wasser und von feinen Partikeln bis maximal 0,3 µm
Umgebungsluftfeuchtigkeit
< 90 % RL
Abmessungen (B x T x H) B x H x T = 420 x 420 x 135 mm ( 16,5 x 16,5 x 5,3 Inch) + Halterungen für das Gerät
Gewicht 25 kg (55.1 lb)
Schrank- / Gehäusematerial 1,5 mm (Deckel 2,5 mm) Edelstahl EN 1.4301 (SS2333)
Mechanische Umgebung
Prozesskontrollgeräte
Schutzklasse ProFoss™ 2: IP69* | ProFoss™ 2 Ex: IP6X
Zulassungen
ProFoss™ 2: CE | ProFoss™ 2 Ex: CE, ATEX & IECEx und cULus zertifiziert (Staubexplosion zugelassen)
 
Hygiene 3-A Hygiene zertifiziert und EHEDG Hygiene zertifiziert
Kommunikation KEPServerEX (Ethernet, Analog, Profibus/Profinet) zu PLC/SCADA; FOSS IQX™
Netzwerk Hochwertiges, abgeschirmtes LAN-Netzwerkkabel; mindestens Kategorie 5e. RJ 45 (IP 67) LAN Verbindungen
Stromversorgung 1 Phase, 100 – 240 VAC (max ±10 % der Nennspannung), max. 40 VA, 50 – 60 Hx
Betrieb
Innen- oder Außenbereich, geschützt vor Regen und direkter Sonneneinstrahlung

 

* IP69 ist der höchste Schutz gegen das Eindringen von Staub in das Gerät. IP69 bedeutet Schutz vor der Wirkung von Hochdruckwasser- und/oder Dampfreinigung bei hohen Temperaturen.

Broschüren und Datenblätter

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