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Aproveche al máximo los recursos con el análisis de la harina de carne y huesos

El análisis rápido de la harina de carne y huesos para parámetros como la grasa, la humedad, la proteína y la ceniza permite un control ágil del proceso de producción

Rendering

A medida que la demanda mundial de fuentes sostenibles de pienso y alimentos sigue creciendo, la industria de la transformación desempeña un papel fundamental en la cadena de suministro. En particular, la harina de carne y huesos para piensos y sebo en la industria y la alimentación son dos productos de gran popularidad del proceso de transformación. Al mismo tiempo, el reciclaje en el proceso de transformación tiene un enfoque de sostenibilidad positivo, por ejemplo, exprimiendo hasta la última gota los recursos y reduciendo la liberación de dióxido de carbono de la eliminación de la carcasa.

No obstante, siguen existiendo retos para la eficiencia y la rentabilidad en la transformación. La medición precisa de la proteína en el análisis de la harina de carne y huesos es esencial. Del mismo modo, parámetros como la grasa, la humedad y la ceniza son importantes para garantizar un proceso de producción óptimo y para propósitos de declaración de productos de acuerdo con la estricta normativa de la industria. El proceso de transformación implica altas temperaturas y requiere muchos recursos. Una vez iniciado, el proceso no es fácil de ajustar, pero para los productores que necesitan cumplir objetivos específicos en su producto final, la agilidad en la línea de producción es esencial.

El análisis rápido de la harina de carne y huesos en el proceso de transformación con parámetros como la grasa, la humedad, la ceniza y la proteína permite un ajuste rápido del proceso de producción. Las pruebas se pueden realizar durante el procesamiento y en los productos alimenticios acabados. Las ventajas incluyen garantizar que se alcance el contenido de proteína adecuado en la mezcla final del producto, un mayor rendimiento en el procesamiento y un mejor reconocimiento de la marca, lo que se traduce en un aumento de las ventas gracias a la mejora de la calidad y la uniformidad del producto final.

Los conocimientos añaden valor

 

 

Línea de proceso de rendering

Control del proceso

El control de la grasa, la proteína, la humedad y la ceniza durante el procesamiento garantiza la eficiencia de la producción, el valor optimizado de los productos alimentarios y la protección de la marca.

Control del producto final

El control del producto final garantiza: productos conforme a las especificaciones, protección de la marca.

Calidad más uniforme de la harina y el sebo

 

Robustos, fáciles de usar y con certificación IP65, los instrumentos basados en infrarrojo cercano (NIR) son ideales para controlar la grasa, la proteína, la humedad y la ceniza en la producción. Por ejemplo, si el contenido de proteína en sus productos es demasiado alto, corre el riesgo de perder beneficios. Si es demasiado bajo, se arriesga a recibir sanciones, reclamaciones de clientes y una advertencia de su autoridad de control. Pero hágalo correctamente y podrá maximizar los beneficios a la vez que cumple exactamente con las declaraciones del producto final.

Cualquier persona puede realizar mediciones con analizadores robustos y fáciles de usar colocados en la línea de producción, en el laboratorio o directamente en la línea de producción. 

Consiga más proteína en el proceso de transformación con los ensayos en línea NIR

El contenido proteico de los productos finales de la transformación siempre variará, pero con una segregación eficaz, los lotes pueden satisfacer la necesidad exacta de los clientes en cuanto al contenido proteico. La clave está en ser lo suficientemente flexible y rápido como para hacerlo bien en todo momento. El uso de un analizador NIR instalado directamente en el proceso proporciona resultados cada pocos segundos para un control continuo y preciso de la proteína.

De sobremesa a línea
El análisis por infrarrojo cercano (NIR) en el laboratorio de la planta puede orientar sobre el contenido de proteína en los productos transformados. Aunque, la cantidad de pruebas se limitará al número de muestras tomadas. Además, el proceso de transformación se lleva a cabo a altas temperaturas y las muestras tomadas para el instrumento de laboratorio suelen estar a unos 90-100 grados centígrados. Estas deben enfriarse lentamente hasta al menos 37 grados centígrados para su análisis en el instrumento NIR de laboratorio.

Con el análisis NIR en línea, a través del sistema ProFoss, el análisis ahora se integra en el proceso. Por ejemplo, se puede colocar un sensor NIR para medir los productos finales justo antes del almacenamiento. El sensor se coloca en una tubería con una interfaz de placa de vidrio especialmente diseñada que permite a la luz infrarroja medir el material del producto a medida que pasa. El escaneado se realiza de forma continua y los resultados se muestran cómodamente en la pantalla de un ordenador.

El flujo continuo de resultados permite a los operarios decidir cómo almacenar los productos en diferentes silos de acuerdo con los pedidos de los clientes. Además de la proteína, el instrumento ProFoss también mide la grasa, la humedad y la ceniza, lo que proporciona a los operarios información adicional para ayudar a controlar la maquinaria y obtener la mejor proteína posible.

El instrumento NIR en el laboratorio se sigue utilizando para las comprobaciones finales de los productos y también para verificar los resultados de ProFoss. De este modo, se establece una correcta relación de los resultados de las pruebas en el laboratorio y en línea durante la vida útil de la solución ProFoss.

 

 

LEA MÁS

 

Cumpla con lo estipulado por las normativas y los clientes con un análisis fiable y trazable de los productos acabados

 

 

El análisis de la harina de carne y huesos en esta crítica etapa final de la producción le ayudará a limitar responsabilidades y una retirada potencialmente dañina del producto. Saber que sus productos cumplen con las especificaciones le ofrecerá tranquilidad.

Gran parte de esta prueba se puede realizar con un análisis rutinario rápido con NIR, aunque también se requieren métodos de análisis químicos certificados para validar el cumplimiento con ciertos criterios del producto final. Si participa en análisis de laboratorio tradicionales, las soluciones seguras y fiables le ayudarán a ofrecer resultados de análisis de referencia con rapidez y precisión. En el caso de los análisis químicos, podemos suministrarle una gama completa de soluciones diseñadas para pasos automatizados relacionados con la velocidad y la seguridad, al mismo tiempo que podrá minimizar el uso de sustancias químicas.

Rendimiento, tiempo de funcionamiento y transparencia de los datos

 

Las soluciones de FOSS recurren a múltiples disciplinas tecnológicas como la instrumentación, el software y la conectividad, entre otros. Entre las ventajas de este enfoque de múltiples soluciones está un sólido rendimiento analítico de los instrumentos, independientemente de dónde estén ubicados y quién los utilice. Otras ventajas incluyen la transparencia y la trazabilidad de los resultados, además de unos niveles de servicio y soporte técnico únicos.

Ilustración de Smart Analytics


Con usted durante su trabajo diario

 

Nuestro servicio remoto de optimización y asistencia técnica integrado le permitirá obtener el máximo rendimiento de todas sus soluciones FOSS en cualquier país del mundo. Además del mantenimiento in-situ, nuestros ingenieros de servicio y nuestros especialistas en aplicaciones le acompañarán en línea en todo momento. El equipo supervisa el estado de rendimiento y se asegura de que sus operaciones analíticas conectadas se ejecuten siempre correctamente. Nuestro mantenimiento preventivo garantiza el tiempo de funcionamiento y la calidad de los datos, día a día. Lea más.

A medida que la demanda mundial de fuentes sostenibles de pienso y alimentos sigue creciendo, la industria de la transformación desempeña un papel fundamental en la cadena de suministro. En particular, la harina de carne y huesos para piensos y sebo en la industria y la alimentación son dos productos de gran popularidad del proceso de transformación. Al mismo tiempo, el reciclaje en el proceso de transformación tiene un enfoque de sostenibilidad positivo, por ejemplo, exprimiendo hasta la última gota los recursos y reduciendo la liberación de dióxido de carbono de la eliminación de la carcasa.

No obstante, siguen existiendo retos para la eficiencia y la rentabilidad en la transformación. La medición precisa de la proteína en el análisis de la harina de carne y huesos es esencial. Del mismo modo, parámetros como la grasa, la humedad y la ceniza son importantes para garantizar un proceso de producción óptimo y para propósitos de declaración de productos de acuerdo con la estricta normativa de la industria. El proceso de transformación implica altas temperaturas y requiere muchos recursos. Una vez iniciado, el proceso no es fácil de ajustar, pero para los productores que necesitan cumplir objetivos específicos en su producto final, la agilidad en la línea de producción es esencial.

El análisis rápido de la harina de carne y huesos en el proceso de transformación con parámetros como la grasa, la humedad, la ceniza y la proteína permite un ajuste rápido del proceso de producción. Las pruebas se pueden realizar durante el procesamiento y en los productos alimenticios acabados. Las ventajas incluyen garantizar que se alcance el contenido de proteína adecuado en la mezcla final del producto, un mayor rendimiento en el procesamiento y un mejor reconocimiento de la marca, lo que se traduce en un aumento de las ventas gracias a la mejora de la calidad y la uniformidad del producto final.

Los conocimientos añaden valor

 

 

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Control del proceso

El control de la grasa, la proteína, la humedad y la ceniza durante el procesamiento garantiza la eficiencia de la producción, el valor optimizado de los productos alimentarios y la protección de la marca.

Control del producto final

El control del producto final garantiza: productos conforme a las especificaciones, protección de la marca.

Calidad más uniforme de la harina y el sebo

 

Robustos, fáciles de usar y con certificación IP65, los instrumentos basados en infrarrojo cercano (NIR) son ideales para controlar la grasa, la proteína, la humedad y la ceniza en la producción. Por ejemplo, si el contenido de proteína en sus productos es demasiado alto, corre el riesgo de perder beneficios. Si es demasiado bajo, se arriesga a recibir sanciones, reclamaciones de clientes y una advertencia de su autoridad de control. Pero hágalo correctamente y podrá maximizar los beneficios a la vez que cumple exactamente con las declaraciones del producto final.

Cualquier persona puede realizar mediciones con analizadores robustos y fáciles de usar colocados en la línea de producción, en el laboratorio o directamente en la línea de producción. 

Consiga más proteína en el proceso de transformación con los ensayos en línea NIR

El contenido proteico de los productos finales de la transformación siempre variará, pero con una segregación eficaz, los lotes pueden satisfacer la necesidad exacta de los clientes en cuanto al contenido proteico. La clave está en ser lo suficientemente flexible y rápido como para hacerlo bien en todo momento. El uso de un analizador NIR instalado directamente en el proceso proporciona resultados cada pocos segundos para un control continuo y preciso de la proteína.

De sobremesa a línea
El análisis por infrarrojo cercano (NIR) en el laboratorio de la planta puede orientar sobre el contenido de proteína en los productos transformados. Aunque, la cantidad de pruebas se limitará al número de muestras tomadas. Además, el proceso de transformación se lleva a cabo a altas temperaturas y las muestras tomadas para el instrumento de laboratorio suelen estar a unos 90-100 grados centígrados. Estas deben enfriarse lentamente hasta al menos 37 grados centígrados para su análisis en el instrumento NIR de laboratorio.

Con el análisis NIR en línea, a través del sistema ProFoss, el análisis ahora se integra en el proceso. Por ejemplo, se puede colocar un sensor NIR para medir los productos finales justo antes del almacenamiento. El sensor se coloca en una tubería con una interfaz de placa de vidrio especialmente diseñada que permite a la luz infrarroja medir el material del producto a medida que pasa. El escaneado se realiza de forma continua y los resultados se muestran cómodamente en la pantalla de un ordenador.

El flujo continuo de resultados permite a los operarios decidir cómo almacenar los productos en diferentes silos de acuerdo con los pedidos de los clientes. Además de la proteína, el instrumento ProFoss también mide la grasa, la humedad y la ceniza, lo que proporciona a los operarios información adicional para ayudar a controlar la maquinaria y obtener la mejor proteína posible.

El instrumento NIR en el laboratorio se sigue utilizando para las comprobaciones finales de los productos y también para verificar los resultados de ProFoss. De este modo, se establece una correcta relación de los resultados de las pruebas en el laboratorio y en línea durante la vida útil de la solución ProFoss.

 

 

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Cumpla con lo estipulado por las normativas y los clientes con un análisis fiable y trazable de los productos acabados

 

 

El análisis de la harina de carne y huesos en esta crítica etapa final de la producción le ayudará a limitar responsabilidades y una retirada potencialmente dañina del producto. Saber que sus productos cumplen con las especificaciones le ofrecerá tranquilidad.

Gran parte de esta prueba se puede realizar con un análisis rutinario rápido con NIR, aunque también se requieren métodos de análisis químicos certificados para validar el cumplimiento con ciertos criterios del producto final. Si participa en análisis de laboratorio tradicionales, las soluciones seguras y fiables le ayudarán a ofrecer resultados de análisis de referencia con rapidez y precisión. En el caso de los análisis químicos, podemos suministrarle una gama completa de soluciones diseñadas para pasos automatizados relacionados con la velocidad y la seguridad, al mismo tiempo que podrá minimizar el uso de sustancias químicas.

Rendimiento, tiempo de funcionamiento y transparencia de los datos

 

Las soluciones de FOSS recurren a múltiples disciplinas tecnológicas como la instrumentación, el software y la conectividad, entre otros. Entre las ventajas de este enfoque de múltiples soluciones está un sólido rendimiento analítico de los instrumentos, independientemente de dónde estén ubicados y quién los utilice. Otras ventajas incluyen la transparencia y la trazabilidad de los resultados, además de unos niveles de servicio y soporte técnico únicos.

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