Ponieważ globalne zapotrzebowanie na zrównoważone źródła pasz i karmy dla zwierząt ciągle się zwiększa, branża mechanicznego przetwórstwa mięsa odgrywa kluczową rolę w łańcuchu dostaw. Dwa najpowszechniej stosowane produkty przetwórstwa mechanicznego to mączka mięsno-kostna do pasz oraz łój stosowany w karmach. Jednocześnie aspekt bezstratnego wykorzystania surowca ma pozytywny wpływ na kwestię zrównoważonego rozwoju, ponieważ umożliwia maksymalne wykorzystanie zasobów i ogranicza stopień uwalniania dwutlenku węgla do środowiska przy utylizacji tusz.
Nie zmienia to faktu, że w branża w dalszym ciągu mierzy się z wyzwaniami w kwestii wydajności i zyskowności procesu. Precyzyjny pomiar zawartości białka w mączce mięsno-kostnej ma kluczowe znaczenie. Podobnie parametry takie jak tłuszcz, wilgotność, czy popiół mają istotne znaczenie dla optymalizacji procesu, a także od strony oznaczania produktów w sposób zgodny z restrykcyjnymi wymogami jakie obowiązują w branży. Proces mechanicznego przetwórstwa mięsa odbywa się w wysokiej temperaturze i wiąże się z dużym zużyciem zasobów. Choć wprowadzanie korekt po uruchomieniu procesu jest niezwykle trudne dla producentów, którzy muszą się dostosować do określonej specyfikacji zachowanie pewnego poziomu elastyczności na linii produkcyjnej jest nieodzowne.
Szybka analiza mączki mięsno-kostnej pod kątem parametrów takich jak tłuszcz, wilgotność, białko i popiół umożliwia wprowadzanie korekt do procesu produkcyjnego. Testy można przeprowadzać zarówno w procesie przetwórstwa jak i w gotowych mączkach. Korzyści obejmują miedzy innymi gwarancję osiągnięcia właściwej zawartości białka w gotowej mieszance, wyższą wydajność produkcji oraz lepszą renomę marki dzięki stałej jakości produktu, co z kolei prowadzi do zwiększenia poziomu sprzedaży.
