Der ProFoss™ 2 Butter bietet direkte und kontinuierliche Messungen, die Ihnen helfen, Ausbeute und Gewinn in der Butterherstellung zu steigern.
Kontrollieren Sie während der Verarbeitung Abweichungen bei Fett und Wasser, um näher an den Grenzwerten zu produzieren. ProFoss™ 2 ist die perfekte Lösung für die Prozess-Standardisierung.
Erzielen Sie mehr Ertrag und Gewinn. Bringen Sie Ihre Produktion näher an die Grenzwerte. Optimieren Sie Ihre Schlüsselparameter. Verringern Sie Nachbesserungen. Gleichbleibende Produktqualität.
Ein übliches Ziel in der Butterproduktion: Die höchstmögliche Wasserkonzentration bei geringstem
Fettgehalt zu erreichen. Auf diese Weise lassen sich Ertrag und Gewinn unter Einhaltung aller qualitativen und rechtlichen
Vorgaben sicher steigern. Sie holen also mehr aus Ihrer Produktion heraus, ohne mehr
einsetzen zu müssen. ProFoss™ 2 Butter macht es jetzt so einfach wie nie zuvor,
dieses Ziel zu erreichen.
Die neue ProFoss™ 2 Butter Lösung baut auf dem Erfolg des ursprünglichen ProFoss™ Konzeptes auf, indem sie
die bahnbrechenden Entwicklungen in der Analysetechnologie einschließlich Gerätekalibration, Vernetzung
zum Datenaustausch, Sondendesign und vieles mehr nutzt. Der Anspruch, die Produktionsziele kontinuierlich,
Minute für Minute und Stunde für Stunde zu erreichen, lässt sich einfacher erfüllen als je zuvor. Jeder Butterhersteller kann jetzt aus der gleichen Rohware
einen höheren Ertrag erzielen.
Erhöhung des Gewinns
Bei einem Butterpreis von Euro 3,10 und einer Jahresproduktion von 4.500 Tonnen ergibt es einen Wasseranstieg von 0,3 % Euro 50.000 pro Jahr.
Erweitern Sie Ihre Gewinnmarge: Produktionskosten können verringert werden, während eine gleichbleibende Produktqualität zu einer Verbesserung Ihrer Wettbewerbsfähigkeit führt.
Mit der Echtzeitanalyse haben Sie den Prozess zu jedem Zeitpunkt unter Kontrolle
Die kontinuierliche Erhebung der Daten durch den ProFoss™ 2 ermöglicht Ihnen, Produktionsziele sofort und dauerhaft näher an die Spezifikationen für Fett und Wasser zu bringen.
Jede Messung setzt sich aus vielen Einzelscans zusammen. Die hohe Frequenz der Messungen stellt sicher, dass nichts übersehen wird und dass Sie jederzeit ein genaues Bild über Schwankungen während
des Prozesses haben. Ein weiterer Vorteil der ProFoss™ 2 Messungen ist, dass sie mit Hilfe der Nahinfrarot Transmission erfolgen und dadurch tief in die Probe eindringen können. So werden Einflüsse durch Wasser auf der
Oberfläche der Butter ausgeschlossen. Darüber hinaus misst der ProFoss™ 2 direkt in der Prozesslinie mit der patentierten 3. Generation der FOSS lateralen Transmissions-Produktschnittstelle. Die neue laterale Sonde erzeugt ein einzigartiges hochauflösendes Signal mit unübertroffener Genauigkeit. Gleichzeitig sichert die Konstanz der Messungen, dass alle Geräte
jederzeit verlässliche Ergebnisse liefern.
Wenn Sie mehrere Butterlinien fahren, gibt Ihnen unsere neue Mehrfachlösung die volle Kontrolle über die gesamte Produktion. Messen Sie die Butterparameter der verschiedenen Produktionslinien, um sicherzustellen, dass alle gemäß den gleichen Spezifikationen arbeiten.
Mit der 3. Generation der Lateralen Transmission liefern Ihnen Ihre Proben noch mehr Daten.
Wie jeder Butterhersteller weiß, kann sich Wasser auf der Oberfläche absetzen, so dass es wichtig ist, dass das Infrarotlicht zur Messung tief in die Probe eindringt. Die Laterale Transmissionssonde ist, wie der Name sagt, längs im Rohr positioniert, um während der Verarbeitung den Kern der Probe zu messen. Darüber hinaus wird mit der Transmission eine Form der Nahinfrarotanalyse genutzt, die tiefer in die Probe eindringt, im Gegensatz zu sogenannten Nahinfrarot-Reflexionslösungen, die nur die Oberfläche einer Probe messen.
Höherer Ertrag
Die neueste Technologie des ProFoss™ 2 sichert permanente Betriebsbereitschaft, Tag für Tag, Jahr für Jahr. Zusammen mit den zuverlässigen Messergebnissen, die von jeder einzelnen Analyseeinheit erstellt werden, tragen Software und digitale Vernetzungsoptionen dazu bei, eine konstant hohe Leistung des gesamten Gerätebestands sicherzustellen.
Kalibrationen können von jedem Ort aus überwacht und angepasst werden. Automatische Geräteüberwachung und Warnmeldungen können eingerichtet und Wartungspläne proaktiv für eine optimale Betriebszeit erstellt werden.
Sichern Sie die Betriebsbereitschaft durch erstklassigen Service
FOSS bietet mit SmartCare™ eine komplette Servicelösung, die unanfechtbare Ergebnisse des ProFoss™ 2 sicherstellt.
Die Betriebszeit wird überwacht und die Fehlerbehebung vereinfacht, so dass Sie sich auf Ihre Aufgaben konzentrieren können, um Ihre Butterproduktion ertragreicher und rentabler zu gestalten. Profitieren Sie von mehr als 30 Jahren Erfahrung in der Installierung von Inline-Lösungen auf der ganzen Welt.
Die Leistungsvalidierung ermöglicht Ihnen, die Prognosen des ProFoss™ 2 mit einem FOSS System wie FoodScan 2 oder NIRS™ DS3 als Referenz zu überprüfen, ohne, dass Daten manuell eingegeben werden müssen.
Die Proben werden vom ProFoss™ 2 beziehungsweise vom Laborgerät gemessen und registriert, um das Risiko von Fehlern zu eliminieren und eine optimale Leistung sicherzustellen. Durch Integration, Vernetzung und Automation können die entsprechenden Ergebnisse in der Cloud gespeichert und mit Hilfe digitaler Services ausgewertet und weitergegeben werden.
Möchten Sie erfahren, wie Sie konstante Ergebnisse und höhere Erträge in Ihrer Butterproduktion sichern können?
Echtzeit: Durchschnittliche Dauer pro Ergebnis: 2 – 3 Sekunden
Wellenlängenbereich
850 – 1050 nm
Detektor
SI Diodenfeld
SI-Diodenfeld-Detektor mit spektraler Dispersion
1,0 nm/pixel
Lichtwellenleiterschutz:
Stahlarmiert (1, 3, 5 oder 10 Meter)
Prozesslinien-Schnittstelle
Saphir, 5 mm dick, mit lebensmittelgeeigneter FFPM O-Ringdichtung.
Passt in Standard GEA Tuchenhagen Varinline Access Einheit mit Ø68 mm oder Ø50 mm Öffnung oder FOSS Edelstahlverschweißung
Produkttemperatur
Max 150 °C (302 °F)
Produktdruck
Produktionsdruck < 30 bar (< 435 PSI). Stoßdruck < 75 bar (< 1088 PSI). Warnung! Varinline Access Einheiten höher als DN 80 erlauben einen maximalen Druck von 10 bar (145 PSI).
Allgemein
Technologie
NIR Technologie
Software-Paket
ISIscan™ NOVA zur Geräteüberwachung
Wellenlängengenauigkeit
<0,5 nm
Wellenlängenpräzision
< 0,02 nm
Wellenlängen-Temperaturstabilität
< 0,01 nm/°C
Spektrales Rauschen
< 60 Mikro-AU
Vibrationen – erfordern Fixierung des Lichtwellenleiters
0,4 Gramm
Umgebungstemperatur bei Betrieb
ProFoss™ 2
-5 °C bis 40 °C (23 °F bis 104 °F), Kühlung mit einer Druckluftleitung erlaubt bis zu 65 °C (149 °F)
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ProFoss™ 2 Ex
0 °C bis 50 °C (32 °F bis 122 °F).
cULus: 0°C bis 40 °C (32 °F bis 104 °F)
Druckluft – Kühlung (Umgeb. Temp. 45 – 65 °C)
Kühlungsluft-Durchfluss minimum 5 l/Min, > 99,9 % frei von Wasser und von feinen Partikeln bis maximal 0,3 µm
Umgebungsluftfeuchtigkeit
< 90 % RL
Abmessungen (B x T x H)
B x H x T = 420 x 420 x 135 mm ( 16,5 x 16,5 x 5,3 Inch) + Halterungen für das Gerät
Gewicht
25 kg (55.1 lb)
Schrank- / Gehäusematerial
1,5 mm (Deckel 2,5 mm) Edelstahl EN 1.4301 (SS2333)
3-A Hygiene zertifiziert und EHEDG Hygiene zertifiziert
Kommunikation
KEPServerEX (Ethernet, Analog, Profibus/Profinet) zu PLC/SCADA; FOSS IQX™
Netzwerk
Hochwertiges, abgeschirmtes LAN-Netzwerkkabel; mindestens Kategorie 5e. RJ 45 (IP 67) LAN Verbindungen
Stromversorgung
1 Phase, 100 – 240 VAC (max ±10 % der Nennspannung), max. 40 VA, 50 – 60 Hx
Betrieb
Innen- oder Außenbereich, geschützt vor Regen und direkter Sonneneinstrahlung
* IP69 ist der höchste Schutz gegen das Eindringen von Staub in das Gerät. IP69 bedeutet Schutz vor der Wirkung von Hochdruckwasser- und/oder Dampfreinigung bei hohen Temperaturen.
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