バター生産者共通の目標は、可能な限り低い脂肪含有量で 可能な限り最高の水分濃度を得ることです。 これにより、常に品質と立法上の要件を満たしながら、 安全に収量と利益を改善することができます。 実際には、原材料の量を増やさなくても、生産量を増やす ことができます。 つまり、ProFoss™ 2 バターなら、今まで以上に簡単に この目標が達成できます。
現在、新しい ProFosss™ 2 バターソリューションは、以前の ProFosss™ ソリューションで実績のある分析技術、 機器のキャリブレーション、データ共有のための接続性、プローブ設計などを 包括的に活用しています。 生産目標を少しずつ達成するという目標は、 これまで以上にシンプルになりました。 同じ原料で収量を増やすことは、 どのバター生産者でも達成可能です。
バターの価格が3.10ユーロで、年間生産量が4,500 トンの場合、水分が 0.3% 増加すれば年間 50,000 ユーロを収量します。
あなたの利益領域を伸ばします。： 生産コストを削減し、製品の一貫性が高いほど競争力が向上します。
ProFosss™ 2 によって分析データが連続的に供給されるため、脂肪分と水分の仕様に近い生産目標に素早くシフトさせ、それを持続させることができます。
各測定は、高周波サブスキャンで構成されます。 頻繁に測定することにより、データの見逃しを防ぎ、常に処理の変動を正確に 把握することができます。 その他にも ProFosss™ 2 の測定には、サンプルの奥深くに浸透する近赤外透過率を使用しているという特徴があります。 これにより、バターの表面に形成される湿気の 影響を受けなくなります。 さらに、ProFoss™ 2は特許取得済みの第3世代FOSSトランスミッタンスインターフェースを使用して、プロセスパイプ内で直接測定します。 この新しいラテラルプローブは独自の高分解能信号を提供し、これまでにない精度を実現します。 同時に、測定が安定しているため、すべてのユニットで常に 同様の高品質測定が行えることを保証します。
バター生産に複数のラインを使用している場合、マルチポイントソリューションを使用することで、生産全体を完全にコントロールすることができます。 複数の生産ラインでバター処理のパラメータを測定し、各ラインが同じ仕様に従って生産されるようにします。
ProFoss™ 2 に採用されている最新技術により、常に安定したパフォーマンスを長く保つことができます。 各装置ユニットが提供する信頼性の高い測定値をベースに、ソフトウェアとデジタル接続サービスを提供することで、装置全体で安定した高性能を維持することができます。
検量線は、どこからでも遠隔でモニターし、調整することができます。 自動機器モニタリングとアラートをセットアップして、メンテナンスを効果的にスケジュールすれば、ダウンタイムを最小限に抑えることが可能です。
FOSS は、ProFossss™ 2 で確実な結果を保証する SmartCare™ と呼ばれる完全なサービスソリューションを提供します。
ダウンタイムやトラブルシューティングからお客様を開放し、バター生産の収量と収益を最大化します。 当社のパートナーは、世界中にインラインソリューションを導入した30年以上の経験というメリットを得ることができます。
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パフォーマンス検証では、FoodScan 2やNIRS™ DS3などのFOSSベンチトップ分析装置を基準として、ProFoss™ 2の予測値を手動で入力することなく検証することができます。
サンプルはProFoss™ 2とベンチトップ分析装置でそれぞれ測定・登録され、エラーのリスクを排除し、最適なパフォーマンスを確保します。 統合、接続、自動化によって一貫して得られる結果はクラウド経由で保存され、デジタルサービスで評価およびレポート作成の準備が整います。
| 分析頻度 | リアルタイム： 結果取得までの平均分析時間2~3秒 | ||
| 波長範囲 | 850～1050 nm | ||
| ディテクター | Si ダイオードアレイ | ||
| スペクトル分散Si ダイオードアレイディテクター | 1.0 nm / ピクセル | ||
| 光ファイバー保護： | 鋼帯外装（1、3、5、10 メートル） | ||
| 処理回線インタフェース | サファイア、厚さ 5 mm、食品等級 FFPM O リングシール 口径 Ø68 mm または Ø50 mm の標準 GEA Tuchenhagen Varinline アクセスユニットまたは FOSS ステンレス鋼溶接に適合します。 |
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| 製品温度 |
最大 150°C (302 °F) | ||
| 圧力 | 生産圧力 < 30 bar (< 435 PSI) 衝撃圧力 < 75 bar (< 1088 PSI) 警告！ DN 80 以降の Varinline アクセスユニットは最大 10 bar (145 PSI) の圧力に対応します。 |
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| 一般 | |||
| 技術仕様 | NIR技術 | ||
| ソフトウェアパッケージ | ISIscan™ NOVA （機器制御用） | ||
| 波長分解能 | <0.5 nm | ||
| 波長精度 | < 0.02 nm | ||
| 波長温度安定度 | < 0.01 nm/°C | ||
| スペクトルノイズ | < 60 micro AU | ||
| 振動環境- 光ファイバーの固定が必要 |
0.4 Grms |
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| 環境温度 | ProFoss™ 2 5°C to 40°C、圧縮空気ラインによる冷却で65°Cまで使用可能。 |
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ProFoss™ 2 Ex ATEX / IECEX: 0°C to 50 °C (32 °F to 122 °F). cULus: 0°C to 40 °C (32 °F to 104 °F) |
| 圧縮空気 - 冷却（設置環境 温度 45～65°C） | 冷却空気流速最低5リットル/分、> 99.9 % 無水、 > 99.9 % 油分、0.3μm 以上の微粒子なし | ||
| 環境湿度 |
< 90% RH | ||
| 本体寸法 (W x D x H) | w x h x d = 420 x 420 x 135 mm（16.5×16.5×5.3インチ）+ユニット保持用ブラケット | ||
| 重量 | 25 kg (55.1 lb) | ||
| キャビネット／ケース材料 | 1.5 mm (蓋2.5mm) ステンレス鋼 EN 1.4301 (SS2333) | ||
| 機械的環境 |
プロセス制御装置 | ||
| 保護等級 | ProFoss™ 2: IP69* | | | ProFoss™ 2 Ex: IP6X |
| 承認 |
ProFoss™ 2: CE | | | ProFoss™ 2 Ex: CE, ATEX, IECEx, cULus認証（粉塵爆発認証） |
| 衛生 | 3-A 衛生認定, EHEDG 衛生認定 | ||
| 通信 | KEPServerEX (Ethernet、アナログ、Profibus/Profinet) から PLC/SCADA; FOSS IQX™ | ||
| ネットワーク | 高品質、シールド付き LAN ケーブル、最小カテゴリ 5e RJ 45 (IP 67) LAN 接続 |
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| 電源 | 単相、100-240 VAC (最大定格電圧の ±10 % )、最大 40 VA, 50 - 60 Hx | ||
| 動作 |
屋内または屋外（雨や直射日光から保護が必要） |
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* IP69はユニット内部に侵入する粉塵に対する最高の保護等級です。IP69は高圧水および/またはスチームによる高温洗浄の影響から保護されていることを意味します。
