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MeatMaster™ Flex

MeatMaster™ Flex ist eine für den Einsatz direkt hinter dem Fleischwolf entwickelte Inline-Lösung. Dank seiner außergewöhnlichen Mobilität lässt er sich einfach in jede Produktionsumgebung integrieren. Das hochmoderne Röntgensystem scannt 100 % des Fleisches mit höchster Genauigkeit.

So funktioniert es
MeatMaster Flex
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Nutzen

100%ige Überwachung von rohem Fleisch. Scannt alle Arten von gewolftem Fleisch, ist einfach zu bewegen und passt in jede Produktionsanlage.
Sample Icon

Probenart

Jede Art von rohem gewolften Fleisch, gekühlt oder gefroren.
Parameter Icon

Parameter

Fett, Wasser, Protein, Gewicht. Untersuchung auf Fremdkörper (Metall, Knochen).

Führende Röntgenanalyse mit dem MeatMaster™

Seit Einführung des MeatMaster™ im Jahr 2003 wurden weltweit über 500 Einheiten installiert, die für Anwendungen mit vorzerkleinerten Abschnitten in Boxen oder lose auf dem Band eingesetzt werden. Die bahnbrechende Röntgenanalyse mit dem MeatMaster™ hat sich als hervorragende Möglichkeit bewährt, durch Steuerung des Fett-/Magerfleischanteiles und Fremdkörpererkennung Qualität und Erträge zu verbessern.

Außergewöhnliche Geräteflexibilität

Der MeatMaster™ Flex ist mit Rädern ausgestattet und lässt sich dank seiner Flexibilität mit einem sehr geringen Platzbedarf in jede Produktionsstätte einbauen.

 

Eine Kippfunktion erlaubt eine Neigung des Förderbandes um bis zu 10 Grad und die Haupteinheit kann in zwei verschiedenen Höhen installiert werden.

Für die Installation direkt nach dem Fleischwolf entwickelt

Der MeatMaster™️ Flex wurde so konstruiert, dass er in jede Produktionsanlage passt. Diese Inline-Lösung hat einen geringen Platzbedarf und kann unmittelbar nach dem Fleischwolf oder an anderer Stelle in der Produktionslinie installiert werden.
Recipe handling
Production line

Smarte Rezepturverwaltung

Die Rezepturverwaltung führt den Bediener intuitiv durch alle Schritte zur Erreichung der Zielvorgaben. Auf dem Monitor sind Zielwert und Fettgehalt der ausgewählten Charge dargestellt. Während die Charge läuft, werden Informationen über die Entwicklung von Zielwert und Fettgehalt angezeigt. Darüber hinaus erscheinen auch Informationen über aufgespürte Fremdkörper.

 

Vorteile:

• Manuelle Berechnungen sind nicht erforderlich (vermeidet die Gefahr menschlicher Fehler)
• Verwendung und Wartung eines externen Softwareprogramms ist nicht erforderlich
• Steigerung der Produktivität

Was bringt Ihnen die mobile Röntgenanalyse?

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Technische Daten

Was wie untersucht werden kann
Produkte Rohes gewolftes Fleisch, vorzerkleinerteAbschnitte, frisch oder gefroren
Parameter Fett, Gewicht, Protein*, Wasser*. Fremdkörperdetektion: Metall, Knochen
Leistung

Fett: 0,8 % RMSEP: 150 kg (330,6 lbs.).
Gewicht: ≤ 2 % relativ.
Fremdkörper: Metall 3 mm. Knochen 7 mm.

Messbereich 2 % bis 85 % Fett
Produkttemperatur -20 °C bis +40 °C
Produktbeschreibung Durchschnittliche Fleischhöhe: 3 cm (1,18 in.) bis 10 cm (3,94 in.).
Bandbreite, Zuführung: 32 cm (12,6 in.) zwischen den Seitenschienen bei der Zuführung
Kapazität/max. Produktionsmenge Ca. 15 Tonnen/Stunde (33.000 lbs./Stunde)** (kontinuierlich) 
Max. Durchsatz pro Minute: ca. 250 kg / 550 lbs**.
Anlaufzeit

Aus kaltem Zustand ca. 12 Min. Aus warmem Zustand ca. 3 Min.

*Berechnete Parameter **Unter bestimmten Bedingungen kann die Kapazität höher sein

 

 

Technische Spezifikationen und Installationsanforderungen  

Abmessungen (B x T x H) 185 x min. 187 x 85 cm (LxHxB)
Max. Höhe bei geöffneter Fronttür 228 cm (90 in.)
Gewicht 590 kg (1300 lbs.)
Bandgeschwindigkeit Bis zu 300 mm/Sek. = 18 m/Min. (59,1 ft/Min)
Stromversorgung

200–240 V / AC ±10 %, 1 Phase, 50/60 Hz.
(US/CAN: 120 V /AC ±10 %, 2 Phasen, 60 Hz)

Stromverbrauch 750 VA
Luftversorgung Saubere, trockene Luft mit 2 bar (28 psi)
Durchfluss: Circa 15 l/Minute
Taupunkt: Niedriger als die Temperatur am Aufstellort des MeatMaster™ Flex
Einsatzhöhe
Bis zu 2000 m (6557 ft)
Temperatur
2 – 25 °C (max dT/dt 3 °C/3h) (35 – 77 °F. Max dT/dt 37,4 °F/3h)
Relative Luftfeuchtigkeit
5 – 93 % RL. Feuchte oder trockene Umgebung
Verschmutzungsgrad
Verschmutzungsgrad 2
Schutzklasse
IPX9 (Außer Röntgen-Warnlampe). Alle Komponenten gemäß IP69
Technologie: Röntgen

Spezifikationen zur Röntgenquelle
Betrieben mit 100 kV / 0,8 mA
Emission Röntgenstrahlung
≤ 1µSv bei 10 cm Abstand und <5 µSv bei 5 cm Abstand
Schnittstelle

Geräteschnittstelle
OPC UA, PLC/SCADA, FOSS Line Interface

Broschüren und Datenblätter

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