每个乳品生产商都知道，产品表面可形成水分。这就是为什么测量所用的红外线必须穿透样品深处的原因。 顾名思义，横向透射探头就是在管道中纵向定位，在加工中材料的核心部位进行测量。 此外，它使用一种名为透射比的近红外分析方式，与近红外反射比解决方案相比，它可以深入到样品更深处去测量样品的表面。
进行性能验证时，您可使用福斯的台式分析仪（如 FoodScan™ 2 或 NIRS™ DS3）作为参考验证 ProFoss™ 2 的预测，无需手动输入数据。
样品由 ProFoss™ 2 和台式分析仪分别测量和登记，以降低错误风险，确保最佳性能。 通过集成、连接和自动化，匹配的结果通过云端保存，并可使用数字服务进行评估和报告。
ProFoss™ 2 允许您在生产线上直接进行测量，从而有效避免取样误差和样品制备误差。 结果以直观的图形显示，便于查看变化。 由于 ProFoss™ 2 每隔几秒就进行一次测量，因此可以提供对生产过程的可靠监测。
| 分析频率 | 实时: 每个结果的平均分析时间为 2-3 秒 | ||
| 波长范围 | 850-1050 nm | ||
| 检测器 | 硅二极管阵列 | ||
| 光谱色散硅二极管阵列检测器 | 1.0 nm/pixel | ||
| 光纤保护： | 外包钢 (1、3、5 或 10 米) | ||
| 工艺线接口 | 蓝宝石，5 mm厚，带食品级 FFPM O 型圈密封。 适用于标准 GEA Tuchenhagen Varinline 接入单元，开口为 Ø68 mm 或 Ø50 mm，或福斯不锈钢焊接 |
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| 产品温度 |
最高 150°C (302 °F) | ||
| 产品压力 | 生产压力 < 30 bar (< 435 PSI)。 冲击压力 < 75 bar (< 1088 PSI)。 警告！ 高于 DN 80 的 Varinline 接入单元允许的最大压力为 10 bar (145 PSI)。 |
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| 一般信息 | |||
| 技术 | NIR 技术 | ||
| 软件包 | ISIscan™ NOVA 仪器控制 | ||
| 波长准确度 | <0.5 nm | ||
| 波长精确度 | < 0.02 nm | ||
| 波长温度稳定性 | < 0.01 nm/°C | ||
| 光谱噪声 | < 60 μAU | ||
| 振动 - 需要光纤固定 |
0.4 Grms |
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| 环境工作温度 |
ProFoss™ 2 |
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ProFoss™ 2 Ex 0°C至50°C（32°F至122°F） cULus: 0°C至40 °C (32 °F至104 °F) |
| 加压空气 - 冷却（环境 温度 45 - 65°C) | 冷却空气 最小流速 5 l/min，>99.9% 无水，>99.9% 无油，细颗粒降至 0.3μm | ||
| 环境湿度 |
相对湿度 < 90% | ||
| 尺寸（宽 x 深 x 高） | 宽x高x深=420x420x135 mm（16.5x16.5x5.3 inches）+ 单元固定托架 | ||
| 重量 | 25 kg (55.1 lb) | ||
| 橱柜/外壳材料 | 1.5 mm（盖2.5 mm）不锈钢 EN 1.4301 (SS2333) | ||
| 操作环境 |
过程控制设备 | ||
| 防护等级 | ProFoss™ 2: IP69* | | | ProFoss™ 2 Ex: IP6X |
| 符合认证 |
ProFoss™ 2: CE | | | ProFoss™ 2 Ex: CE、ATEX、IECEx, cULus认证（防尘防爆认证） |
| 卫生 | 3-A 卫生认证, EHEDG 卫生认证 |
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| 通讯连接 | KEPServerEX（以太网、模拟、Profibus/Profinet) 转 PLC/SCADA；FOSS IQX™ | ||
| 网络 | 高品质屏蔽 LAN 电缆；最低 5e 类。 RJ 45 (IP 67) LAN 连接 |
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| 电源 | 单相, 100-240 VAC（最大±10% 额定电压), 最大功率 40 VA, 50-60 Hx | ||
| 操作 |
室内使用或室外遮挡雨水和阳光直射 |
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*IP69是防止灰尘进入装置的最高防护级别。IP69意味着防高压水和高温蒸汽清洁的影响。
**关于 ProFoss 乳粉分析仪，请在此阅读技术规格。
