MENU

Nghệ thuật và khoa học chế biến bột hiện đại

Dữ liệu phân tích cho các thông số chính như độ ẩm, tro và protein giúp bạn trích xuất nhiều hơn từ quy trình đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng truyền thống.

 

Theo truyền thống, việc xay bột luôn là một nghệ thuật cân bằng giữa các tiêu chuẩn chất lượng truyền thống với thực tế cung cầu của ngành sản xuất. Cuộc khủng hoảng COVID và tác động của nó đối với nhu cầu của người tiêu dùng là một ví dụ cho vấn đề này. Nguồn nguyên liệu thô chất lượng sẵn có trong chuỗi cung ứng và những thách thức về khí hậu là một vấn đề khác.

Trong giai đoạn đó, công nghệ cung cấp các lợi thế cạnh tranh mạnh mẽ để tăng trưởng trong một thế giới mà lợi nhuận ngày càng khó kiếm. Trong số các phương án chế biến bột mì cho các nhà máy xay xát, các giải pháp phân tích nhanh chóng, đáng tin cậy và dễ sử dụng cung cấp thông tin chi tiết cần thiết để đạt được mức hiệu quả hoạt động mới trong khi vẫn đáp ứng với các tiêu chuẩn cao kiểm soát chất lượng bột mì thành phẩm khi đóng bao.

Việc đo lường các thông số chất lượng như tro, protein và độ ẩm giúp đảm bảo các đặc tính nướng và bảo quản và cuối cùng là uy tín kinh doanh thông qua tính nhất quán của các sản phẩm được giao với chi phí sản xuất thấp nhất có thể. Hơn nữa, những tiến bộ gần đây trong công nghệ phân tích, bao gồm thiết bị đo đạc, kết nối và phần mềm giúp các giải pháp phân tích dễ tiếp cận hơn bao giờ hết và, không kém phần quan trọng, tiết kiệm chi phí nhất có thể.

 

 

Thông tin chi tiết bổ sung giá trị

 


 

Ngũ cốc đầu vào và trộn

Nắm được chất lượng ngũ cốc đầu vào của bạn. Chủ động tách riêng các loại ngũ cốc. Sản xuất càng ngày càng đáp ứng các giá trị mục tiêu. Giảm chi phí đầu vào.

Điều hòa/ủ

Kiểm soát chính xác độ ẩm. Sản xuất càng ngày càng đáp ứng các giá trị mục tiêu.

Xay xát

Phân tích theo thời gian thực để kịp thời điều chỉnh. Kiểm soát tro đem lại lợi nhuận cùng phân tích chính xác.

Thành phẩm

Kết quả chính xác mà khách hàng của bạn có thể tin tưởng. Cung cấp cho khách hàng thông số kỹ thuật một cách nhất quán.

 

 

Kiểm soát lượng đầu vào bằng các giải pháp hồng ngoại để chế biến bột hiệu quả

 

Các giải pháp FOSS bổ sung giá trị đáng kể khi thu mua ngũ cốc để xay xát. Độ ẩm, protein và trọng lượng thử nghiệm theo lô nguyên hạt được xác định khi lô giao tại nhà máy bột mì. Giải pháp này giúp việc trộn hạt ngũ cốc đạt hiệu quả cho các sản phẩm chất lượng nhất quán ở cuối quy trình xay xát. Điều này cũng giúp cải thiện quá trình ủ bằng phương pháp timing, sử dụng năng lượng và nước theo tính chất chính xác của hạt.

 

 

Các giải pháp bàn thí nghiệm dễ sử dụng dựa trên công nghệ phân tích cận hồng ngoại có thể đặt tại cầu cân để thực hiện kiểm tra ngay lập tức. Gần đây, việc sử dụng phân tích cận hồng ngoại để kiểm tra việc giao nhận ngũ cốc đã được FOSS tiến hành thêm một bước với máy phân tích trong dây chuyền ngũ cốc nguyên hạt ProFoss™ 2. Hệ thống này có thể đo toàn bộ lô hạt bằng cách sử dụng giao diện mẫu được thiết kế đặc biệt để phân tích hạt khi được chuyển tải trong đường ống tiêu chuẩn hoặc hệ thống vận chuyển mà không cần chuyển hướng mẫu. Sau đó, hệ thống đưa một luồng dữ liệu phân tích liên tục trở lại máy tính trong phòng điều khiển của bạn.

 

 

Tro chính là tiền

 

Một ví dụ thực tế về cách dữ liệu phân tích nhanh làm tăng giá trị trong chế biến bột là khả năng có được kết quả kiểm tra tro với độ chính xác cao trong thời gian ngắn. Người dùng đặt một mẫu bột trong thiết bị đo và kết quả xét nghiệm tro và các thông số khác như protein và độ ẩm được cung cấp trong vòng 30 giây. Với loại phân tích này, các nhà máy xây xát có năng lực sản xuất đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng, đồng thời tăng lợi nhuận.

 

 

Các thiết bị như máy phân tích NIRS™ DS3 cung cấp phân tích tro có độ chính xác cao. Hiệu chuẩn hiệu quả cao kết hợp với hiệu suất đột phá trong công nghệ cận hồng ngoại đảm bảo phép đo tro chính xác cao và các thông số chính khác trong phạm vi bước sóng rộng từ 400 đến 2500 nm được thực hiện bởi bất kỳ ai, ở bất cứ đâu, bất cứ lúc nào. Bằng cách giảm 0,1% để đạt gần với mục tiêu hơn về hàm lượng tro, bạn có thể có được lợi tức đầu tư trong vòng một năm.

Phân tích nhất quán trên tất cả các thiết bị và địa điểm với kết nối và phần mềm mạng

 

Phân tích cận hồng ngoại (NIR) đã trở thành phần không thể thiếu đối với việc xử lý thực phẩm hiện đại, nhưng làm thế nào để người dùng có thể đảm bảo rằng tất cả các nhóm công cụ NIR đang phát triển của họ đều hoạt động tốt, mọi lúc?

Khả năng kết nối mạng và phần mềm mới nhất cho câu trả lời thiết thực và tiết kiệm chi phí. Ví dụ: nếu bạn đang sử dụng một số thiết bị tại các vị trí khác nhau, bạn có thể lắp đặt tất cả các thiết bị trong một khu vực ảo, nơi chỉ cần một người hỗ trợ có thể giám sát hiệu suất của nhiều thiết bị để kiểm tra xem chúng có hoạt động nhất quán hay không. Có thể cung cấp báo cáo hàng tháng để nêu rõ các vấn đề tiềm ẩn trước khi chúng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của thiết bị và phải ngừng hoạt động gây tốn kém chi phí. Dựa trên kiểm tra chẩn đoán, nhân viên hỗ trợ cũng có thể xác định độ ổn định của thiết bị theo các tiêu chuẩn chính thức.

 

Việc sử dụng kết nối thông minh và công nghệ phần mềm làm tăng tính minh bạch trong hoạt động phân tích đồng thời nâng cao hiệu suất tổng thể cho toàn bộ các thiết bị. Đồng thời, nó giúp giảm thời gian kiểm tra tại các địa điểm khác nhau và công việc liên quan đến việc biên soạn và xem xét các báo cáo. Đọc thêm về các dịch vụ kỹ thuật số.

Lưu tâm đến quy trình

Ngoài các máy phân tích để bàn, phân tích NIR có thể được áp dụng trực tiếp trong quá trình sản xuất. Thực hiện các phép đo sau vài giây, các giải pháp như ProFoss™ 2 cung cấp thông tin quan trọng về quy trình của bạn 24/7 để có sản phẩm chất lượng tối ưu và tăng lợi nhuận trong phân tích bột mì.


Một cảm biến được gắn ở vị trí thích hợp trong quy trình sẽ cung cấp các phép đo liên tục sau vài giây. Các biến thể của quy trình được giám sát bằng biểu đồ xu hướng và chức năng trung bình di động. Phương pháp này giúp phát hiện các biến thể quy trình nhỏ hơn đáng kể so với lỗi dự đoán (SEP) tiêu chuẩn của máy phân tích trong phòng thí nghiệm. Ngay cả khi có một kết quả sai vì lý do nào đó, phương pháp này cũng không ảnh hưởng gì vì một kết quả mới sẽ được tạo ra sau đó vài giây.

 

 

Dữ liệu kiểm tra cũng có thể được tích hợp dễ dàng vào các hệ thống kiểm soát như PLC, SCADA hoặc các chương trình thống kê như LIMS. Nói tóm lại, với ProFoss 2, bạn có thể vận hành sản xuất đồng thời kiểm soát quy trình, đáp ứng các mục tiêu một cách nhất quán để tăng lợi nhuận và giảm rủi ro khiếu nại của khách hàng.

 

Đánh giá hiệu suất hoạt động cho phép xác thực các dự đoán ProFoss™ 2 bằng máy phân tích để bàn FOSS như FoodScan™ 2 hoặc NIRS™ DS3 mà không phải nhập thủ công dữ liệu- Đọc thêm thông tin về ProFoss 2 Flour.


 

 

Kiểm tra thực tế hoạt động của enzyme trong bột

 

Dựa trên trải nghiệm FOSS mở rộng với việc tự động hóa các quy trình phân tích, phiên bản kiểm tra số lần rơi tiêu chuẩn hiện đại và an toàn để kiểm tra lỗi nảy mầm trong ngũ cốc và hoạt động enzyme trong bột trước khi nướng.

Nắp làm mát được thiết kế đặc biệt giảm thiểu lượng hơi nước khi tải mẫu, tránh nguy cơ bị thương nặng. Bồn chứa mẫu được cách nhiệt hoàn toàn giúp các bề mặt không bị nóng và giảm nguy cơ bỏng do sơ ý. Dòng tràn trực tiếp vào chất thải sẽ ngăn nước nóng tràn ra bàn làm việc hoặc gần khu vực làm việc.

 

 

Tính năng sử dụng màn hình cảm ứng

Giao diện màn hình cảm ứng cho phép bất kỳ ai cũng có thể sử dụng nhanh chóng, không bị lỗi. Thiết kế thực tế có một giá có thể tháo rời cho các ống và các phụ kiện khác và các đầu nối nước phía sau để đảm bảo khu vực làm việc thông thoáng.

Phương pháp này được công nhận bởi các cơ quan quốc tế như ICC, AACC, ISO và ASBC trong các tiêu chuẩn: ICC/Số 107/1 (1968), AACC/Số 56-81B (1972), ISO/Số ISO/DIS 3093 (1974) và ASBC Barley 12-A. Xem thêm về Alphatec.

 

 

Hiệu suất, thời gian hoạt động và tính minh bạch của dữ liệu

 

Các giải pháp của FOSS dựa trên nhiều lĩnh vực công nghệ bao gồm thiết bị đo, phần mềm và kết nối. Trong số các lợi ích của hướng tiếp cận giải pháp hoàn chỉnh này là hiệu suất phân tích cao nhất quán và chắc chắn của các thiết bị, bất kể chúng được đặt ở đâu và ai đang sử dụng chúng. Các lợi thế khác bao gồm tính minh bạch và khả năng truy xuất nguồn gốc của các kết quả cũng như các mức độ dịch vụ và hỗ trợ hiếm có.

 

Network DS3

 

Đồng hành cùng bạn trong công việc hàng ngày

 

Các dịch vụ hỗ trợ và tối ưu hóa được tích hợp và điều khiển từ xa của chúng tôi đảm bảo tối đa giá trị từ tất cả các giải pháp FOSS của bạn cho dù bạn ở đâu. Ngoài việc bảo trì tại chỗ, các kỹ sư dịch vụ và chuyên gia ứng dụng của chúng tôi luôn hỗ trợ bạn trực tuyến. Nhóm giám sát trạng thái hiệu suất và đảm bảo các hoạt động phân tích được kết nối của bạn chạy trơn tru. Hoạt động bảo trì dự phòng của chúng tôi đảm bảo chất lượng và thời gian cập nhật của dữ liệu - ngày này qua ngày khác.

Bạn đã sẵn sàng khám phá cách bạn có thể tăng năng suất bột mì với phân tích tro có độ chính xác cao chưa?

Liên hệ với các chuyên gia của chúng tôi để thảo luận về giá trị kinh doanh tiềm năng dành cho bạn, mà không vướng phải ràng buộc nào. Hãy trò chuyện nào