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A arte e a ciência do processamento moderno de farinhas

Os dados analíticos dos principais parâmetros, tais como umidade, cinzas e proteína, ajudam a obter mais do processo e, ao mesmo tempo, protegem os tradicionais padrões de qualidade.

 

Cheia de tradição, a moagem de farinha sempre foi uma arte de equilibrar os padrões tradicionais de qualidade em relação às realidades práticas de oferta e demanda. A crise da COVID e seu impacto na demanda dos consumidores são apenas um exemplo. Outro é a disponibilidade de matérias-primas de qualidade em vista da cadeia de suprimentos e dos desafios climáticos.

Nesse estágio, a tecnologia fornece a vantagem necessária para ter sucesso em um mundo de margens conhecidamente apertadas. Para os moinhos, entre as opções de processamento de farinha, as soluções analíticas rápidas, confiáveis e fáceis de usar fornecem as informações necessárias para alcançar novos níveis de eficiência operacional, mantendo-se fiel aos altos padrões que controlam o produto final.

As medições de parâmetros de qualidade, tais como cinzas, proteína e umidade, ajudam a garantir as propriedades de preparo e armazenamento e, por fim, a reputação do negócio por meio da consistência dos produtos entregues feitos com o menor custo possível. Além disso, os recentes avanços na tecnologia analítica, incluindo instrumentação, conectividade e software, tornam as soluções analíticas mais acessíveis do que nunca e, principalmente, mais econômicas do que nunca.

 

 

As informações agregam valor

 


 

 

 

Controle do recebimento com soluções infravermelhas para um processamento eficiente de farinha

 

As soluções da FOSS agregam valor significativo ao adquirir grãos para moagem. A umidade, a proteína e o peso por volume nos lotes de grãos integrais são medidos quando chegam ao moinho de farinha. Isso permite uma mistura perfeita de grãos para a fabricação de produtos de qualidade consistente. Ele também auxilia no processo de têmpera, permitindo no momento certo o uso de energia e água de acordo com a natureza exata do grão.

 

 

Soluções de bancada fáceis de usar, baseadas na tecnologia de espectrometria de infravermelho próximo, podem ser posicionadas na báscula para um teste quase instantâneo. Recentemente, o uso da análise por espectro de infravermelho próximo para testar as entregas de grãos foi mais um passo dado pela FOSS com o analisador in-line de grãos integrais ProFoss™ 2. Este sistema pode analisar lotes inteiros de grãos através de uma interface amostradora especialmente projetada para analise de grãos, uma vez que é transmitida num sistema de tubagem de transporte, ou padrão, sem a necessidade de desviadores de amostra. Em seguida, ele alimenta em fluxo contínuo um computador em sua sala de controle com dados de análises.

 

 

Cinzas são dinheiro

 

Apenas um exemplo prático de como os dados rápidos de análise agregam valor ao processamento de farinha é a capacidade de obter, muito rapidamente, resultados de teste altamente precisos para cinzas. Os usuários colocam uma amostra de farinha no instrumento e os resultados para cinzas e outros parâmetros, como proteína e umidade, são fornecidos em 30 segundos. Com este tipo de análise, os moinhos têm o poder de obter uma produção perfeitamente alinhada com os padrões de qualidade, ao mesmo tempo em que aumentam a rentabilidade.

 

 

Instrumentos como o analisador NIRS™ DS3 oferecem uma análise altamente confiável das cinzas. Calibrações robustas, aliadas a um desempenho inovador em espectrometria de infravermelho próximo, garantem a medição altamente precisa de cinzas e outros parâmetros-chave em uma ampla faixa de comprimento de onda de 400 a 2500 nm por qualquer pessoa, em qualquer lugar, a qualquer momento. Chegando apenas 0,1% mais perto da meta referente ao teor de cinzas, você pode esperar um retorno sobre o investimento em menos de um ano.

Análise consistente em todos os instrumentos e locais, com conectividade e software de rede

 

A análise por infravermelho próximo (NIR) tornou-se indispensável para a fabricação moderna de alimentos, mas como os usuários podem ter certeza de que todos os seus instrumentos de NIR estão sempre funcionando perfeitamente?

A mais moderna conectividade de rede e software fornece uma resposta prática e econômica. Por exemplo, se estiver operando vários instrumentos em diferentes locais, você pode levar todos eles para um único teto virtual, onde uma única pessoa de suporte pode monitorar o desempenho de vários instrumentos para verificar se estão funcionando de forma consistente. Relatórios mensais podem ser fornecidos para destacar possíveis problemas antes que possam afetar o desempenho do instrumento e causar paralisações caras. De acordo com as verificações de diagnóstico, a pessoa que presta suporte também pode determinar a estabilidade dos instrumentos de acordo com as normas oficiais.

 

O uso da conectividade inteligente e da tecnologia de software promove a transparência nas operações analíticas, ao mesmo tempo em que aumenta o nível geral do desempenho de frotas inteiras de instrumentos. Ao mesmo tempo, isso evita verificações demoradas em diferentes locais e o trabalho envolvido na compilação e revisão de relatórios. Saiba mais sobre os serviços digitais.

De olho no processo

Além dos analisadores de bancada, as análises NIR podem ser aplicadas diretamente na linha de processo. Por analisar de poucos em poucos segundos, soluções como o ProFoss ™ fornecem informações críticas sobre o seu processo 24 horas por dia, proporcionando produtos de altíssima qualidade e maior rentabilidade na análise de farinha.


Um sensor montado no local apropriado no processo fornece medições contínuas a cada poucos segundos. As variações do processo são monitoradas usando um gráfico de tendências e uma função de média móvel. Isso permite a detecção de variações de processo que são significativamente menores do que o erro padrão de previsão (SEP) de um analisador de laboratório. Mesmo se um resultado obtido é errado por algum motivo, isso não tem qualquer influência no resultado total porque um novo resultado será gerado alguns segundos depois.

 

 

Os dados de teste também podem ser facilmente integrados em sistemas de controle, como PLC, SCADA ou programas estatísticos, como o LIMS. Ou seja, com o ProFoss 2 você conta com a capacidade de operar a produção automaticamente, atendendo às metas de forma consistente para aumentar os lucros com menos risco de reclamações de clientes.

 

A validação do desempenho permite validar as previsões do ProFoss 2 usando um analisador de bancada FOSS, tal como o NIRS™ DS3 como referência, sem qualquer entrada manual de dados - Leia mais sobre o ProFoss 2 Flour.


 

 

Verificação prática da atividade enzimática na farinha

 

Com base na ampla experiência da FOSS com a automatização de procedimentos analíticos, uma versão moderna e segura das verificações padrão do teste de falling number para detectar danos por brotamento em grãos e atividade enzimática na farinha antes de ir ao forno.

Uma tampa de resfriamento especialmente concebida minimiza as emissões de vapor ao carregar amostras, evitando possíveis lesões graves. Um banho de amostra totalmente isolado evita o escaldamento de superfícies externas e reduz o risco de queimaduras acidentais. Um transborde diretamente na área de descarte evita o derramamento de água quente na bancada ou perto da área de trabalho.

 

 

Facilidade de uso da tela sensível ao toque

Uma interface de tela sensível ao toque permite um uso rápido e livre de erros por qualquer pessoa. O design prático tem um rack avulso para tubos e outros acessórios e conectores de água traseiros, para garantir que estejam fora da área de trabalho.

O método é reconhecido por organizações internacionais, como a ICC, AACC, ISO e ASBC nas normas: ICC/N°. 107/1 (1968), AACC/N°. 56-81B (1972), ISO/N°. ISO/DIS 3093 (1974) e ASBC Barley 12-A. Leia mais sobre o Alphatec.

 

 

Desempenho, tempo de operação e transparência de dados

 

As soluções da FOSS baseiam-se em múltiplas disciplinas tecnológicas, incluindo instrumentação, software e conectividade. Entre as vantagens desta abordagem de solução completa está um desempenho analítico elevado, sólido e consistente dos instrumentos, não importa onde eles estejam localizados e quem os esteja usando. Outras vantagens incluem transparência e rastreabilidade dos resultados e níveis exclusivos de atendimento/manutenção e suporte.

 

Rede DS3

 

Com você em seu trabalho diário

 

Nossos serviços de suporte e otimização integrados e controlados remotamente garantem o máximo valor de todas as suas soluções FOSS, em qualquer lugar do mundo. Além da manutenção feita no local, nossos engenheiros de serviço e especialistas em aplicação estão sempre presentes on-line. A equipe monitora o status do desempenho e garante que suas operações analíticas conectadas funcionem perfeitamente. Nossa manutenção preventiva garante o tempo de funcionamento e a qualidade dos dados dia após dia.

Está pronto para explorar como você pode aumentar seu rendimento de farinha com análise de cinzas altamente precisa?

Entre em contato com nossos especialistas para falar sobre o potencial de valor agregado ao seu negócio sem compromisso. Vamos conversar

Infratec™

O robusto e confiável analisador de bancada Infratec™ pode ser posicionado na plataforma de pesagem para um teste praticamente instantâneo em grãos recebidos da umidade, proteína e outros parâmetros, tais como o Peso por Volume para uma determinação precisa do peso do volume dos grãos. Saiba mais

NIRS™ DS3

Excelente precisão para análise de cinzas, proteína, umidade e muito mais.

 

O inovador NIRS™ DS3 combina um desempenho analítico com os mais recentes softwares e serviços de rede, facilitando como nunca a disponibilidade de dados de teste confiáveis.

 

Saiba qual é a qualidade das matérias-primas recebidas, realize misturas com confiança, otimize os níveis de umidade e controle as cinzas para maximizar seus lucros.

Saiba mais
NIRS DS3 Product Picture

ProFoss™ 2 para farinha

O ProFoss™ 2 mede parâmetros críticos, tais como cinzas, proteína e umidade, proporcionando o controle de matérias-primas recebidas e nos estágios finais do processo de moagem. Uma análise precisa de farinhas na linha de produção lhe permite detectar tendências em seu teor de umidade e cinzas, identificar e solucionar problemas na produção e assegurar a qualidade final.

Saiba mais

Alphatec™ FNo

O Alphatec™ FNo oferece uma maneira moderna e segura de realizar a análise padrão de falling number para avaliar os danos por brotamento em grãos e a atividade enzimática em farinhas. Com o novo moinho tipo martelo da FOSS com unidade de refrigeração incluída, o Alphatec™ é uma solução completa do mesmo criador do renomado analisador de grãos Infratec™. Saiba mais

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