MENU

Sztuka współczesnego procesu przetwórstwa mąki

Dane analityczne o kluczowych parametrach, takich jak wilgotność, popiół i białko, pomagają osiągnąć większą wydajność procesu, jednocześnie gwarantując zgodność z tradycyjnymi normami jakościowymi.

 

Produkcja mąki to głęboko osadzona w tradycji sztuka zachowywania równowagi pomiędzy tradycyjnymi normami jakościowymi, a praktycznymi realiami podaży i popytu. Jednym z przykładów może być epidemia Covid-19 i jej wpływ na popyt wśród konsumentów. Dostępność surowców wysokiej jakości w świetle problemów z łańcuchem dostaw i zmianami klimatycznymi stanowi kolejne wyzwanie.

W tym kontekście przewagę niezbędną do odniesienia sukcesu w realiach bardzo niskich marż zapewnia technologia. Wśród różnych rozwiązań przeznaczonych do stosowania w przetwórstwie mąki, niezawodne i łatwe w użyciu analizatory zapewniają wiedzę niezbędną do osiągnięcia nowego poziomu efektywności operacyjnej, przy zachowaniu zgodności z normami, które odpowiadają za to, co trafia do opakowania.

Pomiary parametrów jakościowych, takich jak popiół, białko i wilgotność, pomagają uzyskać odpowiednią charakterystykę produktu w kontekście zastosowania w piekarnictwie i przechowywania, a także budować reputację biznesową - dzięki stałej jakości produktów wytwarzanych jak najniższym nakładem kosztów. Ponadto ostatnie osiągnięcia technologii analitycznej, w tym w zakresie urządzeń, komunikacji i oprogramowania sprawiają, że rozwiązania analityczne są obecnie dostępne bardziej niż kiedykolwiek wcześniej, a przede wszystkim bardziej opłacalne.

 

 

Informacje o wartości dodanej

 


 

Dostawy i mieszanie ziarna

Weryfikacja jakości dostaw ziarna. Optymalna segregacja surowca. Produkcja bliższa specyfikacji docelowej. Redukcja kosztu materiałów.

Kondycjonowanie/leżakowanie

Precyzyjna kontrola poziomu wilgotności. Produkcja bliższa specyfikacji docelowej.

Przemiał

Analiza w czasie rzeczywistym umożliwia natychmiastowe korekty. Kontrola zawartości popiołu przy pomocy precyzyjnych analiz zwiększa zyski.

Gotowe produkty

Dokładne wyniki, którym Twoi klienci mogą zaufać. Stała zgodność ze specyfikacją klienta.

 

 

Kontrola dostaw z wykorzystaniem technologii IR podnosi efektywność przetwórstwa mąki.

 

Rozwiązania FOSS przyczyniają się do istotnego zwiększenia wartości w procesach pozyskiwania ziarna na przemiał. Wilgotność, zawartość białka i gęstość w stanie zsypnym mierzone są w partiach całego ziarna w momencie, gdy dostawa trafia do młyna. Umożliwia to stworzenie optymalnej mieszanki ziarna, z zachowaniem stałej jakości produktu na kolejnych etapach procesu przemiału. Kolejną korzyścią jest usprawnienie procesu hartowania, poprzez odpowiednie rozłożenie czynności w czasie oraz optymalne wykorzystanie energii i wody w zależności od charakterystyki ziarna.

 

 

Łatwe w użyciu rozwiązania klasy laboratoryjnej można stosować przy wadze najazdowej w celu przeprowadzania natychmiastowych badań. W ostatnim czasie zastosowanie technologii bliskiej podczerwieni do okresowych analiz skupowanego zboża wzniosło się właśnie na nowy poziom dzięki analizatorowi do całego ziarna w systemie in-line - ProFoss™ 2 firmy FOSS. System ten może przeprowadzać pomiary całych partii ziarna z wykorzystaniem specjalnie zaprojektowanego systemu ekspozycji próbki, który analizuje bezpośrednio ziarno poruszające się w standardowym systemie transportowym, bez potrzeby odprowadzania próbek. Wyniki przekazywane są w sposób ciągły do komputera znajdującego się np. w sterowni.

 

 

Popiół to pieniądz

 

Jednym z praktycznych przykładów wartości, jaką oferują możliwości wykonywania szybkich analiz w przetwórstwie mąki, jest błyskawiczny dostęp do bardzo dokładnych wyników oznaczania popiołu. Użytkownik umieszcza próbkę mąki w urządzeniu, a wartości dla popiołu i innych parametrów, takich jak białko i wilgotność, wyświetlane są w ciągu 30 sekund. Analizy tego rodzaju dają młynarzom możliwość optymalnego dostosowania produkcji do norm jakościowych przy jednoczesnej poprawie rentowności.

 

 

Urządzenia takie jak analizator NIRS™ DS3 umożliwiają precyzyjny pomiar zawartości popiołu. Niezawodne kalibracje w połączeniu z przełomową jakością analizy w technologii bliskiej podczerwieni (NIR) gwarantują wysoką dokładność oznaczania popiołu i innych kluczowych parametrów w szerokim zakresie długości fali, od 400 do 2500 nm, niezależnie od czasu, miejsca i operatora. Wystarczy zbliżyć się do docelowej zawartości popiołu o 0,1%, aby inwestycja zwróciła się w okresie krótszym, niż rok.

Spójne wyniki analiz na wszystkich urządzeniach i we wszystkich obiektach dzięki łączności sieciowej

 

Analiza metodą spektrometrii w bliskiej podczerwieni (ang. near infrared - NIR), stała się nieodzowna we współczesnej produkcji żywności, ale jak użytkownicy tej technologii mogą uzyskać pewność, że ich rozwijająca się flota urządzeń NIR zawsze pracuje zgodnie z wymogami?

Odpowiedź stanowią najnowsze osiągnięcia w dziedzinie oprogramowania i technologii sieciowej. Na przykład, jeżeli używamy kilku urządzeń w różnych lokalizacjach, możemy je teraz zintegrować na jednym wirtualnym pulpicie, z którego pojedynczy użytkownik będzie mógł monitorować wydajność wielu urządzeń, aby uzyskać pewność, że działają one zgodnie z oczekiwaniami. Istnieje również możliwość generowania comiesięcznych raportów zawierających ostrzeżenia o potencjalnych problemach zanim wpłyną one na pracę urządzeń i spowodują kosztowne przestoje. Na podstawie kontroli diagnostycznych specjalista firmy FOSS może również ocenić stabilność pracy urządzeń i ich zgodność z urzędowymi normami.

 

Zastosowanie inteligentnej technologii komunikacyjnej i oprogramowania zwiększa przejrzystość operacji analitycznych, jednocześnie podnosząc ogólny poziom wydajności całych flot urządzeń. Pozwala również uniknąć konieczności przeprowadzania czasochłonnych kontroli w oddalonych od siebie lokalizacjach i pracy związanej z przygotowywaniem i weryfikacją raportów. Dowiedz się więcej o usługach cyfrowych FOSS.

Okno na proces

Analizy metodą bliskiej podczerwieni to nie tylko kompaktowe analizatory laboratoryjnych. Technolgię tę można zastosować również bezpośrednio w procesie produkcyjnym. Analizatory ProFoss™ 2 przeprowadzają pomiary co kilka sekund, dostarczając ważnych informacji o procesie produkcyjnym przez 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Pozwala to uzyskać optymalną jakość produktów oraz poprawić rentowność analizy mąki.


Sensor zainstalowany w odpowiednim punkcie procesu zapewnia ciągły dopływ danych analitycznych w kilkusekundowych odstępach. Monitorowanie różnic zachodzących w procesie produkcyjnym odbywa się przy pomocy wykresu trendu oraz funkcji średniej kroczącej. Pozwala to wykrywać zmiany technologiczne o skali znacznie mniejszej niż standardowy błąd przewidywania (SEP) analizatora laboratoryjnego. Nawet jeżeli z jakiegoś powodu pojedynczy wynik okaże się błędny, nie będzie to miało wpływu na wynik ogólny, ponieważ wynik kolejnego pomiaru zostanie wygenerowany zaledwie kilka sekund później.

 

 

Wyniki pomiarów można łatwo zintegrować z systemami kontroli takimi jak PLC, czy SCADA lub programami statystycznymi, jak np. LIMS. Innymi słowy ProFoss™ 2 pozwala użytkownikowi uruchomić w procesie produkcyjnym "autopilota" zapewniającego stałą zgodność ze specyfikacją w celu zwiększenia zysków i zmniejszenia ryzyka reklamacji ze strony klientów.

 

Funkcja walidacji pozwala weryfikować wskazania analizatora ProFoss™ 2 z użyciem analizatora laboratoryjnego (jak np. NIRS™ DS3) jako punktu odniesienia, bez konieczności ręcznego wprowadzania danych - Dowiedz się więcej o analizatorze ProFoss™ 2 do mąki.


 

 

Praktyczny test aktywności enzymatycznej mąki

 

Nowoczesny i bezpieczny sposób oznaczania liczby opadania w celu wykrycia uszkodzeń przez porastanie oraz aktywności enzymatycznej mąki, stworzony w oparciu o rozległe doświadczenie firmy FOSS w automatyzacji procedur analitycznych.

Specjalnie zaprojektowana pokrywa z systemem chłodzenia minimalizuje nagłe uderzenia pary podczas wkładania próbek do analizatora, co pozwala uniknąć potencjalnych obrażeń Łaźnia wodna z pełną izolacją termiczną eliminuje gorące powierzchnie i zmniejsza ryzyko wystąpienia oparzeń. Przelew z odprowadzeniem do ścieku zapobiega rozlewaniu się gorącej wody w miejscu pracy.

 

 

Wygodny ekran dotykowy

Interfejs z ekranem dotykowym sprawia, że każdy użytkownik może korzystać z urządzenia szybko i bezbłędnie. Praktyczna konstrukcja z odłączanym stojakiem na probówki i inne akcesoria i przyłączami mediów na płycie tylnej, z wygodnym dostępem z obszaru roboczego.

Oznaczanie liczby opadania to metoda zatwierdzona przez międzynarodowe instytucje, takie jak: AACC, ISO i ASBC poprzez następujące normy: ICC 107/1 (1968), AACC 56-81B (1972), ISO/DIS 3093 (1974) oraz ASBC Barley 12-A. Dowiedz się więcej o analizatorze Alphatec™ Fo.

 

 

Efektywność, długi czas pracy bez przestojów i transparentność danych

 

Rozwiązania firmy FOSS korzystają z osiągnięć w wielu dziedzinach technologii, w tym oprzyrządowania, oprogramowania i komunikacji między urządzeniami. Mówiąc o zaletach tego holistycznego podejścia nie można pominąć niezawodnej i niezwykle wysokiej efektywności analitycznej urządzeń niezależnie od tego, gdzie się znajdują i kto je obsługuje. Inne korzyści obejmują transparentność i identyfikowalność danych pomiarowych oraz wyjątkową obsługę klienta i wsparcie techniczne.

 

Sieć DS3

 

Towarzyszymy Ci w codziennej pracy

 

Nasze zintegrowane i realizowane zdalnie usługi w zakresie wsparcia technicznego i optymalizacji pozwolą Ci w pełni wykorzystać potencjał wszystkich Twoich rozwiązań FOSS w dowolnym miejscu na świecie. Oprócz obsługi lokalnej nasi Inżynierowie Serwisu oraz Specjaliści aplikacyjni są zawsze gotowi do udzielenia wsparcia online. Nasze zespoły monitorują sprawność urządzeń i dają Ci pewność, że Twoje sieciowe rozwiązania analityczne będą zawsze działać bez przeszkód. Usługi w zakresie konserwacji prewencyjnej gwarantują stabilność pracy i wysoką jakość danych analitycznych każdego dnia.

Czy chcesz się dowiedzieć, jak zwiększyć wydajność produkcji mąki dzięki precyzyjnej analizie zawartości popiołu?

Skontaktuj się z naszymi specjalistami, żeby porozmawiać o potencjalnych korzyściach dla Twojego przedsiębiorstwa, bez żadnych zobowiązań. Porozmawiajmy

Infratec™

Wytrzymały i niezawodny analizator Infratec™ może zostać zainstalowany w pomieszczeniu przy wadze najazdowej, co umożliwia niemal natychmiastowe oznaczanie wilgotności, białka i innych parametrów takich jak waga w stanie zsypnym, w celu precyzyjnego określania wagi objętościowej ziarna. Dowiedz się więcej

NIRS™ DS3

Wyjątkowa precyzja oznaczania popiołu, białka, wilgotności i innych parametrów.

 

Innowacyjny analizator NIRS™ DS3 to połączenie wyjątkowej sprawności analitycznej z najnowszym oprogramowaniem i usługami sieciowymi, dzięki czemu dostęp do wyników testów, na których można polegać, jest łatwiejszy niż kiedykolwiek przedtem.

 

Kontroluj jakość dostaw surowca, prowadź produkcję bez wątpliwości i optymalizuj poziom wilgotności oraz zawartość popiołu, żeby zmaksymalizować zysk.

Dowiedz się więcej
NIRS DS3 Product Picture

ProFoss™ 2 do mąki

Analizator ProFoss™ 2 mierzy najważniejsze parametry mąki, jak np. zawartość popiołu i białka, czy wilgotność, i umożliwia zarówno kontrolę surowca w dostawach, jak i na ostatnich etapach procesu przemiału. Precyzyjny system analizy mąki zintegrowany z linią produkcyjną umożliwia wykrywanie tendencji w zakresie zawartości popiołu i wilgotności, rozwiązywanie problemów z procesem produkcji oraz zapewnianie odpowiedniej jakości gotowego produktu.

Dowiedz się więcej

Alphatec™ FNo

Alphatec™ Fo to bezpieczne i nowoczesne rozwiązanie do standardowego oznaczenia liczby opadania w celu określenia uszkodzenia ziarna przez porastanie i aktywności enzymatycznej mąki. Dzięki dołączonemu młynkowi młotkowemu i chłodnicy, Alphatec™ stanowi kompletne rozwiązanie, oferowane przez producenta renomowanego analizatora ziarna Infratec ™. Dowiedz się więcej

Broszury i karty danych technicznych

Zapisz się, aby otrzymywać informacje i wiadomości od FOSS

Bądź zawsze o krok przed konkurencją! Otrzymuj najnowsze wiadomości o trendach, wyzwaniach i możliwościach dotyczących analityki na Twoim polu działalności, bezpośrednio do swojej skrzynki odbiorczej.

Wystąpił błąd!

Przepraszamy, wysyłanie formularza nie powiodło się.
back to top icon
The content is hosted on YouTube.com (Third Party). By showing the content you accept the use of Marketing Cookies on Fossanalytics.com. You can change the settings anytime. To learn more, visit our Cookie Policy.