FOSS
MENU
FOSS
ProFoss

Analizator ProFoss™ do mąki i całego ziarna

Analizator ProFoss™ mierzy najważniejsze parametry mąki, jak np. zawartość popiołu i białka, czy wilgotność, i umożliwia kontrolę surowca na ostatnich etapach procesu przemiału. Precyzyjna analiza mąki zintegrowana z linią produkcyjną umożliwia wykrywanie tendencji w zakresie zawartości popiołu i wilgotności, rozwiązywanie problemów z procesem produkcji oraz zapewnianie odpowiedniej jakości gotowego produktu.

Wartość

Ciągła analiza w czasie rzeczywistym Analizy bezpośrednio w linii produkcyjnej. Ułatwia bezpośrednią regulację procesu produkcyjnego.

Typ próbki

Mąka i całe ziarno.

Parametry

Białko, wilgotność i popiół.

Czy chcesz się dowiedzieć, jakie korzyści może ci zaoferować analiza mąki i całego ziarna zintegrowana z linią produkcyjną?

Skontaktuj się z naszymi specjalistami, by porozmawiać o potencjalnych korzyściach dla twojej działalności, bez żadnych zobowiązań. Poproś o ofertę Porozmawiajmy

"Lepsza kontrola nad procesem produkcji pozwala podnieść poziom jakości i być bardziej konkurencyjnym"

Eksperci z Emilio Esteban opowiadają o tym, jak duża częstotliwość badań w systemie zintegrowanym z linią produkcyjną dostarczyła im niezbędnej wiedzy, by zbliżyć się do celów produkcyjnych i uzyskać bardziej stabilną jakość produktu.

Cechy

  • ProFoss - Białko
    ProFoss - Białko

    Analiza trendów

    ProFoss™  przeprowadza pomiary bezpośrednio w linii produkcyjnej. Skala błędów próbobrania oraz związanych z przygotowaniem próbki spada niemal do zera. Monitorowanie różnic zachodzących w procesie (przy pomocy wykresu tendencji oraz funkcji średniej ruchomej) pozwala wykrywać zmiany w parametrach produkcji. Nawet, jeżeli jeden wynik okaże się błędny, nie będzie to miało znaczenia, ponieważ za chwilę wygenerowany zostanie nowy odczyt. 

  • Integracja analizatorów ProFoss
    Integracja analizatorów ProFoss

    Łatwa integracja

    Analizatory ProFoss™ można łatwo podłączyć do systemów LIMS lub ERP.

  • ProFoss
    ProFoss

    Moduł prezentacji próbki

    • Interfejs oparty na systemie Windows, połączony bezpośrednio z procesem produkcji
    • Instalacja w linii produkcyjnej - bez bocznikowania - oznacza ograniczenie strat oraz błędu próbkowania
    • Brak ruchomych części
    • Brak zjawiska przenoszenia próbki pomiędzy analizami
     

Specyfikacja techniczna

ProFoss odbiciowy:
Czas analizy Czas integracji 5 – 50 ms ; Średni czas oczekiwania na wynik: 3 - 15 sekund
Typ pomiaru Technologia odbiciowa
Zakres długości fali 1100 - 1650 nm
Detektor Matryca diodowa - InGaAs
Rozproszenie widmowe: 1.1 nm/piksel
Ogólne:  
Żywotność lamp: System dwóch lamp (średnia żywotność = 17500 godz.)
Oprogramowanie: ISIscan™ : kontrola aparatu; ISIcal™ : rozbudowa kalibracji
Dokładność długości fali
 0,5 nm
Precyzja długości fal <0,02 nm
Stabilność długości fali:

< 0.01 nm/°C
Zakłócenia: < 60 mikro AU
Przypadkowe wibracje: 0.4 grms at 10 - 150 Hz zgodne z IEC 60068-2-64
0.4 grms w zakresie 10 - 1250 Hz zgodne z wew. procedurą firmy FOSS
(więcej informacji dostępnych na żądanie)
Temperatura -5 - 40°C (23 - 104°F). Z przedmuchem -5 - 65°C (23 - 149°F).
Instalacja zgodna z dyrektywą ATEX: 0 - 40°C (32 - 104°F). Z przedmuchem 0 - 65°C (32 - 149°F).
Przedmuch powietrza: Minimalny przepływ 5 l/min,
> 99.9% wolne od wody, > 99.9% bezolejowe i bez cząstek stałych powyżej 0.3μm
Wilgotność otoczenia: 10 - 90 % względne.
Wymiary: (szer. x wys. x głęb.) 42 x 42 x 13.5 cm
(16.5 x 16.5 x 5.3 cali) + uchwyt do aparatu
Masa 25 kg / 55 lbs
Obudowa: 1.5 mm (lid 2.5mm) Stal kwasoodporna EN 1.4301 (SS2333)
Stopień ochrony: IP69K 1) zgodnie z IEC 60529 i DIN 40050 część 9, NT ELEC 023.
Złącza przemysłowe OPC, Profibus, Profinet, 4-20 mA
Zasilanie Zalecana oddzielna lub stabilizowana linia zasilania
100 - 240 VAC, 50 - 60 Hz, 2.0 A, 150W.
1) IP6x to najwyższy stopień ochrony wnętrza urządzenia przed przedostawaniem się zanieczyszczeń. IPx9K oznacza, że aparat jest chroniony przed działaniem wody pod wysokim ciśnieniem lub/i czyszczenia parą wodna o
wysokiej temperaturze.

Broszury i karty danych technicznych

Firmy, które już korzystają z tej technologii:

Najnowsze informacje o trendach w dziedzinie analiz w przemyśle zbożowym

Aby subskrybować wiadomości od firmy FOSS, musisz przesłać wymagane informacje i dołączyć do naszej społeczności. Przetworzymy Twoje dane osobowe zgodnie z naszą Polityką prywatności.

Wystąpił błąd!

Przepraszamy, wysyłanie formularza nie powiodło się.