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通过原料肉类分析,从碎肉和部位肉中获得最大价值

对脂肪含量等关键参数进行即时检测,确保日益宝贵的原材料能产生最大利润

对于经验丰富的肉制品专业人员来说,无论是为香肠生产制作原料碎肉,还是确定火腿的加工时间,充分利用原材料至关重要。如今,为满足日益增长的、对可追溯的高质量产品的需求,同时创造利润,这种能力比以往任何时候都更加重要。

但众所周知,不同供应商、不同批次甚至不同托盘的原材料差异很大,这就构成了一大挑战。如果不能清晰掌握整批碎肉的情况,为确保始终达到脂肪目标,瘦肉可能会被浪费掉。同样,选择用于加工的部位肉既耗时又昂贵,但是如果不清楚脂肪含量,那么产品的加工可能需要更多的时间和能源,且质量故障的风险会更高。

在生产环境中的实验室进行快速原料肉类分析,有助于在原料到达时获得清晰的信息,从而做出明智选择。在线解决方案可以 100% 扫描整批肉品,同时进行异物检测。其优势包括优化原料使用、精确匹配脂肪含量规格、提供生产效率以及最大化利润。

以洞察力提供增值

 

啤酒生产线

原料控制

进料原料的质量保障可以确保: 控制产品的脂肪含量,检查有无异物。

过程控制

控制搅拌器中的脂肪含量,并使脂肪含量更接近目标值: 优化产量,减少瘦肉浪费,提高最终产品的一致性,建立并保护品牌。

最终产品控制

最终产品控制可以确保: 产品符合规范、品牌保护。

充分利用碎肉

 

按传统方法,分割后碎肉的脂肪含量是通过“人眼”感官法或化学分析法定期检测得到。但是,此类方法并不能提供碎肉产品检测和过程控制的满意准确度。

基于 X 射线分析对整批碎肉进行在线分析,有助于优化销售价值。这已通过全球数百家肉类生产商的有效使用得以证明。
在常见问题中阅读有关 X 射线分析的更多信息

具体来说,生产商可以:
• 避免每个纸箱、托盘和/或拼盘中瘦肉的浪费
• 通过减小托盘中各纸箱的差别,优化切除部分的价值
• 降低因脂肪引起的罚款/投诉风险
• 防止异物进入最终产品
• 保存托盘中纸箱或拼盘记录(脂肪、重量和异物检测),以便在发生争议时使用。

原料肉类分析 - 使用在线 X 射线测量所有产品

原料肉类分析分析解决方案(如 MeatMaster II)通过传送机上的分析仪测试碎肉。结果数据可用于手动或自动批量装配,正如 Danish Crown 的案例所示。

 

 

对猪腩肉和猪腿肉进行分级,以实现高效且稳定的质量

通过采用 X 射线技术的原料肉类分析,您可对猪腩肉、猪腿肉等整切肉进行标准统一的分级,而这是传统视觉检查方式难以企及的。

 

这种分级方式是基于脂肪检测,也可与图像识别结合使用。这种技术有益于熏肉、干腌火腿及其他使用整切肉生产最终产品的生产商。负责猪腩肉的供应商也可利用此机会,确保所交付的产品符合规格(尺寸、长度、宽度、厚度),瘦肉含量且不含任何异物。这种分级方法有助于:

 

• 提高最终产品的稳定性,提升品牌形象
• 对原料统一分级,提高产量
• 降低最终产品的废弃率,提高产量
• 降低检查部位肉的劳动力成本
• 避免采购不符合规格要求的原料

 

该视频展示了其工作原理:

 

 
 

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Raw meat in a box

通过对碎肉进行在线脂肪分析避免客户投诉

使用 MeatMaster™ 在线分析仪进行原料肉类分析可减少客户投诉和瘦肉浪费。

 

通过测量整批碎肉,它可以准确测量脂肪含量,以便每次都能精确达到目标。满足客户期望,提高利润。在本章中了解更多信息。

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性能、正常运行时间和数据的透明性

 

福斯解决方案包括了仪器、软件和网络在内的多学科技术。这种完善解决方案的优点之一是,无论仪器位于何处,谁在使用,它们都稳定可靠,能提供一致的高性能分析。其他优点还包括结果的透明性和可追溯性,以及优异的服务和支持。

智能分析图



随时为您的日常工作提供支持

 

无论您在世界的任何地方,我们提供集成的、远程可控的支持和优化服务,确保您的福斯解决方案可以发挥最大的价值。除现场维护外,我们始终有服务工程师和应用专家在线,随时可以为您提供服务。该团队将监控仪器性能状态,确保您的联网分析操作顺利进行。我们的预防性维护始终可以保证正常的运行时间和高质量的数据。了解更多

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