新型コロナウイルス感染症からサプライチェーンの不足、インフレや光熱費の上昇に至るまで、クラフトビール醸造は近年多くの困難を乗り越えてきました。しかし、フレーバーや発酵を創造し探求したいという欲求はかつてないほど強くなっており、困難な状況にもかかわらず、多くの醸造所が今も成長を続けています。クラフトビールメーカーは、このようなさまざまな状況の中で、どのように道を切り開いていけばよいのでしょうか？
醸造所が成長に重点を置いている場合も、望ましいレベルの成長を達成している場合も、生産スケジュールを安定させたい場合も、分析をワークフローに組み込むことは、生産スケジュールをより良く管理し、醸造所の収益性を高めるための確実な方法です。製造する麦汁やタンク内で起こっていることをより多く知っていればいるほど、より適切な判断を下すことができ、タンクの回転を速めることができます。
FTIRのような中間赤外ソリューションは、醸造所において多くの利点を提供します。この技術は迅速、正確で、使いやすく、「ドリフト」しないので校正の必要がありません。BeerFoss FT Goは頑丈な装置ですので、研究室や製造現場のほとんどどこにでも設置できます。サンプル調製は過去のもの。タンクから直接 10mL のサンプルを採取するか、麦汁を室温まで冷却するだけで、3 分以内に麦汁やビールに関する明確な洞察を得ることができます。簡単なタッチスクリーン・インターフェースとメンテナンス不要により、（もちろん掃除の合間に）クリエイティブな作業に集中することができます。
