Tirer davantage parti de la transformation des oléagineux

 

L’industrie de la transformation des oléagineux couvre une grande diversité de cultures et une gamme tout aussi diversifiée de sous-produits alimentaires à base d’huile et de farine d’oléagineux. Tous les services de l’entreprise partagent un objectif commun : extraire autant d’huile et de farines pour un coût moindre et une qualité optimale.

La connaissance est une étape clé pour l'atteindre. La compréhension de la qualité des matières premières telles que le soja, les graines de tournesol et le colza est indispensable à l’efficacité de la transformation des oléagineux. Un autre exemple est la façon dont l’analyse de l’épuisement de l'huile après le pressage permet de manipuler le tourteau de pressage pour optimiser la production et les économies. En outre, dans la production de farine d’oléagineux, le contrôle des teneurs en protéines, en humidité et en matières grasses améliore la production tout en limitant les variations de qualité du produit final qui peuvent entraîner des réclamations des clients.

Quel que soit l’exemple, les solutions d’analyse proche infrarouge (NIR) éprouvées vous offrent un moyen pratique d’obtenir les informations dont vous avez besoin. La rapidité et la fiabilité de l’analyse des paramètres clés comprenant la teneur en huile, l’humidité, les protéines, les fibres et les acides gras, vous aident à améliorer votre production tout en contrôlant la qualité.


 

 

Contrôle qualité des matières premières : placez les échantillons et appuyez sur Start.

 

 

L’analyse multiparamétrique des teneurs en protéines, en humidité et d’autres paramètres permet de contrôler tous les produits livrés à des fins de paiement, de séparation et de transformation. La possibilité d’analyser des graines de tournesol entières sans préparation d’échantillons n’est qu’un exemple de la valeur ajoutée de l’analyse rapide et flexible avec le proche infrarouge (NIR), de la réception jusqu’au produit fini.

Quatre paramètres clés testés en 30 secondes

Un instrument d’analyse facile à utiliser et très fiable permet désormais de tester des graines de tournesol entières directement dans un récipient à échantillon. De plus, il évite l'utilisation de tests de référence chronophages basés sur l’analyse chimique et réduit l’utilisation de solvants dangereux. Les résultats sont fournis en 30 secondes et les paramètres mesurés sont l’huile, l’humidité et l’acide oléique et linoléique.

L’huile et l’humidité sont des paramètres clés pour le paiement, la séparation et le stockage des graines de tournesol. L’humidité est importante pour contrôler les processus de séchage énergivores et atteindre la teneur en humidité généralement recommandée de 7,5 à 9,0 % pour le stockage. La teneur globale en huile permet de séparer les graines pour une utilisation rationnelle en aval dans la transformation.

L’acide oléique et l’acide linoléique sont les deux principaux composants de la matière grasse et le ratio est important pour le contrôle de la qualité lorsqu'il s'agit de décider de la meilleure utilisation des graines. Une teneur élevée en acide oléique peut donner lieu à une prime plus élevée. L'acide oléique est apprécié pour ses bienfaits en matière de santé et de cuisine, très similaires à l’huile d’olive en ce qui concerne le maintien d'un équilibre sain du cholestérol sanguin. En même temps, l’huile résiste à des températures de cuisson plus élevées et a un goût neutre par rapport à l’huile d’olive. En savoir plus.

 

Mettez votre processus de farine d’oléagineux sous régulateur de vitesse grâce à l’analyse en ligne.

 

 

Contrôlez entièrement votre production de farine grâce à la sonde en ligne ProFoss™ 2. Par rapport aux tests périodiques avec un analyseur de paillasse, le ProFoss 2 fournit un flux continu de résultats « en temps réel » après la phase de désolvantation et de toastage du produit fini.

 

De même, les données de test peuvent être facilement intégrées dans des systèmes de contrôle tels que PLC, SCADA ou des programmes statistiques tels que LIMS. En bref, avec le ProFoss 2, vous avez la possibilité d’exécuter la production avec un régulateur de vitesse, ce qui vous permet d’atteindre les objectifs sans interruption, pour augmenter les bénéfices tout en réduisant le risque de réclamations des clients.

 

Plus de bénéfices grâce à la production de farine de soja

La surveillance étroite et continue de la production de farine de soja est rentable, car elle vous permet d’atteindre précisément vos cibles pour les protéines à chaque instant, jour après jour. De cette façon, vous obtenez un rendement exceptionnel et vous limitez la variation en termes de teneur en protéines du produit final, susceptible d’entraîner des réclamations de vos clients. Une telle approche proactive du contrôle de production correspond aux objectifs d’efficacité actuels définis par le concept d’industrie 4.0. Vous pouvez atteindre les cibles pour les protéines de façon plus précise et constante. De même, la livraison de produits à la qualité plus constante renforce votre réputation en tant que fournisseur tandis que les améliorations continues ont des retombées sur différents aspects de votre processus, y compris la sécurité de votre production, l’entretien et la qualité. Enfin, la visibilité sur le procédé vous aide à optimiser la consommation d’énergie, en renforçant par exemple le contrôle lors de l’étape de séchage.

En rapprochant de seulement 0,5 % les protéines de leur cible, les usines de trituration de soja peuvent économiser jusqu’à 300 000 dollars américains par an (pour une production annuelle de 100 000 tonnes et un cours de la farine de soja de 400 dollars la tonne).

Les mesures en continu de l’humidité dans la farine de soja permettent également une économie de 100 000 dollars US par an, car elles aident les usines de trituration du soja à rapprocher de 0,25 % l’humidité de la limite, sans risque supplémentaire de réclamation, de pénalité sur les prix ou de rejet de livraison (pour une production annuelle de 100 000 tonnes et un cours de la farine de soja de 400 dollars la tonne). En savoir plus.

 

Satisfaire les attentes des autorités de réglementation et des clients grâce à une analyse fiable et traçable des produits finis

 

L’analyse lors de la phase finale critique de production vous aide à limiter les responsabilités et les rappels de produits potentiellement préjudiciables. Vous pouvez au lieu de cela profiter de la tranquillité d'esprit que vous obtenez en sachant que vos produits répondent aux cahiers des charges.

L'essentiel du contrôle peut être effectué en utilisant une analyse de routine rapide avec NIR, mais des méthodes d'analyse chimique certifiées sont également requises pour la validation de la conformité avec certains critères du produit final. Pour l’analyse chimique, nous pouvons fournir une gamme complète de solutions destinées à l’automatisation des étapes afin d’accroître la vitesse et la sécurité tout en minimisant l’utilisation de produits chimiques. Un exemple est l’automatisation rapide et efficace de la méthode de référence Kjeldahl classique. Lire plus ici

 

 

Performance, temps de disponibilité et transparence des données

 

Les solutions FOSS s’appuient sur de multiples technologies : l’instrumentation, les logiciels et la connectivité. Parmi les bénéfices de cette approche par une solution complète se trouve une excellente performance analytique, extrêmement stable et homogène des instruments, quel que soit l’endroit où ils sont situés et qui les utilise. La transparence et la traçabilité des résultats, ainsi que des niveaux exceptionnels de service et d’assistance.

 

 

Avec vous dans votre travail quotidien

 

Notre assistance intégrée et contrôlée à distance et les services d’optimisation garantissent une valeur maximale de toutes vos solutions FOSS, quel que soit l’endroit où vous vous trouvez dans le monde. Outre la maintenance sur site, nos ingénieurs de service et spécialistes applications restent toujours en relation avec vous en ligne. L’équipe surveille l’état des performances et s’assure que vos opérations d’analyse connectées fonctionnent parfaitement. Notre maintenance préventive garantit le temps de disponibilité et la qualité des données jour après jour.