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ProFoss™ 2 für Ölsaat-Schrote

Qualität erhöhen und Kosten reduzieren mit einer echten Inline Ölsaatanalyse. Erhalten Sie die volle Kontrolle über Feuchte, Protein und Öl mit Messungen alle 2-3 Sekunden direkt in der Produktionslinie. Erkennen Sie frühzeitig, wenn das Produkt nicht mehr der Spezifikation entspricht und veranlassen Sie sofort Korrekturen.

Profoss 2 for feed product picture on grey background
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Wert

Kontinuierliche Echtzeitmessungen. Analysen direkt in der Produktionslinie. Ermöglicht sofortige Prozessanpassungen.
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Probenart

Körner, Ölsaaten, Hülsenfrüchte und Ölsaat-Schrote
Parameter Icon

Parameter

Protein, Wasser, Öl und Ballaststoffe

Möchten Sie wissen, was die In-line Ölsaatanalyse für Sie leisten kann?

Warum sollen Messungen nur im Labor stattfinden? Sprechen Sie mit einem unserer Experten über die Vorteile einer Analyse direkt in der Produktionslinie. Angebot anfordern Mehr Informationen

"Wir müssen unseren Prozess optimieren und unsere Qualität stabilisieren, deshalb nutzen wir FOSS"

In diesem Video berichtet ein Experte der Bunge Vietnam Soya Crushing Plant über die Vorteile des Wechsels von einer manuellen zu einer Inline NIR Analyse mit dem ProFoss™ Sojamehl-Analysator.

Eigenschaften

  • Einfache Wartung mit Doppelfenstersystem

    Die Messungen basieren auf der neuesten NIR Reflexionstechnologie für Prozessanwendungen einschließlich eines robusten Sensors mit einem Doppelfenstersystem.

     

    Das Fenster im Prozessrohr bleibt immer an Ort und Stelle, während das andere Fenster für Wartungsarbeiten am Sensor entfernt werden kann, ohne den Betrieb zu unterbrechen.

  • Leistungsüberprüfung verringert das Fehlerrisiko

    Die Leistungsvalidierung ermöglicht Ihnen, die Prognosen des ProFoss™ 2 ohne manuelle Datenerfassung mit einem FOSS Tischgerät wie dem NIRS™ DS3 F als Referenz zu überprüfen.

     

    Die Proben werden vom ProFoss™ 2 beziehungsweise vom Laborgerät gemessen und registriert, um das Risiko von Fehlern zu eliminieren und eine optimale Leistung sicherzustellen. Durch Integration, Vernetzung und Automation können die entsprechenden Ergebnisse in der Cloud gespeichert und mit Hilfe digitaler Services ausgewertet und weitergegeben werden.

  • Trendanalyse

    ProFoss™ 2 nimmt Messungen direkt im Prozess vor. Fehler in der Probe oder in der Probenvorbereitung können dadurch fast auf Null minimiert werden. Die Überwachung von Prozessschwankungen mittels Trendkurve und gleitendem Mittelwert ermöglicht das Erkennen von Prozessabweichungen eines Labor-Analysators. Selbst wenn ein Ergebnis aus irgendeinem Grund zweifelhaft sein sollte, hat dies keinen Einfluss auf das Gesamtergebnis, da bereits wenige Sekunden später ein neues Ergebnis generiert wird.

  • Hochauflösende Nahinfrarot-Technologie

    Die hochauflösende Diodenarray-Technologie gibt Ihnen durch exakte und kontinuierliche Analysen einen besseren Einblick in Ihren Prozess. Die hohe Pixelzahl (Diodensensoren) im Spektrum bewirkt detailliertere (exaktere) und beständigere (wiederholbare) Analyseergebnisse. 
     

Technische Daten

Technische Informationen
Technische Informationen
Messtechnologie: Reflexion 
Analysefrequenz Echtzeit: Durchschnittliche Dauer pro Ergebnis: 2 – 3 Sekunden
Wellenlängenbereich 1100 – 1650 nm
Detektor InGaAs Diodenanordnung
InGaAs Diodenfeld-Detektor mit spektraler Dispersion 1,1 nm/pixel
Prozesslinien-Schnittstelle Saphir; Durchmesser 45 mm, Dicke 12 mm, mit lebensmittelechter FFPM O-Ringdichtung
Produkttemperatur
Max 150 °C (302 °F)
Produktdruck Produktionsdruck < 21 bar (< 305 PSI).  Stoßdruck < 50 bar (< 725 PSI)
Allgemein 
Technologie NIR Technologie
Software-Paket ISIscan™ NOVA zur Geräteüberwachung
Wellenlängengenauigkeit <0,5 nm
Wellenlängenpräzision < 0,02 nm 
Wellenlängen-Temperaturstabilität < 0,01 nm/°C
Spektrales Rauschen < 60 Mikro-AU
Vibrationen – erfordern Fixierung des Lichtwellenleiters
0,4 Gramm 
Umgebungstemperatur bei Betrieb

ProFoss™ 2
-5 °C bis 40 °C (23 °F  bis 104 °F), Kühlung mit einer Druckluftleitung erlaubt bis zu 65 °C (149 °F)

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ProFoss™ 2 Ex
0 °C bis 50 °C (32 °F bis 122 °F).
cULus: 0°C bis 40 °C (32 °F bis 104 °F)
Druckluft – Kühlung (Umgeb. Temp. 45 – 65 °C) Kühlungsluft-Durchfluss minimum 5 l/Min, > 99,9 % frei von Wasser und von feinen Partikeln bis maximal 0,3 µm
Umgebungsluftfeuchtigkeit
< 90 % RL
Abmessungen (B x T x H) B x H x T = 420 x 420 x 135 mm ( 16,5 x 16,5 x 5,3 Inch) + Halterungen für das Gerät
Gewicht 25 kg (55.1 lb)
Schrank- / Gehäusematerial 1,5 mm (Deckel 2,5 mm) Edelstahl EN 1.4301 (SS2333)
Mechanische Umgebung
Prozesskontrollgeräte
Schutzklasse ProFoss™ 2: IP69* | ProFoss™ 2 Ex: IP6X
Zulassungen
ProFoss™ 2: CE | ProFoss™ 2 Ex: CE, ATEX & IECEx und cULus zertifiziert (Staubexplosion zugelassen)
Hygiene 3-A Hygiene zertifiziert und EHEDG Hygiene zertifiziert
Kommunikation KEPServerEX (Ethernet, Analog, Profibus/Profinet) zu PLC/SCADA; FOSS IQX™
Netzwerk Hochwertiges, abgeschirmtes LAN-Netzwerkkabel; mindestens Kategorie 5e. RJ 45 (IP 67) LAN Verbindungen
Stromversorgung 1 Phase, 100 – 240 VAC (max ±10 % der Nennspannung), max. 40 VA, 50 – 60 Hx
Betrieb
Innen- oder Außenbereich, geschützt vor Regen und direkter Sonneneinstrahlung

 

* IP69 ist der höchste Schutz gegen das Eindringen von Staub in das Gerät. IP69 bedeutet Schutz vor der Wirkung von Hochdruckwasser- und/oder Dampfreinigung bei hohen Temperaturen.

Broschüren und Datenblätter