Od czasu premiery pierwszego analizatora MeatMaster™ w 2003 roku, na całym świecie zainstalowano ponad 500 urządzeń, które obejmują zastosowania takie jak krojenie mięsa w opakowaniach lub transport luzem na taśmie przenośnikowej. Nasz nowy MeatMaster™ Flex to pierwszy w swoim rodzaju rentgenowski analizator do mięsa o wyjątkowej mobilności, co ułatwia jego integrację w każdym zakładzie produkcyjnym. Przedstawiamy kilka rzeczy, które warto wiedzieć o naszym nowym rozwiązaniu analitycznym dla branży mięsnej.
Niezwykła wszechstronność urządzenia
Nowy MeatMaster™ Flex to pierwszy w swoim rodzaju analizator rentgenowski stworzony dla przemysłu mięsnego. Niezrównana mobilność ułatwia przemieszczanie i integrację urządzenia w dowolnym zakładzie produkcyjnym. Ponadto analizator jest prosty w obsłudze i można go łatwo przygotować do czyszczenia całej linii produkcyjnej.
Nowa funkcja umożliwia nachylenie przenośnika nawet o 10 stopni, a główna jednostka może być zainstalowana na dwóch różnych wysokościach. Unikalna elastyczność rozwiązania (wynikająca z możliwości ustawienia go na kołach) ułatwia dostosowanie MeatMaster Flex do każdego zakładu produkcyjnego i przemieszczanie go z zachowaniem minimum wymagań instalacyjnych.
Badaj całość w technologii rentgenowskiej
Pomiar całej produkcji za pomocą rentgena zapewnia skanowanie 100% mięsa z możliwością osiągnięcia przepustowości ok 20 ton na godzinę. Nowy MeatMaster™ Flex oferuje wyższą precyzję, co pozwala osiągnąć dokładność pomiaru tłuszczu/CL dla partii o masie 200 kg na poziomie 0,8%.
Opatentowany przez FOSS system rentgenowski zapewnia najwyższą możliwą dokładność pomiaru. Rentgen prześwietla 100% mięsa przechodzącego przez obszar skanowania i może być używany do badania mięsa schłodzonego oraz mrożonego. MeatMaster Flex wykrywa metale o wielkości od 3 mm oraz fragmenty kości wielkości od 10 mm ze 100% skutecznością. Nasze testy wykazały, że urządzenie wykrywa 95% wszystkich metali o wielkości od 2 mm oraz 75% od 1,5 mm.
Inteligentny sposób obsługi receptur
Nasz nowy sposób obsługi ułatwia stosowanie receptur w inteligentny sposób, aby zwiększyć możliwości produkcyjne, ułatwiając operatorom nawigację i osiąganie celów wyznaczonych dla danej partii. Nowy i ulepszony interfejs użytkownika ułatwia konfigurację receptur produkcyjnych i zarządzanie nimi. Zmiana celów oraz tolerancji receptur pod kątem optymalizacji wydajności i dostosowania się do potrzeb produkcji nie sprawia żadnej trudności.
Możesz skonfigurować tyle receptur, ile potrzebujesz i kontrolować zarówno zawartość tłuszczu, wagę, jak i skład surowowy w tym samym czasie. Poprawiony interfejs użytkownika ułatwia operatorom monitorowanie produkcji, dostosowanie surowców do celów receptury oraz szybkie modyfikacje procesu produkcyjnego.
Teraz zrealizujesz cele dla każdej partii.
