Obtener la composición de grasa, proteína, sólidos totales, sólidos no grasos y lactosa lo más cerca posible de los objetivos siempre ha sido esencial para aprovechar al máximo las materias primas y garantizar la calidad y los beneficios. En este sentido, la estandarización de la leche es la columna vertebral del control del proceso para cualquier producto lácteo.
Sin embargo, ante retos como el cambio climático, el aumento de la competencia de las alternativas vegetales, el drástico aumento de los precios de la energía y las materias primas y la falta de recursos humanos, es más importante que nunca lograr una estandarización que se acerque más a los objetivos para garantizar un negocio rentable, tal y como explica Michael Sievers, director de Cuentas Clave Globales del Departamento de Ventas de Procesos de FOSS.
«Si tenemos en cuenta que alrededor del 50 % de los costes de producción están relacionados con la leche como materia prima, la única forma de que una empresa láctea siga siendo rentable es mejorar el uso de los componentes clave de la leche en los productos donde añaden valor», explica. En este contexto, los procesos automatizados y conectados que proporcionan a las empresas lácteas los datos necesarios para tomar mejores decisiones para optimizar el proceso, cumplir los objetivos, mejorar el rendimiento y garantizar la composición del producto final son una parte esencial para hacer frente a los desafíos a los que se enfrenta la industria láctea global.
«Llevar la automatización de sus procesos al siguiente nivel es esencial», añade. «Porque cada gota de leche cuenta para mejorar la sostenibilidad y optimizar el uso de los recursos. Trabajar con el control de procesos en línea es indispensable cuando se trata de ayudar a las empresas lácteas a ser más eficientes y aumentar el rendimiento con menos mano de obra», concluye Michael Sievers.
Detectar Reaccionar Detectar Reaccionar Eso es un control de procesos automatizado
El control automatizado de los procesos es la clave de la rentabilidad. Los datos fiables y en tiempo real sobre la composición del producto cada 10 segundos, combinados con un control posterior, pueden reducir considerablemente la variación entre lotes y ayudarle a acercar aún más su producción a los valores meta. Al contar con datos fiables en tiempo real, puede mejorar la eficiencia de su estandarización para obtener un retorno inmediato de la inversión por lo que respecta a la mejora de la uniformidad y el rendimiento.
ProcesScan™ 2 es una solución de control de procesos con FTIR en línea totalmente automatizada para la estandarización de la leche y de productos lácteos en general con una precisión y una velocidad superiores. Con ProcesScan 2 puede mejorar la uniformidad y el rendimiento de los productos, reducir la variación de la producción, aprovechar al máximo sus materias primas y reducir el riesgo de error. Simplemente, alcance sus objetivos una y otra vez para mejorar los márgenes, agilizar la producción y dirigir un negocio más rentable. Además, ProcesScan 2 es compatible con capacidades digitales de última generación que garantizan un control de procesos automatizado e inigualable.
Cada gota cuenta
ProcesScan 2 utiliza la misma tecnología de infrarrojo por transformada de Fourier (FTIR) de primera clase para la estandarización de la leche que el reconocido MilkoScan™ FT3, que se ha convertido en un estándar de referencia en la industria láctea. La incorporación de la tecnología FTIR directamente a la línea de producción garantizan datos fiables que proporcionan a los productores lácteos una visión precisa de lo que está sucediendo dentro del proceso. Las mediciones rápidas, precisas y continuas permiten realizar ajustes en el proceso en tiempo real, lo que garantiza un control óptimo del proceso.
Además, el Director de Cuentas Clave Globales, Christian Tollebäck, explica que no solo se trata de un instrumento muy predecible en términos de rendimiento y carga de trabajo, sino que «es muy rápido de instalar y se puede empezar a utilizar más o menos de inmediato». «La estandarización del instrumento combinada con calibraciones globales listas para usar implica que ProcesScan 2 esté listo para funcionar en unos pocos días con solo unos pequeños ajustes necesarios para empezar y, en el futuro, el mantenimiento de la calibración sea mínimo.
«Si tiene un instrumento de laboratorio hoy en día, su ProcesScan 2 se calibra y valida de la misma manera, reutilizando las mismas muestras que utiliza para su laboratorio. Funcionará y seguirá funcionando con la mínima participación de los operarios, desde el principio hasta el final de su vida útil. Se trata de una inversión predecible y segura», concluye Christian Tollebäck.
¿Cómo puede beneficiarse de ProcesScan™ 2?
Alcance sus objetivos con el análisis FTIR continuo
Detecte cambios en su proceso de producción en tiempo real. El muestreo constante y representativo, combinado con un análisis FTIR de alta frecuencia, garantiza unos resultados exactos y representativos que le permitirán acercar su estandarización de la leche a los objetivos especificados.
Aumentar el número de muestras le permite reducir la incertidumbre de medición, minimizar la variación en su proceso y producir más cerca de las especificaciones del producto. Al mismo tiempo, puede liberar tiempo para que el personal ocupado realice otras tareas.
Rendimiento predecible simplificado
Ponga en marcha su ProcesScan 2 en un abrir y cerrar de ojos con las calibraciones globales listas para usar. Gracias al uso de las características superiores del MilkoScan FT3, como «la estandarización continua», el ProcesScan 2 no tiene deriva y siempre ofrece el mismo alto nivel de estabilidad de medición. Esto garantiza un rendimiento idéntico en varios instrumentos.
Operaciones eficientes respaldadas por servicios conectados
ProcesScan 2 cuenta con las mejores capacidades digitales de su clase, lo que garantiza un rendimiento analítico y un tiempo de actividad óptimos. Obtenga una visión general de los datos analíticos de todo tipo de instrumentos, utilizando herramientas de gestión de dispositivos y protegiendo su inversión con un servicio SmartCare™ y un plan de asistencia.
Gracias a la asistencia que ofrecen la herramientas de gestión, podrá monitorizar y gestionar sus unidades ProcesScan 2 desde un único escritorio, por ejemplo, cuando se realizan ajustes de calibración o se planifican de forma proactiva los ciclos de mantenimiento para obtener un tiempo de actividad óptimo. Esto se puede hacer desde cualquier PC, desde cualquier lugar del mundo.
