คุณภาพของผลิตภัณฑ์นมสู่ระดับสากล

นี่เป็นโอกาสที่ดี เนื่องจาก

• เครื่องวิเคราะห์ต่างๆ จะทำงานทดสอบได้อย่างสม่ำเสมอทุกที่ ทุกเวลา

• ลดการเดินทางของผู้เชี่ยวชาญเพื่อเข้าไปตรวจสอบเครื่องมือได้มาก

• ไม่ต้องใช้น้ำยาสารเคมีเพื่อการปรับแต่งเครื่องมืออีกต่อไป

• ไร้ความกังวลจากข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นจากผู้ใช้งานระหว่างการตรวจสอบเครื่องมือ

ความสามารถในการถ่ายโอนสมการ

ความสามารถในการถ่ายโอนสมการอาจฟังแล้วยุ่งยาก แต่ในความเป็นจริงหลักการนั้นง่ายมาก คือความสามารถในการได้ผลการวิเคราะห์ที่เหมือนกันจากการวิเคราะห์ตัวอย่างเดียวกันในหลายๆเครื่องมือ ความสามารถในการถ่ายโอนสมการที่ดี กลายเป็นสิ่งที่มีความสำคัญมากขึ้นสำหรับกับเครื่องมือวิเคราะห์ระบบ Fourier Transform Infrared (FTIR) เพื่อให้ค่าการวิเคราะห์ตัวอย่างผลิตภัณฑ์นมดีมากยิ่งขึ้น เพื่อป้องกันความผันผวนของคุณภาพวัตถุดิบ เครื่องวิเคราะห์ควรจะต้องรองรับและทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบ นอกจากนั้น การตรวจสอบและการจัดการถ่ายโอนสมการของเครื่องวิเคราะห์ระบบ FTIR ต้องเกี่ยวข้องกับเวลา การทำงาน และผู้เชี่ยวชาญในองค์กร ตัวอย่างเช่น ด้วยขั้นตอนการทดสอบเครื่องมือด้วยค่าการอ้างอิงมาตรฐาน ซึ่งปกติแล้วต้องดำเนินการหนึ่งครั้งทุกสองสัปดาห์โดยบุคลากรที่ผ่านการอบรม

ซึ่งการพัฒนาเครื่องวิเคราะห์ระบบอัตโนมัติ ถือเป็นจุดเปลี่ยนสำคัญในกระบวนการผลิตผลิตภัณนมที่มีการใช้เครื่องมือรุ่นเดียวกันหลายเครื่อง ด้วยการใช้เทคโนโลยีระบบอัจฉริยะ เครื่องวิเคราะห์จะตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงานเองทุกๆ 2 ชั่วโมง หากมีข้อผิดพลาดใดใดเกี่ยวกับผลการวิเคราะห์ที่แตกต่าง เครื่องจะแจ้งให้ทราบโดยทันที วิธีนี้จะช่วยให้ไม่ต้องตรวจสอบเครื่องมือโดยอ้างอิงค่ามาตรฐาน ช่วยให้ประหยัดเวลา การทำงาน ลดการใช้น้ำยาสารเคมี และช่วยลดขั้นตอนการทำงานด้วย

เครื่องมืออัจฉริยะนี้ ยกระดับการถ่ายโอนสมการให้เป็นไปอย่างเที่ยงตรงและแน่นอนโดยแทบจะไม่ต้องยุ่งเกี่ยวกับผู้ใช้งานเลย สิ่งนี้ช่วยทำให้เครื่องวิเคราะห์มีความเสถียรสูง และให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอตลอดกระบวนการผลิตของผลิตภัณฑ์นม

ประสิทธิภาพสูงสุดทุกที่ทุกเวลา 

ความเป็นไปได้ในการทดสอบเครื่องวิเคราะห์ทั้งหมดให้ได้มาตรฐานตามข้อกำหนดเฉพาะ ด้วยการทำงานอย่างใกล้ชิดร่วมกับนักพัฒนา บนการเชื่อมต่อแบบดิจิทัล หรืออีกนัยหนึ่ง เรียกว่าการตั้งค่าหลัก   

โดยการเชื่อมต่อเครื่องวิเคราะห์หลักเข้ากับศูนย์ควบคุม ช่วยให้ตรวจสอบติดตามประสิทธิภาพของเครื่องวิเคราะห์ได้ง่ายขึ้น และให้มั่นใจได้ว่าการอัพเดตข้อมูล และสมการเป็นตัวล่าสุด ตัวอย่างเช่น หากมีการอัพเดตการทดสอบปริมาณไขมันในน้ำนม ซึ่งค่าตัวแปรเป็นฤดูกาลที่มีความแตกต่าง ผู้ใช้งานเพียงแค่อัพเดทข้อมูลในเครื่องวิเคราะห์หลัก แล้วส่งการตั้งค่าไปยังเครื่องวิเคราะห์ที่เหลือทั้งหมดได้ด้วยคลิกเดียว 

วิธีนี้จะทำได้เมื่อเครื่องวิเคราะห์ทั้งหมดมีการเชื่อมต่อกัน และมีการทดสอบอย่างถูกต้อง ดังนั้นเราจึงให้ความสำคัญของการยกระดับความสามารถในการถ่ายโอนข้อมูล เพื่อควบคุมการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ทำจากนม ไม่ว่าจะผลิตจากที่ใดในโลก