例行的乳制品测试是提高产品质量和生产效率的一种成熟方法。 但是，随着乳制品的生产变得越来越复杂和全球化，生产商需要耗费大量的精力来确保越来越多的仪器正常运行。
因此，如能实现以下目标，则可解决其燃眉之急：
可转移性这个词听起来有点学究气，但概念本身其实很简单，即不同的仪器对同一样品的测试结果的一致性。 随着全球各地的乳制品工厂对傅立叶变换红外光谱 (FTIR) 仪器的采用不断增加，实现良好的可转移性变得越来越重要。 为了避免原材料的质量和使用出现波动，所有的仪器都需要完美运行。 然而，检查和管理 FTIR 仪器的可转移性需要时间、精力和具备相关知识的内部专员，例如，由经过培训的人员通常需要每两周执行一次参考测试程序。
因此，仪器自动化方面的突破对于运行多台仪器的乳制品厂商而言可谓雪中送炭。 通过所谓的智能技术，仪器能够每两小时自动检查一次性能，以迅速发现任何结果漂移迹象。 这样，用户就不再需要进行参考分析检查。 它可以节省时间、精力和化学试剂，也消除了对操作程序的遵从性的担忧。
新型的智能仪器可以实现更高水平、更一致的可转移性，且基本上不需要操作人员干预。 任何乳制品厂商都希望拥有高度稳定的分析设备，能够在所有设备上获得一致的分析结果，而这种智能仪器可将这一愿景变为现实。
让所有仪器测试始终符合规格的愿景与数字连接技术的发展非常吻合。 这就需要引入另一个专业术语，叫做“主/卫星配置”。
将卫星仪器连接到主控中心，就能更轻松地监视仪器的性能，并通过校准更新使仪器始终达到性能标准。 例如，如果需要对牛奶脂肪的检测进行更新，以反映出生乳质量的季节性变化，则可以先在主仪器上进行变更，然后点击鼠标就能轻松地将更新推送到所有仪器上。
当然，要实现这种便捷性，所有相关仪器都必须保持性能一致并能正确完成测试。 这又回到了更高水平的可转移性对于实现高效质控运营的重要性，以及对确保各产地乳制品的均一质量的重要性上。
