ルーチンの乳製品測定は、製品の品質と生産の効率性を改善することに関して立証済みの方法になっています。 しかし、乳製品がますます精巧で、グローバルになるとともに、生産者は増え続ける複数台の装置を適切に運用し続けるために懸命に働く必要があります。
これは絶好のタイミングです。なぜなら
移植性能という言葉は少し変な言葉のように聞こえますが、その概念はシンプルです。それは、同じサンプルに関して異なる機器でも同じ結果を得ることができる能力のことです。 フーリエ変換赤外分光法 (FTIR) を使用した機器が世界中の乳業工場で多く使用されるようになっているため、良好な移植性能を達成することがますます重要になっています。 品質および原料の使用におけるバリエーションを回避するために、機器はすべて問題なく使用される必要があります。 しかし、FTIR機器による移植性能のチェックと管理は、組織内で時間、作業、そして専門家による知識を要求します。例えば、対比試験の手順は訓練された人員によって通常は2週ごとに1回行われています。
機器自動化の突破口となるのは、複数の機器を実行できる乳製品用のゲームチェンジャーです。 いわゆるスマートテクノロジーを使用して、機器が自動的に2時間ごとにパフォーマンスをチェックします。その結果、異常性のどんな兆候も直ちに見つけることができます。 これは対比分析チェックを回避します。 それは時間、仕事および専用試薬を節約し、操作手順への従順に関する懸念を回避します。
新しいスマート機器は、オペレーターの側の苦労をほぼなくすことにより、ハイレベルな一貫した移植性能への門戸を開きます。 それは、乳業工場の業務に関して複数台の装置で一貫した結果を提供できる、非常に安定した分析的なユニットを実現します。
デジタル接続性の発展により、すべての機器の試験が常に仕様に合っていると期待することができます。 これは、マスター/サテライトセットアップと呼ばれる、もうひとつの専門用語の導入を保証します。
マスターコントロールセンターにサテライト機器を接続することによって、機器のパフォーマンスに注意を払うことや、機器をキャリブレーションに対してアップデートし続けることが非常に簡単になります。 例えば、生乳の品質における季節的変動の原因となる牛乳の脂質を調べるための試験にアップデートがある場合、マスター機器でアップデートをし、次に、マウスボタンのクリックですべての機器にアップデートをプッシュすることが簡単にできます。
これは、関係する機器がすべて調整されて、正しくテストされた場合にのみ起こりうることです。 このため、効率的な品質コントロールの操作にとって移植性能の新しいレベルが重要であることを、再度説く必要が出てくるのです。これは、世界中で生産されているいずれの乳製品の一貫性のある品質にとっても同じく重要です。
