A indústria de renderização sempre desempenhou um papel importante na obtenção do melhor dos restos da produção de carne — um papel que só está se tornando mais importante como um exemplo prático de como fazer o melhor uso dos recursos em nossa cadeia de suprimentos.
Algo novo, no entanto, é que as exigências sobre a qualidade de produtos de renderização, como osso, penas, farinha de peixe e proteína hidrolisada, estão se tornando mais rigorosas e complexas. Na indústria dinâmica de alimentos para animais de estimação, por exemplo, a diversidade das ofertas modernas de produtos de alimentos para animais de estimação está elevando o padrão para os produtos de renderização usados em produtos de alimentos para animais de estimação altamente regulados.
Onde antes era talvez suficiente saber sobre o teor de proteína, os produtores de renderização de hoje também precisam entender o nível de cinzas e gordura na farinha de osso usada em seus lotes de produção. Como o proprietário e diretor da Lipitalia, Mario Grosso explica, em uma entrevista em vídeo para a FOSS, que muitos de seus clientes exigem níveis específicos de componentes-chave para que se adaptem aos seus produtos de alimentos para animais de estimação. "Muitos deles dizem ok, eu quero esse nível, eu não quero mais alto, caso contrário não funcionará na minha fórmula", dizem.
Ajudando a Lipitalia a atender às demandas de seus clientes estão as soluções analíticas de espectrometria de infravermelho próximo (NIR), que fornecem dados confiáveis para parâmetros críticos de controle de qualidade. Essas informações permitem que os controladores de produção monitorem a produção e façam ajustes conforme necessário. O lucro é otimizado e o desperdício minimizado, enquanto os clientes podem esperar produtos de qualidade consistente que se encaixam perfeitamente nas especificações de seus produtos.
No laboratório do local, um instrumento NIR de bancada fornece testes versáteis de produtos de farinha e proteína hidrolisada. As amostras são simplesmente apresentadas ao instrumento que, em seguida, fornece resultados em um minuto. Enquanto isso, fora da produção, um analisador ProFoss (NIR em linha) fornece um controle ainda mais estreito da farinha de osso.
Instalado diretamente na linha de produção, ele mede gordura, umidade, proteína e cinzas a cada poucos segundos. Um fluxo constante de dados permite que os controladores de produção ajustem a produção sobre a marcha, para que os objetivos de produção sejam sempre alcançados no momento certo. "Se você puder verificar continuamente, pode entregar o produto certo para atender à solicitação", diz Mario Grosso.
O caso de negócios para os instrumentos se tornou muito claro; por exemplo, com um tempo de retorno de cerca de quatro a cinco meses com a solução em linha.
Assista ao vídeo para conhecer a história completa.
