La industria del rendering siempre ha desempeñado un papel importante a la hora de aprovechar al máximo los subproductos de la producción cárnica, un papel que cobra cada vez más importancia como ejemplo práctico de cómo aprovechar al máximo los recursos disponibles en nuestras cadenas de suministro.
Sin embargo, lo que ha cambiado es que las exigencias de calidad de los productos de rendering, como la harina de huesos, la harina de plumas, la harina de pescado y las proteínas hidrolizadas, son cada vez más estrictas y complejas. Por ejemplo, en la dinámica industria de la alimentación para mascotas, la diversidad de productos que se ofrecen actualmente está elevando el nivel de exigencia de los productos de rendering utilizados en la fabricación de alimentos para mascotas, altamente regulada.
Cuando antes quizá era suficiente conocer el contenido de proteína, hoy los productores de rendering también necesitan conocer el nivel de cenizas y grasa de la harina de huesos utilizada en sus procesos de producción. Como propietario y director de Lipitalia, Mario Grosso explica en una entrevista en vídeo para FOSS que muchos de sus clientes requieren niveles específicos de componentes clave para adaptarse a sus productos de alimentos para mascotas. Muchos de ellos dicen: "Vale, quiero este nivel, no quiero uno más alto; de lo contrario, no funcionará en mi fórmula", afirma.
Ayudando a Lipitalia a satisfacer las demandas de sus clientes están las soluciones analíticas de infrarrojo cercano (NIR), que proporcionan datos fiables para parámetros críticos de control de calidad. Esta información permite a los controladores de producción supervisar la producción y realizar ajustes según sea necesario. Se optimizan los beneficios y se minimizan los residuos, mientras que los clientes pueden esperar productos de calidad sistemática que encajan a la perfección con sus especificaciones del producto.
En el laboratorio de la planta, un instrumento NIR de sobremesa permite realizar análisis versátiles de productos de harina y proteínas hidrolizadas. Las muestras se presentan simplemente al instrumento, que luego ofrece resultados en menos de un minuto. Mientras tanto, en producción, un analizador ProFoss (NIR en línea) proporciona un control aún más preciso de la harina de huesos.
Instalado directamente en la línea de producción, mide grasa, humedad, proteína y ceniza cada pocos segundos. Un flujo constante de datos permite a los responsables de producción ajustar la actividad sobre la marcha, garantizando así que los objetivos de producción se cumplan siempre con total precisión. "Si puedes comprobar continuamente, puedes entregar el producto adecuado para cumplir con la solicitud", dice Mario Grosso.
La justificación económica de estos instrumentos ha quedado muy clara; por ejemplo, la solución en línea ofrece un plazo de recuperación de la inversión de entre cuatro y cinco meses aproximadamente.
Mire el vídeo para conocer toda la historia.
