ProFoss™ 2 to analizator NIR in-line do efektywnej standaryzacji zawartości białka w śrucie sojowej
Zoptymalizuj zużycie surowca i utrzymuj produkcję w zgodności ze specyfikacją
docelową. Wprowadzaj korekty ustawień w odpowiednich momentach, żeby zapewnić wysoką jakość produktu
Wartość
Bezproblemowa kontrola procesu produkcyjnego. Monitoruj odchylenia parametrów w procesie produkcyjnym w czasie rzeczywistym. Przewidywalna wysoka wydajność zapewnia trwały zwrot kosztów.
Typ próbki
Śruta sojowa
Parametry
Białko, wilgotność, tłuszcz, zaolejenie, włókno
Wyższa wydajność produkcji, mniej reklamacji
Dowiedziono, że precyzyjne i ciągłe monitorowanie procesu produkcji śruty sojowej jest opłacalne, ponieważ umożliwia zachowanie zgodności ze specyfikacją docelową przez cały czas produkcji. Dzięki temu producenci uzyskują wysoką wydajność produkcji przy jednoczesnym zmniejszeniu wahań zawartości białka w gotowym produkcie, które mogłoby prowadzić do reklamacji ze strony klientów.
Takie proaktywne podejście do kontroli procesu produkcji jest zgodne ze współczesnymi dążeniami do efektywności wyznaczonymi przez inicjatywę Przemysł 4.0. Zawartość białka można teraz kontrolować bardziej precyzyjnie i w sposób ciągły. Dostawy partii produktu o bardziej powtarzalnych parametrach przyczyniają się do budowania reputacji producenta, podczas gdy ciągłe usprawnienia oddziałują na różne aspekty procesu produkcyjnego, w tym bezpieczeństwo, kwestie związane konserwacją linii i jakość produktu. Warto również pamiętać o tym, że szczegółowa wiedza na temat parametrów procesu pozwala zoptymalizować zużycie energii,
na przykład poprzez bardziej restrykcyjną kontrolę etapu suszenia.
Opierając się na sprawdzonej koncepcji analizatora NIR in-line ProFoss™, nowy analizator ProFoss™2 korzysta z najnowszych osiągnięć technologii analitycznej, jak np. wszechstronność i przenoszalność kalibracji, rozwiązania komunikacyjne
usprawniające wsparcie techniczne, przejrzystość i integracja danych, kontrola linii produkcyjnych i wiele innych.
Większe zyski
Poprzez zbliżenie się do docelowej zawartości białka nawet o 0,5% zakład produkujący 100 000 ton śruty sojowej rocznie może zwiększyć produkcję o wolumen odpowiadający 300 000 dolarów (przy cenie śruty 400 dolarów za tonę).
Ciągły pomiar wilgotności w śrucie sojowej może również przyczynić się do oszczędności na poziomie 100 000 dolarów rocznie poprzez przesunięcie poziomu wilgotności o średnio 0,25% bliżej limitu, bez dodatkowego ryzyka roszczeń ze stron klientów, kar cenowych lub odrzuconych dostaw (szacunek na podstawie rocznej produkcji na poziomie 100 000 ton i ceny śruty sojowej 400 dolarów za tonę).
Bezproblemowa kontrola procesu produkcyjnego dzięki najbardziej zaawansowanemu analizatorowi NIR in-line
ProFoss™ 2 ułatwia osiągnięcie zysków z kontroli procesu produkcyjnego w konfiguracji in-line. Dzięki współpracy z FOSS możesz się po prostu skupić na swojej produkcji, podczas gdy my, jako Twój partner w kontroli procesu produkcyjnego, udzielimy Ci wsparcia niezbędnego do szybkiego wdrożenia analityki in-line przy minimalnym wpływie na zasoby przedsiębiorstwa.
Wysokie standardy kompatybilności oraz stabilne rozwiązania konstrukcyjne analizatora ProFoss™ 2 umożliwiają wykorzystanie pojedynczej kalibracji na kilku urządzeniach wykonujących pomiary tego samego produktu, a kalibracje te zachowają aktualność przez cały cykl życiowy urządzenia. To właśnie odróżnia analizator ProFoss™ 2 od prostszych systemów, które wymagają zastosowania osobnych kalibracji dla poszczególnych urządzeń, a także częstych aktualizacji.
Zaufaj swoim analizom
Standaryzacja urządzeń zapewnia skuteczność oznaczania istotnych parametrów, jak np. białko, czy wilgotność, na przestrzeni całej floty analizatorów i wszystkich linii produkcyjnych Wykorzystanie standaryzowanych analizatorów z możliwością przenoszenia kalibracji pomiędzy poszczególnymi urządzeniami znacząco obniża koszty wdrażania i serwisowania rozwiązań in-line do kontroli procesu produkcyjnego.
Łatwa konserwacja dzięki systemowi dwóch rewizji
Pomiary przeprowadzane są z wykorzystaniem najnowszych osiągnięć w dziedzinie technologii NIR przeznaczonej do zastosowania w procesach produkcyjnych,w tym między innymi bardzo wytrzymałego czujnika sensor z systemem dwóch rewizji.
Rewizja z dostępem do rury produkcyjnej jest zawsze zaślepiona, podczas gdy drugą rewizję można otworzyć w celu konserwacji czujnika bez potrzeby wstrzymywania produkcji.
Przewidywalna wysoka wydajność zapewnia trwały zwrot z inwestycji
Najnowsza technologia, na której opiera się analizator ProFoss™ 2, gwarantuje, że możesz oczekiwać niezmiennej efektywności pracy urządzenia dzień za dniem i rok po roku.
Opierając się na niezawodnych pomiarach, których dostarcza każde z naszych urządzeń, oprogramowanie komunikacyjne oraz usługi sieciowe pozwalają utrzymać stabilną i wysoką wydajność na przestrzeni całej floty analizatorów.
Wykorzystanie przenoszalnych kalibracji oraz oprogramowania komunikacyjnego umożliwia szybkie wdrożenie urządzenia i zwrot z inwestycji.
Kalibracje można monitorować oraz regulować zdalnie, z dowolnego miejsca. Istnieje również możliwość wdrożenia zdalnej kontroli urządzeń z systemem alertów oraz harmonogramem przeglądów, które zapewnią bezawaryjną pracę.
Gwarancja bezawaryjnej pracy dzięki najlepszej obsłudze serwisowej w branży
Firma FOSS oferuje kompletne rozwiązanie serwisowe pod nazwą SmartCare™, dzięki któremu możemy zagwarantować, że Twój analizator ProFoss™ 2 będzie zawsze dostarczał niepodważalnych wyników pomiarów.
Gwarancja ciągłości pracy i łatwość rozwiązywania problemów pozwolą Ci skupić się na tym, co naprawdę ważne i podnosić efektywność Twojej działalności.
Współpracując z nami skorzystasz z naszego ponad 30-letniego doświadczenia w instalacji rozwiązań analitycznych in-line na całym świecie.
Funkcja walidacji pozwala weryfikować wskazania analizatora ProFoss™ 2 z użyciem analizatora laboratoryjnego (jak np. FoodScan 2 lub NIRS™ DS3) jako punktu odniesienia, bez konieczności ręcznego wprowadzania danych.
W procesie walidacji próbki są oceniane i rejestrowane zarówno przez analizator ProFoss™ 2, jak i odpowiedni analizator laboratoryjny, co zmniejsza ryzyko błędu oraz zapewnia optymalną efektywność pracy urządzenia. Funkcje integracji, komunikacji i automatyzacji umożliwiają zapisywanie zestawień wyników w chmurze, skąd trafiają one do oceny, a następnie opisywane są w raportach, a wszystko to w ramach odpowiednich usług cyfrowych.
Czy chcesz dowiedzieć się więcej o tym, jak zbliżyć parametry produkcji do specyfikacji docelowej, zapewnić sobie powtarzalność pomiarów i zoptymalizować produkcję śruty sojowej?
Skontaktuj się z naszymi specjalistami, żeby porozmawiać o potencjalnych korzyściach dla twojej działalności, bez żadnych zobowiązań.Zapytaj o ofertęPorozmawiajmy
Czy chcesz dowiedzieć się więcej o tym, jak zbliżyć parametry produkcji do specyfikacji docelowej, zapewnić sobie powtarzalność pomiarów i zoptymalizować produkcję śruty sojowej?
Wystąpił błąd!
Przepraszamy, wysyłanie formularza nie powiodło się.
Dziękujemy za zainteresowanie.
Skontaktujemy się najszybciej jak będzie to możliwe.
Rozwiązania analityczne dla producentów śruty sojowej
Czas rzeczywisty: Średni czas pomiaru dla pojedynczego wyniku wynosi 2-3 sekundy
Zakres długości fali
1100 - 1650 nm
Detektor
Matryca diodowa - InGaAs
Rozproszenie widmowe, detektor z matrycą diodową InGaAs
1,1 nm/piksel
Interfejs linii produkcyjnej
Sapphire, śr. 45 mm, z uszczelką typu oring FFPM, gr. 12 mm, bezpieczną w kontakcie z żywnością
Temperatura produktu
Mak. 150°C (302 °F)
Ciśnienie
Ciśnienie produkcyjne < 21 bar (< 305 PSI). Ciśnienie uderzeniowe < 50 bar (< 725 PSI)
Ogólne:
Technologia
Technologia NIR
Pakiet oprogramowania
ISIscan™ NOVA do sterowania urządzeniem
Dokładność długości fali
<0,5 nm
Precyzja długości fali
<0,02 nm
Stabilność temperaturowa długości fali
< 0,01 nm/°C
Składniki szumowe widma
< 60 mikro AU
Wibracje - wymaga przytwierdzenia światłowodu
0,4 Grms
Temperatura otoczenia
ProFoss™ 2
-5 °C do 40 °C (23 °F do 104 °F), Chłodzenie sprężonym powietrzem umożliwia korzystanie z urządzenia w temp. do 65 °C (149 °F)
|
|
ProFoss™ 2 Ex
0 °C do 50 °C (32 °F do 122 °F).
cULus: 0°C do 40 °C (32 °F do 104 °F)
Chłodzenie sprężonym powietrzem (temp. Temp. otoczenia od 45 do 65°C)
Prędkość przepływu: co najmniej 5l/ min, >99.9% wolne od wody, >99.9% wolne od oleju oraz drobnych cząstek do 0.3µm
Wilgotność otoczenia
< 90 % wilg. względnej
Wymiary (szer. x gł. x wys.)
szer. x wys. x gł. = 420 x 420 x 135 mm ( 16.5 x 16.5 x 5.3 cala) + ramka podtrzymująca
Masa
25 kg (55.1 lb)
Materiał obudowy
1,5 mm (wieko 2,5 mm), stal kwasoodporna EN 1.4301 (SS2333)
Środowisko przemysłowe
Osprzęt do kontroli procesu produkcyjnego
Stopień ochrony
ProFoss™ 2: IP69*
|
ProFoss™ 2 Ex: IP6X
Standardy i normy
ProFoss™ 2: CE
|
ProFoss™ 2 Ex: CE, ATEX, zgodność ze schematem IECEx oraz cULus (zatw. do używania w strefach zagrożonych wybuchem pyłu)
Normy higieniczne
Zgodność z normami 3-A oraz normami EHEDG
Komunikacja
KepServerEX (Ethernet, OPC 4-20 mA, Profibus/Profinet) do PLC/SCADA; FOSS IQX™
Łączność sieciowa
Kabel sieciowy wysokiej jakości, ekranowany, co najmniej kat. 5e. Złącza sieciowe RJ 45 (IP 67)
Zasilanie
1-fazowe, 100-240 V pr. zm. (maks. ±10 % napięcia znamionowego), maks. 40 VA, 50-60 Hz
Sposób użytkowania
Urządzenie przeznaczone do użytku wewnątrz lub na zewnątrz pomieszczeń, w miejscach chronionych przed deszczem i bezpośrednim oddziaływaniem światła słonecznego
* IP69 to najwyższa ochrona przed dostawaniem się kurzu do urządzenia. IP69 oznacza ochronę przed działaniem wody pod wysokim ciśnieniem i/lub czyszczeniem parą wodną w wysokiej temperaturze.
Zapisz się, aby otrzymywać informacje i wiadomości od FOSS
Bądź zawsze o krok przed konkurencją! Otrzymuj najnowsze wiadomości o trendach, wyzwaniach i możliwościach dotyczących analityki na Twoim polu działalności, bezpośrednio do swojej skrzynki odbiorczej.
Wystąpił błąd!
Przepraszamy, wysyłanie formularza nie powiodło się.
Dziękujemy za chęć bycia na bieżąco. Nie możemy się doczekać, żeby przesłać Ci najnowszą porcję wiedzy.
The content is hosted on YouTube.com (Third Party). By showing the content you accept the use of Marketing Cookies on Fossanalytics.com. You can change the settings anytime. To learn more, visit our Cookie Policy.