众所周知，肉类因其不均匀性而难以检测，但在近红外分析技术日益发展的今天，可以帮助品控人员更快、更多的进行检测。 信息流的改进，意味着生产商可以更好的控制，不断寻求新方法以提高效率和可持续性。
Smithfield Foods, Inc 就是这样一家生产商。该公司致力于以负责任的方式生产高品质的食品，同时减少对环境的影响。 这一承诺反映在质量控制的不断改进中，这项工作让高级科技经理 Kaitlyn Compart 相当忙碌。 尽管如此，我们还是找到了她，让她分享了关于 FoodScan 2 工作方式的一些非常重要的见解。
Smithfield 已经安装了大约 20 套 FoodScan 分析仪，品控人员对采用 NIR近红外技术 检测脂肪、蛋白质、水分和盐等多个参数已经非常熟悉。现在，采用新一代FoodScan 2 有可能将操作水平提升到一个新的高度。 考虑到这一点，Smithfield 于去年开始试用福斯的 FoodScan 2， 现在仪器已经安装用于日常检测。 那么这有什么特别之处呢？在老设备仍然运转正常的情况下，又为什么值得投资新设备呢？
样品制备更少，获得结果更快
“我们是一家肉制品公司，很难获得真正均质的样品。 我们一直在关注能够实现最佳效果的技术改进方法，”Compart 表示。 “我们之所以对FoodScan很感兴趣，是因为扫描时间从大约一分钟缩短到了 30 至 40 秒。”
由于需要检测的肉制品种类繁多，样品制备工作的减少就非常有吸引力。 以前，所有的样品通常需要研磨两次，才能达到检测要求的均质度。
为了解 FoodScan 2 对此所能做的改进，我们进行了一项研究。 对某个样品进行第一次研磨后，将其分为两份，其中一份在FoodScan 2 上进行检测。另外一份进行第二次研磨，然后再用 FoodScan 2 进行检测。 两次检测的结果基本一致。
这项研究目前仅在一部分产品上进行了，对火腿等其他产品的进一步研究还在进行中。 作为均质化程度最低的一种生产产品，如果用户只需要研磨一次，而不是两次，可以节省大量的时间。
检测速度的提高，加上更少的样品准备，都有助于提高测样量。 “技术人员站着等待的时间越短，可以检测的样品就越多。 如果我只需研磨一次，就可以处理更多的样品，”Compart 说。
新的 NIR 近红外技术可进行更多子样品扫描
新的 FoodScan 2 分析仪比上一代产品能扫描更多子样品，样品制备工作更少，检测更快速。 可以扫描更多子样品，且扫描的面积更大。 正如 Compart 所解释的，这一切都与一种叫做子扫描的功能有关： “作为科技经理，我喜欢它的一点是有更多的扫描，所以可以了解样品杯中样品的更多信息。 即使我们研磨两次，仍然会有不均质的情况，所以尽可能多地扫描样品是件好事。”
检测是生产中不可或缺的部分
每天在仪器上进行 20-30 次以上的扫描。 有些是法规要求的检测指标，比如脂肪和水分等。 还有些是内部质量控制需要的指标，这些需要随着生产的进行，不断从生产线上取样。 这都是为了检查最终产品和控制生产。
“我们有些工厂有两台 Foodscan 设备，一台在生产线末端用于检测最终产品，另一台在生产线前端检测蒸煮前已经混合好的样品。 “分析的样品越多，我就越了解自己的产品，”Compart 说。 “和分析一个样品相比，分析四个样品让我能够了解更多信息。 我们可以做出更明智的决定，从而更好地进行控制并获得更稳定的产品。”
