MENU

ProFoss™ 2 do analizy całego ziarna

Zapewniając ciągły pomiar wilgotności i zawartości białka w czasie rzeczywistym analizator ProFoss™ 2 umożliwia osiągnięcie lepszych wyników biznesowych podczas odbioru i wysyłki ziarna.

ProFoss 2 desctop
Value Icon

Wartość

Nowe informacje dla lepszej kontroli procesu. Monitoruj zmiany jakości dzięki pomiarom w czasie rzeczywistym. Przewidywalna wysoka wydajność zapewnia trwały zwrot kosztów.
Sample Icon

Typy próbek

Całe ziarno, pszenic i jęczmień
Parameter Icon

Parametry

Wilgotność i białko

Analiza ziarna przechodzi w tryb in-line

ProFoss™ 2 do analizy pełnego ziarna to rozwiązanie in-line zapewniające ciągły pomiar wilgotności i białka w ziarnie w czasie rzeczywistym.

Pomiar "in-line" oznacza przeprowadzanie analizy zawsze dokładnie w tym miejscu, w którym powinno się analizować całe ziarno. Może się to odbywać w trakcie transportu zboża do silosu w punkcie skupu, podczas mieszania przed załadunkiem na statek, a także przy odbiorze w słodowni lub w trakcie mieszania przed rozpoczęciem procesu mielenia mąki. Zasadniczą korzyścią, jaką rozwiązania in-line oferują względem tradycyjnych metod laboratoryjnych jest to, że pomiary odbywają się automatycznie, co kilka sekund. Jednocześnie pomiary są równie precyzyjne jak te, do których przyzwyczaił nas sprawdzony już analizator do ziarna Infratec™.

Grain

Dowiedz się więcej o branży handlu ziarnem, młynarskiej i słodowniczej

Analizator ProFoss™ 2 do całego ziarna przeprowadza pomiar co trzy sekundy (ok. 1200 punktów danych na godzinę). Pozwala to uzyskać niespotykany dotąd poziom kontroli przy odbiorze, segregacji i mieszaniu ziarna, jak również przy mieleniu mąki i słodowaniu.

Analizator wyposażony jest w wytrzymałą obudowę, która umożliwia instalację blisko miejsca pomiaru. Czujnik pomiarowy instalowany jest w odpowiednim miejscu procesu, np. w rurze transportowej prowadzącej do silosu i jest połączony z analizatorem za pomocą światłowodu. Pomiary wyświetlają się na ekranie komputera, a wyniki mogą być wprowadzone do systemu regulacji w celu automatycznego sterowania w pętli zamkniętej.

Mieszanie ziarna podczas załadunku na statek

Analizator ProFoss™ 2 do całego ziarna dostarcza danych w czasie rzeczywistym, dzięki czemu możesz bardziej precyzyjnie realizować swoje cele.

Na przykład, jeżeli przygotowujesz ładunek ziarna o masie 20 000 ton i chcesz uzyskać zawartość białka na poziomie 10.5% będziesz prawdopodobnie korzystać z dwóch kategorii pszenicy różniących się ceną o 10 euro. Dane dostarczane w czasie rzeczywistym zapewniają wiedzę, która pozwoli Ci wykorzystać o 15% więcej pszenicy niższej kategorii i tym sposobem zaoszczędzić 15% więcej pszenicy wysokiej jakości. W sytuacji, gdy cały ładunek opiewa na 20 000 ton, 15% oznacza 3 000 ton zboża kosztującego 10 euro więcej za tonę, co przekłada się na oszczędność na poziomie 30 000 euro.

Whole grain
ProFoss

Automatyczna kontrola wydajności względem analizatora do ziarna Infratec™

Analizator do całego ziarna ProFoss™ 2 został stworzony w oparciu o sprawdzoną technologię wywodzącą się bezpośrednio z linii urządzeń Infratec™ - cenionych urządzeń, które stały się fundamentem badań ziarna na całym świecie.

Oznacza to, że urządzenia Infratec można stosować do monitorowania wyników pomiaru analizatora ProFoss 2. Odbywa się to automatycznie, przy użyciu najnowszej technologii komunikacji sieciowej i oprogramowania, które stanowi integralny element tego systemu. Dzięki temu możemy uzyskać kompletny obraz identyfikacji próbki, ponieważ wyniki z analizatora laboratoryjnego oraz rozwiązania in-line są płynnie integrowane w celu kontroli efektywności analitycznej systemu.
 

Holistyczne rozwiązania zapewniają długi czas pracy bez przestojów dzięki najlepszej w swojej klasie ofercie serwisowej

Firma FOSS oferuje kompletne rozwiązanie serwisowe pod nazwą SmartCare™, dzięki któremu możemy zagwarantować, że Twój analizator ProFoss™ 2 będzie zawsze dostarczał niepodważalnych wyników pomiarów.
 
Gwarancja ciągłości pracy i łatwość rozwiązywania problemów pozwolą Ci skupić się na tym, co naprawdę ważne i podnosić efektywność Twojej działalności.
 
Współpracując z nami skorzystasz z naszego ponad 30-letniego doświadczenia w instalacji rozwiązań analitycznych in-line na całym świecie.
 
ProFoss 2

Czy chcesz dowiedzieć się więcej o przeciwdziałaniu wahaniom w procesie produkcji?

Skontaktuj się z naszymi specjalistami, żeby porozmawiać o potencjalnych korzyściach i poprawie jakości w twoim przedsiębiorstwie. Zapytaj o ofertę Porozmawiajmy

Zyskaj więcej dzięki analizie ziarna in-line

Animacja wideo przedstawia koncept analizy in-line w procesie odbioru i spedycji dostaw ziarna

Specyfikacja techniczna

Dane techniczne
Dane techniczne
Technologia pomiaru: Transmitancja lateralna
Częstotliwość pomiaru Czas rzeczywisty: Średni czas pomiaru dla pojedynczego wyniku wynosi 2-3 sekundy
Zakres długości fali 850 - 1050 nm
Detektor Matryca diodowa
Rozproszenie widmowe, matryca diodowa 1.0 nm/piksel
Osłona światłowodu: Obudowa stalowa (dł. 1, 3, 5 lub 10 metrów)
Interfejs linii produkcyjnej Sapphire, 5 mm, z uszczelką typu oring FFPM bezpieczną w kontakcie z żywnością.
Pasuje do standardowych punktów dostępowych Varinline (prod. GEA Tuchenhagen) z otworem Ø68 mm lub Ø50 mm, a także do kołnierzy FOSS ze stali nierdzewnej 
Temperatura produktu
Maks. 150°C (302 °F)
Ciśnienie Ciśnienie w produkcji < 30 bar (< 435 PSI) Ciśnienie uderzeniowe < 75 bar (< 1088 PSI) Uwaga! Punkt dostępowy Varinline typu wyższego, niż DN80 dopuszcza maksymalne ciśnienie 10 barów (145 PSI).
Ogólne°
Technologia Technologia NIR
Pakiet oprogramowania ISIscan™ NOVA do sterowania urządzeniem
Dokładność długości fali <0,5 nm
Precyzja długości fali <0,02 nm 
Stabilność temperaturowa długości fali < 0,01 nm/°C
Składniki szumowe widma < 60 mikro AU
Wibracje - wymaga przytwierdzenia światłowodu
0,4 Grms°
Temperatura otoczenia

ProFoss™ 2
-5 °C do 40 °C (23 °F  do 104 °F), Chłodzenie sprężonym powietrzem umożliwia korzystanie z urządzenia w temp. do 65 °C (149 °F)

|
|
ProFoss™ 2 Ex
0 °C do 50 °C (32 °F do 122 °F).
cULus: 0°C do 40 °C (32 °F do 104 °F)
Chłodzenie sprężonym powietrzem (temp. ot. 45 - 65°C) Prędkość przepływu powietrza chłodzącego: co najmniej 5l/ min, >99,9% wolne od wody, >99,9% wolne od oleju oraz drobnych cząstek do 0,3µm
Wilgotność otoczenia
< 90 % wilg. względnej
Wymiary (szer. x gł. x wys.) szer. x wys. x gł. = 420 x 420 x 135 mm ( 16.5 x 16.5 x 5.3 cala) + ramka podtrzymująca
Masa 25 kg (55.1 lb)
Materiał obudowy 1,5 mm (wieko 2,5 mm), stal kwasoodporna EN 1.4301 (SS2333)
Środowisko przemysłowe
Osprzęt do kontroli procesu produkcyjnego
Stopień ochrony ProFoss™ 2: IP69* | ProFoss™ 2 Ex: IP6X
Standardy i normy
ProFoss™ 2: CE | ProFoss™ 2 Ex: CE, ATEX, zgodność ze schematem IECEx oraz cULus (zatw. do używania w strefach zagrożonych wybuchem pyłu) 
Normy higieniczne Zgodność z normami 3-A oraz normami EHEDG
Komunikacja KepServerEX (Ethernet, OPC 4-20 mA, Profibus/Profinet) do PLC/SCADA; FOSS IQX™
Łączność sieciowa Kabel sieciowy wysokiej jakości, ekranowany, co najmniej kat. 5e. Złącza sieciowe RJ 45 (IP 67)
Zasilanie 1-fazowe, 100-240 V pr. zm. (maks. ±10 % napięcia znamionowego), maks. 40 VA, 50-60 Hz
Sposób użytkowania
Urządzenie przeznaczone do użytku wewnątrz lub na zewnątrz pomieszczeń, w miejscach chronionych przed deszczem i bezpośrednim oddziaływaniem światła słonecznego

 

* IP69 to najwyższa ochrona przed dostawaniem się kurzu do urządzenia. IP69 oznacza ochronę przed działaniem wody pod wysokim ciśnieniem i/lub czyszczeniem parą wodną w wysokiej temperaturze.

Broszury i karty danych technicznych

Zapisz się, aby otrzymywać informacje i wiadomości od FOSS

Bądź zawsze o krok przed konkurencją! Otrzymuj najnowsze wiadomości o trendach, wyzwaniach i możliwościach dotyczących analityki na Twoim polu działalności, bezpośrednio do swojej skrzynki odbiorczej.

Wystąpił błąd!

Przepraszamy, wysyłanie formularza nie powiodło się.
back to top icon
The content is hosted on YouTube.com (Third Party). By showing the content you accept the use of Marketing Cookies on Fossanalytics.com. You can change the settings anytime. To learn more, visit our Cookie Policy.