Estrarre più valore dalla lavorazione dei semi oleosi

 

L'industria della lavorazione dei semi oleosi copre un'ampia varietà di raccolti e una gamma altrettanto diversificata di sottoprodotti di olio per uso alimentare e farina di semi oleosi. Tutti gli aspetti dell'attività condividono un obiettivo comune: estrarre la maggior quantità di olio e farina al minor costo e con la massima qualità.

La conoscenza è un passo fondamentale per raggiungere questo obiettivo. Ad esempio, comprendere la qualità delle materie prime, come soia, semi di girasole e colza, è essenziale per una lavorazione efficiente dei semi oleosi. Un altro esempio è rappresentato da come la conoscenza dell'esaurimento dell'olio dopo la spremitura aiuti a gestire il panello pressato per ottenere una resa e un'economia ottimali. E nella produzione di farina di semi oleosi, il monitoraggio di proteine, umidità e grassi migliora la resa, limitando al contempo qualsiasi variazione nella qualità del prodotto finale che può portare a reclami da parte dei clienti.

Qualunque sia l'esempio, le collaudate soluzioni analitiche al vicino infrarosso (NIR) offrono un modo pratico per ottenere le informazioni di cui avete bisogno. L'analisi rapida e affidabile di parametri chiave come il contenuto di olio, l'umidità, le proteine, le fibre, gli acidi grassi e altro ancora vi aiuta ad aumentare la resa controllando la qualità.


 

 

Controllo qualità delle materie prime – È sufficiente posizionare il campione e premere start

 

 

L'analisi multiparametrica di proteine, umidità e altri parametri in meno di un minuto consente di controllare tutte le consegne ai fini del pagamento e della separazione. La possibilità di analizzare semi di girasole interi senza preparazione del campione è solo un esempio di come l'analisi rapida e flessibile con il vicino infrarosso (NIR) aggiunga valore dall'ingresso all'olio finito.

Quattro parametri chiave testati entro 30 secondi

Uno strumento analitico facile da usare e altamente affidabile consente di analizzare semi di girasole interi direttamente in una tazza portacampione. Questo evita le lunghe verifiche di riferimento basate sull'analisi chimica e riduce l'uso di solventi pericolosi. I risultati vengono forniti entro 30 secondi e i parametri misurati sono olio, umidità e acido oleico e linoleico.

L'olio e l'umidità sono parametri fondamentali per il pagamento, la separazione e la conservazione dei semi di girasole. L'umidità è importante per controllare i processi di essiccazione ad alta intensità energetica e raggiungere il contenuto di umidità generalmente raccomandato compreso tra il 7,5 e il 9,0% per lo stoccaggio. Il contenuto complessivo di olio consente la separazione dei semi per un uso razionale a valle nella lavorazione.

L'acido oleico e l'acido linoleico sono i due principali componenti del grasso e la loro proporzione è importante per il controllo della qualità quando si decide come utilizzare al meglio i semi. Un elevato contenuto di acido oleico può dare un premio più alto in quanto è apprezzato per i benefici per la salute e la cucina che si ritiene siano molto simili a quelli dell'olio d'oliva nel contribuire a mantenere un sano equilibrio del colesterolo nel sangue. Allo stesso tempo, l'olio resiste a temperature di cottura più elevate e ha un sapore neutro rispetto all'olio d'oliva. Maggiori approfondimenti.

 

Mettete il pilota automatico al vostro processo di produzione delle farine con l'analisi in linea

 

 

Ottenete il controllo completo della vostra produzione di farine con il sensore in linea ProFoss™ 2. Rispetto ai test periodici con un analizzatore da banco, ProFoss 2 fornisce un flusso continuo di risultati "in tempo reale" dopo la fase di desolventizzazione e di tostatura per il prodotto finito.

 

I dati dei test possono essere inoltre integrati facilmente in sistemi di controllo come PLC e SCADA o programmi statistici come LIMS. In breve, ProFoss 2 consente di gestire la produzione con il pilota automatico, raggiungendo gli obiettivi in modo coerente per garantire un maggiore profitto con un minor rischio di reclami da parte dei clienti.

 

Maggiori profitti dalla produzione di farina di semi di soia

Un attento e continuo monitoraggio della produzione di farina di semi di soia consente di soddisfare alla perfezione i target delle proteine minuto dopo minuto, ora dopo ora. In questo modo potete ottenere un’ottima resa limitando la variazione nel contenuto di proteine nel prodotto finito, uno dei motivi di reclamo da parte dei clienti. Un tale approccio proattivo al controllo del processo è pienamente conforme agli odierni obiettivi di efficienza definiti dall’iniziativa Industria 4.0. I target di proteina possono essere soddisfatti in maniera più stretta e più uniforme. Allo stesso tempo, le consegne di prodotto più conforme e uniforme promuovono la reputazione del fornitore, mentre i continui perfezionamenti si ripercuotono su diversi aspetti del processo, inclusa la sicurezza di produzione, la manutenzione e la qualità. Non da ultimo, la conoscenza approfondita del processo aiuta a ottimizzare l'uso dell'energia, ad esempio attraverso un controllo più rigoroso nella fase di essiccazione.

Avvicinando le proteine al target di appena uno 0.5%, gli spremitori di semi di soia possono risparmiare US $300.000 all’anno (sulla base di una produzione annua di 100.000 tonnellate e un prezzo della farina di semi di soia di US $400/tonnellata).

Le misurazioni continue del contenuto umido nella farina di semi di soia possono far risparmiare USD 100.000 all’anno aiutando gli spremitori di semi di soia ad avvicinare l’umidità dello 0.25% in media al limite senza rischio aggiuntivo di reclami, penalizzazioni di prezzo, o consegne respinte (sulla base di una produzione annua di 100.000 tonnellate di farina di semi di soia e un prezzo per la farina di semi di soia di USD 400/tonnellata). Maggiori approfondimenti.

 

Soddisfare le aspettative normative e dei clienti con un'analisi affidabile e tracciabile dei prodotti finiti

 

Un'analisi nella fase critica finale della produzione limita le passività ed i richiami di prodotti potenzialmente dannosi. Al contrario, potrete godervi la tranquillità che deriva dal sapere che i vostri prodotti rispondono ai requisiti richiesti.

La maggior parte di questi test può essere eseguita utilizzando l'analisi rapida di routine con NIR, ma spesso sono richiesti anche metodi di analisi chimica certificati per convalidare la conformità a determinati criteri del prodotto finito. Per le analisi chimiche siamo in grado di fornire una gamma completa di soluzioni allo scopo di automatizzare le fasi ottenendo velocità e sicurezza ed allo stesso tempo minimizzando l'utilizzo di sostanze chimiche. Un esempio è l'automazione rapida ed efficiente del classico metodo di riferimento Kjeldahl.Maggiori approfondimenti

 

 

Prestazione, operatività e trasparenza dei dati

 

Le soluzioni FOSS si avvalgono di più discipline tecnologiche tra cui strumentazione, software e connettività. Tra i vantaggi di questo approccio di soluzione completa è inclusa l’elevata prestazione analitica, solida e costante degli strumenti, indipendentemente da dove si trovino e da chi li stia usando. Altri vantaggi includono trasparenza e tracciabilità dei risultati e livelli unici di servizio e supporto.

 

 

Con voi nel vostro lavoro quotidiano

 

I nostri servizi di supporto e ottimizzazione integrati e controllati a distanza assicurano il massimo valore da tutta la vostra soluzione FOSS ovunque vi troviate nel mondo. Oltre alla manutenzione in loco, i nostri tecnici addetti all'assistenza e specialisti delle applicazioni sono sempre con voi online. Il team monitora lo stato delle prestazioni e garantisce che le vostre operazioni analitiche connesse funzionino senza problemi. La nostra manutenzione preventiva garantisce l'operatività e la qualità dei dati, giorno dopo giorno.