El último y más reciente desarrollo se conoce como tecnología "Smart Analytics". Su incorporación ha supuesto que el uso del analizador avanzado de rayos X sea mucho más sencillo y provechoso. En concreto:
- La conectividad permite que las comprobaciones de referencia sean más sencillas y fiables
- La visualización de la pantalla de operaciones garantiza un rendimiento alto y constante
- El servicio y la asistencia inteligente maximizan las horas de funcionamiento
Qué mejor manera de entender el funcionamiento del análisis inteligente con rayos X que viendo un ejemplo de una empresa que lo implementa en cuatro emplazamientos diferentes. Figura 1.
Una ventaja obvia es que dicha conectividad permite que datos relevantes estén a disposición de las personas adecuadas. Por ejemplo, los directores de planta o de control de calidad de cada emplazamiento, los directores responsables del control de calidad en las oficinas centrales o el personal de asistencia de FOSS.
Figura 1
Otras ventajas de la conectividad están relacionadas con las operaciones diarias que deben realizarse en cada planta.
La conectividad permite que las comprobaciones de referencia sean más sencillas y fiables
En cada emplazamiento existe un analizador de rayos X en línea y un analizador NIR. Figura 2. El análisis en línea con rayos X se utiliza para medir el contenido en grasa de lotes completos de carne. En cuanto al analizador NIR, este permite realizar mediciones de múltiples parámetros de las muestras tomadas en la línea de producción; con fines de etiquetado, por ejemplo. También se utiliza en las comprobaciones de referencia diarias para la precisión de los ensayos de rayos X.
Con anterioridad, estas comprobaciones eran realizadas por un operario que tomaba nota manualmente de los resultados de la prueba de referencia. Ahora, la conectividad facilitada con la tecnología Smart Analytics evita la intervención humana con el riesgo de error asociado. La muestra con un código de error registrado se mide con MeatMaster y con el equipo de referencia.
Los resultados de dicha muestra se comparan automáticamente y los informes elaborados indican si se precisa algún ajuste. Además, la conectividad permite que esta información sea compartida con las personas relevantes, ya sea el director de planta o el de control de calidad.
Figura 2
La visualización de las operaciones garantiza un rendimiento alto y constante
Además de la comprobación de referencia diaria, el personal responsable de la gestión de los equipos accede a la visualización de todas las operaciones. Así se garantiza el cumplimiento de procedimientos operativos estándares y la identificación de requisitos de formación en la empresa.
Como muestra la parte inferior izquierda de la figura 2, una muestra de comprobación se evalúa en el equipo una vez a la semana conforme a procedimientos operativos estándares. Ya que la rotación del personal es un aspecto habitual en la gestión de la planta, ¿cómo pueden los directores asegurarse de que los procedimientos se siguen correctamente y que los resultados se conservan de referencia?
Con esta solución inteligente de rayos X, los datos son accesibles por todas las partes interesadas. Las operaciones gozan de transparencia y se pueden adoptar medidas para que el rendimiento del equipo de rayos X sea siempre óptimo.
Máximas horas de funcionamiento con servicio y asistencia inteligentes
Otro aspecto del enfoque "Smart" es el beneficio que aporta el servicio y la asistencia inteligentes.
La disponibilidad de dicha inteligencia en línea permite que la asistencia online sea más rápida y eficaz. Por ejemplo, como muestra la figura 1, un especialista tiene acceso a todos los datos relevantes, ya sean las pruebas de referencia NIR o los datos de la muestra evaluada, tal y como se ha indicado. Esta dinámica evita las actividades de mantenimiento preventivo y también un tiempo de inactividad no planificado, ya que los expertos pueden anticipar posibles problemas antes de que impacten en sus operaciones diarias. Asimismo, cualquier visita requerida en el emplazamiento se puede planificar con antelación para beneficio de todos.
La asistencia proactiva ayuda a potenciar el tiempo de funcionamiento y la consistencia en el rendimiento de las mediciones, mientras que los costes de titularidad son predecibles y controlables.
Los tres aspectos comentados en este artículo nos conducen al siguiente paso lógico de lograr un potencial absoluto en una tecnología analítica de rayos X con futuro. Al aprovechar las ventajas de la tecnología Smart disponible en la actualidad, el análisis de la grasa es más accesible, fiable y beneficioso que nunca.
Abrazando el futuro con SmartAnalytics™
El MeatMasterTM II Smart-enabled (con conexión inteligente) es un buen ejemplo del enfoque de "SmartAnalytics" de FOSS. SmartAnalytics combina soluciones analíticas rápidas, fáciles de usar y dedicadas con servicios inteligentes, conectados e integrados para salvaguardar el rendimiento del instrumento y garantizar el mejor uso posible de los valiosos recursos naturales.”
