MENU

ProcesScan™ 2

O ProcesScan™ 2 é uma solução de FTIR on-line totalmente automatizada para a padronização de leite e laticínios líquidos com precisão e velocidade superiores.

Adotar a tecnologia FTIR diretamente na linha de produção proporciona aos processadores de laticínios um panorama fiel do que está ocorrendo no processo produtivo. Medições rápidas, precisas e contínuas possibilitam que os ajustes do processo sejam feitos em tempo real para o controle ideal dos processos.

O ProcesScan 2 oferece a melhor solução da categoria para a análise contínua e simultânea dos parâmetros de composição do leite.

Value Icon

Valor

Atinja seus valores-alvo com resultados contínuos e em tempo real. Aproveite o desempenho previsível facilitado e garanta operações eficientes com o suporte de serviços dedicados.
Sample Icon

Tipo de amostra

Leite e laticínios líquidos.
Parameter Icon

Parâmetros

Proteína, gordura, sólidos totais, sólidos não gordurosos (SNF) e lactose.

Obtenha maior valor agregado do seu leite

Fazer com que o teor de gordura, proteína, sólidos totais, sólidos não gordurosos e lactose fique o mais próximo possível dos valores-alvo sempre foi essencial para aproveitar ao máximo as matérias-primas e garantir a qualidade e rentabilidade. Nesse sentido, a padronização do leite é fundamental para o controle de processos para qualquer produtor de laticínios.

Embora a padronização mais próxima dos valores-alvo para garantir a lucratividade nos negócios seja mais importante do que nunca, o setor de laticínios está rapidamente caminhando para a indústria 4.0, com foco em transformar dados analíticos em insights práticos que proporcionem controle automatizado e um panorama geral completo de sua produção. Processos automatizados e conectados fornecem ao setor de laticínios os dados para o aprimoramento da tomada de decisões visando otimizar o processo, atingir os valores-alvo, melhorar o rendimento e garantir a composição do produto final. Além disso, a automatização possibilita uma produção mais sustentável, aproveitando ao máximo as matérias-primas.

 


Detectar. Reagir. Detectar. Reagir. Isso é controle automatizado de processos

 

O controle automatizado de processos é o elemento-chave para a rentabilidade. Dados confiáveis e em tempo real sobre a composição dos produtos a cada 10 segundos, combinados com o controle subsequente, podem reduzir consideravelmente a variação entre lotes e ajudar você a aproximar sua produção ainda mais dos valores-alvo.

 

 

Gráfico de melhoria da rentabilidade

 

 

Mova seus valores-alvo para mais perto das especificações

 

Reduza a variação de proteína e gordura em seus produtos padronizados e otimize o valor agregado médio para aumentar o rendimento e a rentabilidade. Resultados on-line integrados em circuitos inteligentes de PID reduzirão significativamente sua variação, permitindo que seus valores-alvo se aproximem mais das especificações.

 

Por exemplo, para um produtor de leite em pó ou queijo, manter a variação do teor de proteína e gordura no leite em até 0,01-0,02% possibilita reduzir o desperdício de gordura e proteína de alto custo em um fator de 10, dependendo do ponto inicial.

 

A FOSS pode oferecer cálculos de economia dedicada e ROI mediante solicitação.

Desenho dos processos

 

Aproveite cada gota


Alocar a tecnologia FTIR diretamente na linha de produção garante dados confiáveis, proporcionando aos processadores de laticínios um panorama fiel do que está ocorrendo no processo produtivo. Medições rápidas, precisas e contínuas possibilitam que ajustes do processo sejam feitos em tempo real, assegurando o controle ideal dos processos. Com o ProcesScan™ 2, você pode melhorar a consistência e o rendimento do seu produto, reduzir a variação da produção, aproveitar suas matérias-primas ao máximo e reduzir o risco de erros. Basta atingir seus valores-alvo repetidamente para melhorar as margens, dinamizar a produção e operar um negócio mais rentável.

Além disso, o ProcesScan 2 conta com o suporte de recursos digitais superiores, proporcionando um controle de processos automatizado e incomparável. A padronização do instrumento combinada com calibrações globais prontas para uso significa que o ProcesScan 2 começa a funcionar em poucos dias, com a necessidade apenas de pequenos ajustes para iniciar, com necessidade mínima de manutenção da calibração ao prosseguir.

 

 

Alinhe sua produção e obtenha:

  • Qualidade consistente com a melhor padronização do leite da categoria para a produção de queijo, leite em pó e leite para o consumidor
  • Controle de processos automatizado e superior com tecnologia de FTIR comprovada do MilkoScan™ FT3
  • Atinja seus valores-alvo continuamente com resultados de análise a cada 10 segundos (WPC/MPC em 20 segundos)
  • Desempenho de medição de nível superior em comparação com outras soluções de processos

 

Atinja seus valores-alvo com a análise de FTIR contínua

Detecte alterações em seu processo de produção em tempo real.

 

A amostragem constante e representativa combinada com a análise de FTIR de alta frequência garante resultados precisos e representativos, permitindo que você aproxime sua padronização do leite dos valores-alvo especificados.

 

Aumentar o número de amostras permite que você reduza a incerteza das medições, a variação no seu processo, com uma produção mais próxima das especificações dos produtos. Ao mesmo tempo, os colaboradores terão mais tempo livre para realizar outras tarefas.

Desempenho previsível facilitado

Prepare seu ProcesScan™ 2 para funcionar rapidamente com modelos de calibrações globais prontos para uso.

 

O ProcesScan 2 não apresenta desvio e sempre oferece o mesmo nível elevado de estabilidade de medição, garantindo desempenho idêntico em diversos instrumentos.

 

  • Limpeza e reinicialização automáticas
  • Calibrações transferíveis para uma ampla variedade de produtos e parâmetros
  • Integração de processos facilitada com interface para todos os principais sistemas PLC e Scada
  • O desempenho é constantemente monitorado por diagnósticos inteligentes integrados
  • Sem interrupções com referência zero contínua – configuração de zeragem manual somente após CIP
  • Facilidade para realização de validação e ajustes locais
  • Sempre padronizado – sem desvios, contando com transferibilidade otimizada
  • Modelos de produtos globais plug-and-play (ajustes de slope/intercept somente na instalação)
ProcesScan 2

Operações eficientes suportadas por serviços integrados

O ProcesScan™ 2 conta com o suporte dos melhores recursos digitais da categoria, garantindo desempenho analítico e tempo de atividade ideais. Obtenha um panorama geral dos dados analíticos individualmente ou em redes de instrumentos com ferramentas de gerenciamento de dispositivos e proteja seu investimento com um plano de serviços e suporte SmartCare™. 

Com o auxílio de ferramentas de gerenciamento de dispositivos, você pode monitorar e gerenciar as unidades do ProcesScan 2 a partir de um único desktop, por exemplo, ao fazer ajustes de calibração ou planejar proativamente os ciclos de manutenção para um tempo ideal de funcionamento. Isso pode ser feito de qualquer lugar do mundo, a partir de qualquer PC.

Elimine o risco de erro com a validação do desempenho
A validação do desempenho permite validar as previsões do ProcesScan™ 2 usando um analisador de bancada FOSS, tal como o MilkoScan™ FT3, sem qualquer entrada manual de dados.

As amostras são medidas e registradas pelo ProcesScan™ 2 e pelo analisador de bancada, respectivamente, para eliminar o risco de erros e garantir um desempenho ideal. Usando integração, conectividade e automação, os resultados combinados são salvos via nuvem e ficam prontos para avaliação e geração de relatórios usando os serviços digitais.

Está preparado para transformar dados analíticos em insights voltados para a ação?

Entre em contato com nossos especialistas para discutir como é possível otimizar o rendimento, reduzir a variação e aproveitar ao máximo as matérias-primas. Vamos conversar

Especificações técnicas

técnicas
técnicas
Especificações
Tecnologia Espectroscopia de infravermelho por transformada de Fourier (FTIR)
Parâmetros Gordura, proteína, lactose, sólidos totais (TS), sólidos não gordurosos (SNG)
Tipos de Produtos Leite líquido para a produção de queijo, leite em pó e para o consumidor, sem partículas sólidas ou proteínas coaguladas no produto.
Laticínios líquidos com concentração total de sólidos < 25% (WPC/MPC, alto teor de gordura)
Precisão*
Gordura (0-10%)
Gordura (10-20%)
Proteína (0-10%)
Proteína (10-20%)		 garantida
< 0,05
< 0,15
< 0,04
< 0,13

Valor típico
0,02
0,12
0,022
0,023

                               
Lactose (0-7%)
TS (8-20%) 
TS (20-25%) 
SNF (4-20%) 
 garantida
< 0,05
< 0,10
< 0,18
<0.10		 Valor típico
0,02
0,05
0,10
0,04
Repetibilidade**
Gordura (0-10%)
Gordura (10-20%)
Proteína (0-10%)
Proteína (10-20%) 		  garantida
< 0,015
< 0,045
< 0,015
< 0,034		 Valor típico
0,007
0,022
0,006
0,022
Lactose (0-7%)
TS (8-20%) 
TS (20-25%) 
SNF (4-20%) 		 garantida
< 0,015
< 0,039
< 0,068
< 0,024		 Valor típico
0,008
0,012
0,029
0,018
Frequência de resultados
 10 segundos (20 segundos para produtos de alta viscosidade)
Especificações técnicas e requisitos de instalação
Grau de proteção IP56
CIP e temperatura do CIP Totalmente compatível com CIP. Temperatura máxima de 95 °C (203 °F)
Temperatura do produto 3-65 °C (39-149 °F)
Condições ambiente Umidade: UR < 93% (45 °C). Temperatura: 5 a 45 °C (41-113 °F)
Pressão do processo

Máximo 10 bar (145 PSI) estática.
Choques de pressão de no máximo 20 bar (290 PSI).
Dimensão da linha de produção DN 40, OD 1 1/2", IPS 2" no mínimo e ISO 42.4.
Unidade de acesso Varinline Ø68 (tipo N)
Abastecimento de água, resfriamento Vazão mínima de 0,1 L/min. Temperatura: 2-20 °C (35,6-68 °F)
Água desmineralizada (água zero minerais) Consumo: 9 litros/dia
ISO 3696 grau 3 ou ASTM D1193-91 tipo IV.
Condutividade (µS/cm) < 5,0.
Gabinete principal Aço Inoxidável 304
Dimensões do gabinete (L x P x A) 539 mm x 285 mm x 480 mm (21,1" x 11,2" x 18,9")
Peso, gabinete 39,5 kg (87 lb)
Interface para PLC/SCADA Servidor OPC UA padrão com a possibilidade de definir tags específicas para a FOSS. KEPServerEX alternativo com suporte para conexão com outros protocolos PLC.
Conexões de rede  Cabo LAN: Categoria mínima 5e STP
Conector LAN: RJ45
Distância máxima do cabo LAN até a conexão de rede: 100 metros 
Normas de higiene Padrão sanitário 3-A
Diretriz do EHEDG: Diretriz 8 de princípios de design higiênico

*The accuracy of individual sets depend on the sampling handling uncertainty, reference method SE and product concentration range.
The example outlined should be regarded as a possible achievable target for the expected performance of new installations. 

**60 seconds averaging.

 

 

Catálogos e Artigos

Fique por dentro – com insights e notícias da FOSS

Fique à frente dos seus concorrentes! Obtenha os conhecimentos mais recentes e informações valiosas sobre tendências, desafios e oportunidades relacionados à análise em seu negócio, diretamente em seu e-mail.

Algo deu errado!

Infelizmente não foi possível enviar o seu formulário.
back to top icon
The content is hosted on YouTube.com (Third Party). By showing the content you accept the use of Marketing Cookies on Fossanalytics.com. You can change the settings anytime. To learn more, visit our Cookie Policy.