MENU

ProcesScan™ 2

ProcesScan™ 2 是一种全自动化在线 FTIR 解决方案,具有卓越的精确度和速度,助力实现牛奶和液体乳制品的标准化。

将 FTIR 技术直接引入生产线,让乳制品加工商能够准确掌握流程中的具体情况。快速、准确、持续的测量,助力实时调整流程,进而优化流程控制。

ProcesScan 2 是一种卓越的解决方案,可对牛奶成分参数进行持续同步分析。

Value Icon

价值

通过持续实时掌握结果,实现目标。轻松通过可预测的性能获益,在联网服务的支持下确保高效运行。
Sample Icon

样品类型

牛奶和液体乳制品。
Parameter Icon

参数

蛋白质、脂肪、总固形物、非脂肪固形物 (SNF) 和乳糖。

从牛奶中获得更多价值

获得尽可能接近目标的脂肪、蛋白质、总固形物、非脂肪固形物和乳糖的成分对于充分利用原材料、确保质量和利润来说始终至关重要。因此对于任何乳品厂来说,牛奶的标准化是流程控制的支柱。

在进行标准化方面更加接近目标,以确保盈利性业务像以往一样重要。与此同时,乳制品行业正在快速转向工业 4.0,重点是将分析数据转化为可操作落实的洞察信息,从而为您提供自动化控制和全面生产概况。自动化和互联的流程为乳品厂提供了数据,以便做出更好的决策来优化流程、实现目标、提高产量并确保最终产品的成分。同时,自动化还能充分利用宝贵的原材料,从而实现更可持续的生产。

 


检测。反应。检测。反应。这就是自动化流程控制

 

自动化流程控制是盈利能力的关键。每 10 秒提供可靠、实时的产品成分数据,结合后续控制,可以大大减少批次之间的差异,帮助您在生产中更接近目标值。

 

 

提高利润图片

 

 

使您的目标更接近规范要求

 

减少标准化产品的蛋白质和脂肪变化,优化平均值,提高产量和利润。智能 PID 回路中集成在线结果,可显著减少变化,使您能够得到更接近规范要求的目标。

 

例如,对于奶粉或奶酪生产商来说,将牛奶中脂肪和蛋白质含量的变化保持在 0.01-0.02 % 以下,就可以将昂贵的脂肪和蛋白质的浪费降低 10 倍(依起点而定)。

 

福斯可应要求提供专门的节省和投资回报率计算。

流程图纸

 

确保每一滴都不被浪费


将 FTIR 技术直接应用于生产线可确保提供可靠的数据,使乳制品加工商能够准确掌握流程中的具体情况。快速、准确、持续的测量,助力在过程中进行实时调整,从而确保优化流程控制。使用 ProcesScan™ 2,您可以提高产品一致性和产量,减少生产差异,充分利用原材料,降低错误风险。万无一失地实现目标,提高利润率、简化生产并经营更具盈利能力的业务。

此外,ProcesScan 2 还具备先进的数字功能,为您提供无与伦比的自动化流程控制。仪器标准化与即用型全球定标相结合,意味着 ProcesScan 2 只需进行微小的调整,在几天内即可启动并运行,而且后续校准维护量也很少。

 

 

简化您的生产,并获得:

  • 在奶酪、奶粉和消费性牛奶生产中实现一流的牛奶标准化,确保质量一致
  • 采用 MilkoScan™ FT3 成熟的 FTIR 技术,实现无与伦比的自动化流程控制
  • 每 10 秒提供一次分析结果,确保您每次都能实现目标(WPC/MPC 20 秒)
  • 与其他流程解决方案相比,测量性能卓越

 

通过 FTIR 的持续分析实现目标

实时检测生产过程的变化。

 

持续且具有代表性的取样,结合 FTIR 高频率分析,确保准确且具有代表性的结果,使您的牛奶的标准化更接近具体目标。

 

增加样品数量可以降低测量不确定度,减少流程变化,使生产更符合产品规格。同时,您可以为忙碌的员工腾出时间执行其他任务。

轻松实现可预测的性能

使用即用型全球定标模型,快速启动并运行 ProcesScan™ 2。

 

ProcesScan 2 无漂移,始终提供相同的高水平测量稳定性,确保多台仪器具有相同的性能。

 

  • 自动清洁和清零
  • 适用于各种产品和参数的可转移定标
  • 通过与所有主要 PLC 和 Scada 系统之间的接口轻松实现过程集成
  • 通过内置的智能诊断功能持续监控性能
  • 无中断,具有连续零参考——仅在 CIP 后进行手动清零设置
  • 易于进行本地验证和调整
  • 始终标准化——无仪器漂移,优化可转移性
  • 即插即用的全球产品模型(仅在安装时调整斜率/截距)
ProcesScan 2

联网服务支持高效运营

ProcesScan™ 2 具备一流的数字功能,可确保优化分析性能和正常运行时间。通过 SmartCare™ 服务和支持计划,了解单个或整个仪器群的分析数据概况,使用设备管理工具,保护您的投资。 

使用设备管理工具,您通过一个桌面对 ProFoss 2 设备监控和管理,例如进行定标调整或主动安排维护周期,以优化正常运行时间。您可在世界任何地方、通过任何 PC 来实现。


通过性能验证消除错误风险

进行性能验证时,您可使用福斯的台式分析仪(如 MilkoScan™ FT3)作为参考来验证 ProcesScan™ 2 的预测,无需手动输入数据。

样品由 ProcesScan 2 和台式分析仪分别测量和登记,以消除错误风险,确保最佳性能。通过集成、连接和自动化,匹配的结果通过云端保存,并可使用数字服务进行评估和报告。

您是否准备好将分析数据转化为可付诸行动的洞察信息?

与我们的专家联系,讨论如何提高产量、减少差异并充分利用原材料。 与我们交谈

技术规格

技术
技术
技术规格
技术 傅里叶变换红外光谱 (FTIR)
参数 脂肪、蛋白质、乳糖、总固形物和非脂乳固体形物 (SNF)
产品类型 用于奶酪、奶粉和消费性牛奶生产的液态牛奶,产品中不含固体颗粒或凝结蛋白质。
总固体浓度 < 25% 的液体乳制品(WPC/MPC,高脂肪)
准确性*
脂肪 (0-10 %)
脂肪 (10-20 %)
蛋白质 (0-10 %)
蛋白质 (10-20 %)
质量保证
< 0.05
< 0.15
< 0.04
< 0.13

典型
0.02
0.12
0.022
0.023

                              
乳糖 (0-7 %)
TS (8-20 %) 
TS (20-25 %) 
SNF (4-20 %) 
质量保证
< 0.05
< 0.10
< 0.18
< 0.10
典型
0.02
0.05
0.10
0.04
可重现性**

脂肪 (0-10 %)
脂肪 (10-20 %)
蛋白质 (0-10 %)
蛋白质 (10-20 %) 
 质量保证
< 0.015
< 0.045
< 0.015
< 0.034
典型
0.007
0.022
0.006
0.022

乳糖 (0-7 %)
TS (8-20 %) 
TS (20-25 %) 
SNF (4-20 %) 
质量保证
< 0.015
< 0.039
< 0.068
< 0.024
典型
0.008
0.012
0.029
0.018
结果频率
10 秒(高粘度产品为 20 秒)
技术规格和安装要求
防护程度 IP56
CIP 和 CIP 温度 完全与 CIP 兼容。最高温度 95°C(203°F)
产品温度 3-65° C (39-149° F)
环境条件 湿度:< 93% RH (45 °C). 温度:5-45°C (41-113°F)
流程压力

静态最大 10 bar (145 PSI)。
最大压力冲击 20 bar (290 PSI)。

生产线尺寸 最小 DN 40,外径 1 1/2",IPS 2" 和 ISO 42.4。
Varinline 访问单元 Ø68 (type 型)
水供应,冷却 最小流速 0.1 L/min。温度:2-20°C (35.6-68°F)
软化水(零水) 用量:9 升/天
ISO 3696 3 级或 ASTM D1193-91 IV 型。
电导率 (µS/cm) <5.0。
主机箱 304 不锈钢
尺寸,机箱(宽 x 深 x 高) 539 mm x 285 mm x 480 mm (21.1" x 11.2" x 18.9")
重量,机箱 39.5 kg(87 lb)
PLC/SCADA 接口 标准 OPC UA 服务器(可以定义特定福斯标签)。支持与其他 PLC 协议连接的其他 KEPServerEX。
网络连接  LAN 电缆:最小类别 5e STP
LAN 插头:RJ45
到网连接的最大 LAN 电缆距离:100 米 
卫生标准 3-A 卫生标准
EHEDG 指南:卫生设计原则指南 8

*单个样品集的准确度还受到采样误差,
参考方法和产品浓度范围的影响。
上述数据应被视为新机标准化性能表现。

**平均 60 秒。

 

产品手册和质量认证

随时了解福斯的见解和新闻

领先竞争对手!直接在收件箱中获取有关业务分析的趋势、挑战和机遇的最新知识和宝贵见解。

出错了!

很抱歉,我们无法发送您的表单。
back to top icon
The content is hosted on YouKu.com (Third Party). By showing the content you accept the use of Marketing Cookies on Fossanalytics.com. You can change the settings anytime. To learn more, visit our Cookie Policy.