MENU

ProcesScan™ 2

ProcesScan™ 2 เป็นระบบ FTIR แบบออนไลน์ที่ทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เพื่อการกําหนดมาตรฐานของนมและผลิตภัณฑ์นมชนิดเหลว พร้อมมอบความถูกต้องแม่นยําและความเร็วที่เหนือกว่า

การนําเทคโนโลยี FTIR เข้าสู่สายการผลิตโดยตรง ทําให้ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์นมมองเห็นภาพที่ถูกต้องเกี่ยวกับขั้นตอนต่างๆ ในกระบวนการผลิต การวัดค่าที่รวดเร็ว ถูกต้องแม่นยํา และต่อเนื่องช่วยให้สามารถปรับเปลี่ยนกระบวนการได้ตามเวลาจริงเพื่อการควบคุมกระบวนการอย่างเหมาะสม

ProcesScan 2 นําเสนอโซลูชันที่ดีที่สุดเพื่อการวิเคราะห์พารามิเตอร์ขององค์ประกอบน้ำนมได้อย่างต่อเนื่องและดำเนินการพร้อมกัน

Value Icon

คุณค่า

บรรลุเป้าหมายของคุณด้วยผลลัพธ์แบบเรียลไทม์ที่ต่อเนื่อง รับประโยชน์จากประสิทธิภาพการทำงานที่คาดการณ์ได้ และมั่นใจในกระบวนการทำงานที่มีประสิทธิภาพด้วยบริการที่เชื่อมต่อกัน
Sample Icon

ประเภทของตัวอย่าง

นมและผลิตภัณฑ์จากนมชนิดเหลว
Parameter Icon

พารามิเตอร์

โปรตีน ไขมัน ของแข็งทั้งหมด ของแข็งที่ไม่รวมไขมัน (SNF) และแลคโตส

เพิ่มมูลค่าจากน้ำนมของคุณ

การทําให้องค์ประกอบของไขมัน โปรตีน ของแข็งทั้งหมด ของแข็งที่ไม่รวมไขมัน และแลคโตสอยู่ในระดับใกล้เคียงเป้าหมายที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ถือเป็นสิ่งสําคัญอย่างยิ่งเสมอ เพื่อใช้ประโยชน์สูงสุดจากวัตถุดิบและรักษาคุณภาพและผลกําไร ในบริบทนี้ การปรับมาตรฐานนมคือหัวใจสำคัญของการควบคุมกระบวนการสําหรับผลิตภัณฑ์นมใดๆ

แม้ว่าการสร้างมาตรฐานให้ใกล้เคียงกับเป้าหมายมากขึ้นเพื่อรับรองถึงผลกำไรของธุรกิจจะมีความสําคัญอย่างยิ่งเช่นเคย แต่อุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์นมกําลังก้าวไปสู่ยุคอุตสาหกรรม 4.0 อย่างรวดเร็ว โดยมุ่งเน้นที่การเปลี่ยนข้อมูลเชิงวิเคราะห์ให้เป็นข้อมูลเชิงลึกที่นําไปปฏิบัติได้จริง ซึ่งจะช่วยให้คุณสามารถควบคุมโดยอัตโนมัติ และมองเห็นภาพรวมของการผลิตของคุณได้อย่างครบถ้วน กระบวนการอัตโนมัติที่เชื่อมต่อกันจะให้ข้อมูลแก่ผู้ผลิตเพื่อการตัดสินใจที่ดีขึ้น ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการ, ทำให้บรรลุเป้าหมาย ปรับปรุงผลผลิต และรับประกันองค์ประกอบของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ในขณะเดียวกัน ระบบอัตโนมัติยังช่วยให้การผลิตมีความยั่งยืนยิ่งขึ้น โดยการใช้วัตถุดิบที่มีคุณค่าให้เกิดประโยชน์สูงสุด

 


ตรวจจับ ตอบสนอง ตรวจจับ ตอบสนอง นั่นคือการควบคุมกระบวนการแบบอัตโนมัติ

 

การควบคุมกระบวนการแบบอัตโนมัติคือกุญแจสําคัญของความสามารถในการทํากําไร ข้อมูลแบบเรียลไทม์ที่เชื่อถือได้เกี่ยวกับองค์ประกอบของผลิตภัณฑ์ที่แสดงผลในทุกๆ 10 วินาที ผสานรวมกับการควบคุมที่ตามมา จะช่วยลดความผันแปรระหว่างแบตช์ได้อย่างมาก และช่วยให้การผลิตของคุณใกล้เคียงกับค่าเป้าหมายมากขึ้น

 

 

กราฟแสดงผลกำไรที่เพิ่มขึ้น

 

 

ปรับเป้าหมายของคุณให้ใกล้เคียงกับข้อกําหนดมากขึ้น

 

ลดความผันแปรของโปรตีนและไขมันในผลิตภัณฑ์ที่มีมาตรฐานของคุณ และปรับปรุงค่าเฉลี่ยเพื่อเพิ่มผลผลิตและผลกําไร ผลลัพธ์ในสายการผลิตที่รวมอยู่ในลูป PID แบบอัจฉริยะ จะลดความผันแปรของคุณลงได้อย่างมาก และช่วยให้คุณสามารถปรับเป้าหมายให้ใกล้เคียงกับข้อกําหนดมากยิ่งขึ้น

 

ตัวอย่างเช่น สําหรับผู้ผลิตนมผงหรือชีส การรักษาความผันแปรของปริมาณไขมันและโปรตีนในนมให้ต่ำเพียง 0.01-0.02% ทําให้สามารถลดปริมาณไขมันและโปรตีนที่มีราคาแพงได้ถึง 10 เท่า โดยขึ้นอยู่กับจุดเริ่มต้น

 

FOSS สามารถช่วยคุณประหยัดค่าใช้จ่ายและบรรลุเป้าหมาย ROI ได้ตามความต้องการ

ภาพร่างของกระบวนการผลิต

 

ทําให้ทุกหยดมีค่า


การนําเทคโนโลยี FTIR มาใช้กับสายการผลิตโดยตรงจะช่วยรับรองถึงข้อมูลที่เชื่อถือได้ซึ่งจะให้ภาพที่ถูกต้องของสิ่งที่เกิดขึ้นภายในกระบวนการผลิต แก่ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์นม การวัดค่าที่รวดเร็ว ถูกต้องแม่นยํา และต่อเนื่องช่วยให้สามารถปรับเปลี่ยนกระบวนการได้ตามเวลาจริง ดังนั้นจึงสามารถควบคุมกระบวนการอย่างเหมาะสม ด้วย ProcesScan™ 2 คุณสามารถปรับปรุงมาตรฐานที่สอดคล้องกันและผลผลิตของผลิตภัณฑ์ ลดความผันแปรในการผลิต ใช้ประโยชน์สูงสุดจากวัตถุดิบ และลดความเสี่ยงในการเกิดข้อผิดพลาด เพียงแค่บรรลุเป้าหมายของคุณครั้งแล้วครั้งเล่าเพื่อปรับปรุงส่วนต่างกําไร เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และดําเนินธุรกิจที่ทํากําไรได้มากขึ้น

ที่สำคัญ ProcesScan 2 ยังได้รับการสนับสนุนจากขีดความสามารถทางดิจิทัลที่ก้าวล้ำ ทําให้คุณมีการควบคุมกระบวนการแบบอัตโนมัติที่ไม่มีใครเทียบได้ การกำหนดมาตรฐานของเครื่องมือ ร่วมกับการสอบเทียบทั่วโลกที่พร้อมดำเนินการ หมายความว่า ProcesScan 2 จะพร้อมใช้งานภายในไม่กี่วัน โดยมีการปรับแต่งเพียงเล็กน้อยเท่าที่จําเป็นในการเริ่มต้นเท่านั้น และการบํารุงรักษาด้านการสอบเทียบเครื่องมือในอนาคตจะเกิดขึ้นน้อยที่สุด

 

 

เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของคุณและได้รับสิ่งต่อไปนี้

  • คุณภาพที่สอดคล้องสม่ำเสมอด้วยการปรับมาตรฐานนมที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรม เพื่อการผลิตชีส นมผง และนมสำหรับผู้บริโภค
  • การควบคุมกระบวนการแบบอัตโนมัติที่ไม่มีใครเทียบได้ด้วยเทคโนโลยี FTIR ที่ผ่านการพิสูจน์แล้วจาก MilkoScan™ FT3
  • บรรลุเป้าหมายทุกครั้งด้วยผลการวิเคราะห์ในทุกๆ 10 วินาที (WPC/MPC 20 วินาที)
  • ประสิทธิภาพการตรวจวัดที่เหนือกว่าเมื่อเทียบกับโซลูชันกระบวนการอื่นๆ

 

บรรลุเป้าหมายของคุณด้วยการวิเคราะห์ FTIR อย่างต่อเนื่อง

ตรวจจับการเปลี่ยนแปลงในกระบวนการผลิตของคุณแบบเรียลไทม์

 

การสุ่มตัวอย่างที่สม่ำเสมอและถูกต้องแม่นยำ ควบคู่ไปกับการวิเคราะห์ FTIR ที่เกิดขึ้นบ่อยๆ จะช่วยให้มั่นใจถึงผลลัพธ์ที่ถูกต้องและสอดคล้องกับความเป็นจริง เพื่อช่วยให้คุณสามารถปรับมาตรฐานนมให้ใกล้เคียงกับเป้าหมายที่กำหนดได้มากขึ้น

 

การเพิ่มจํานวนตัวอย่าง ช่วยให้คุณสามารถลดความไม่แน่นอนของการตรวจวัด ลดความผันแปรในกระบวนการของคุณ และมีปริมาณการผลิตที่ใกล้เคียงกับข้อกําหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์มากขึ้น ในขณะเดียวกัน ก็ช่วยให้พนักงานมีเวลามากขึ้นเพื่อทุ่มเทให้กับงานอื่นๆ

ประสิทธิภาพที่คาดการณ์ได้และสะดวกง่ายดาย

เริ่มใช้งาน ProcesScan™ 2 ของคุณได้ในเวลาอันรวดเร็วด้วยรูปแบบการปรับเทียบระดับโลกที่พร้อมใช้งาน

 

ProcesScan 2 ไม่มีการเบี่ยงเบนและมอบความเสถียรสูงในการวัดค่าที่ตรงกันเสมอ รวมทั้งรับรองประสิทธิภาพในระดับเดียวกันของเครื่องมือต่างๆ

 

  • ทําความสะอาดและตั้งศูนย์อัตโนมัติ
  • การสอบเทียบที่ถ่ายโอนได้สําหรับผลิตภัณฑ์และพารามิเตอร์ต่างๆ
  • การรวมกระบวนการที่ง่ายดายด้วยอินเทอร์เฟซกับ PLC และระบบ SCADA หลักๆ ทั้งหมด
  • มีการตรวจสอบประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องด้วยการวินิจฉัยอัจฉริยะในตัวเครื่อง
  • การทำงานไม่ถูกขัดจังหวะด้วยค่าอ้างอิงเป็นศูนย์ที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง - การตั้งค่าศูนย์ด้วยตนเองหลังจาก CIP เท่านั้น
  • การตรวจสอบและการปรับตั้งค่าภายในเครื่องที่สะดวกง่ายดาย
  • มีมาตรฐานเสมอ - ไม่มีการเปลี่นแปลงของเครื่องมือและมีความสามารถในการถ่ายโอนที่ดีเยี่ยม
  • รูปแบบผลิตภัณฑ์ระดับโลกที่เสียบใช้งานได้ทันที (การปรับค่าความชัน/การสกัดกั้นเฉพาะในเวลาที่ติดตั้ง)
ProcesScan 2

การดําเนินงานอย่างมีประสิทธิภาพรองรับด้วยบริการต่างๆ ที่เชื่อมต่อกัน

ProcesScan™ 2 รองรับด้วยขีดความสามารถทางดิจิทัลที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรม เพื่อรับรองถึงประสิทธิภาพการวิเคราะห์และเวลาทํางานของเครื่องที่ดีที่สุด รับภาพรวมของข้อมูลเชิงวิเคราะห์จากกลุ่มเครื่องมือแต่ละกลุ่มหรือทั้งหมด โดยใช้เครื่องมือการจัดการอุปกรณ์ และปกป้องเงินลงทุนของคุณด้วยแผนบริการและการสนับสนุน SmartCare™ 

ด้วยเครื่องมือการจัดการอุปกรณ์ของเรา คุณจึงสามารถตรวจติดตามและจัดการอุปกรณ์ ProcesScan 2 ได้จากเดสก์ท็อปเครื่องเดียว ตัวอย่างเช่น เมื่อทำการปรับเปลี่ยนเพื่อปรับเทียบหรือวางแผนรอบการบำรุงรักษาล่วงหน้า เพื่อให้สามารถใช้งานเครื่องได้อย่างต่อเนื่องสูงสุด โดยสามารถสั่งงานได้จากทุกที่ทั่วโลกโดยใช้คอมพิวเตอร์เครื่องใดก็ได้


ขจัดความเสี่ยงในการเกิดข้อผิดพลาดได้ด้วยการตรวจสอบการทำงาน

การตรวจสอบการทำงาน ช่วยให้คุณสามารถตรวจสอบการคาดการณ์ของเครื่อง ProcesScan™ 2 ซึ่งใช้เครื่องวิเคราะห์แบบตั้งโต๊ะของ FOSS เช่น MilkoScan™ FT3 โดยไม่ต้องป้อนข้อมูลแบบแมนวล

ตัวอย่างจะได้รับการตรวจวัดและลงรายการโดย ProcesScan 2 และเครื่องวิเคราะห์แบบตั้งโต๊ะตามลำดับ ทั้งนี้เพื่อลดความเสี่ยงของการเกิดข้อผิดพลาดและรักษาการทำงานที่มีประสิทธิภาพสูงสุดไว้เสมอ ใช้การบูรณาการ การเชื่อมต่อและระบบการบันทึกผลการวิเคราะห์อัตโนมัติ ผ่านระบบคลาวด์และพร้อมที่จะนำผลไปใช้ประเมิน และรายงานผลด้วยระบบบริการดิจิทัล

คุณพร้อมแล้วหรือยังที่จะเปลี่ยนข้อมูลเชิงวิเคราะห์ให้เป็นมุมมองเชิงลึกที่นําไปปฏิบัติได้จริง

ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญของเราเกี่ยวกับวิธีที่คุณสามารถปรับปรุงผลผลิต ลดความผันแปร และใช้ประโยชน์สูงสุดจากวัตถุดิบ ติดต่อเรา

รายละเอียดเชิงเทคนิค

ด้านเทคนิค
ด้านเทคนิค
รายละเอียดเชิงเทคนิค
เทคโนโลยี เครื่องสเปกโตรสโคปีแบบ Fourier Transform Infrared (FTIR)
พารามิเตอร์ ไขมัน โปรตีน แลคโตส ของแข็งทั้งหมด (TS) ของแข็งที่ไม่รวมไขมัน (SNF)
ประเภทผลิตภัณฑ์ น้ำนมสําหรับการผลิตชีส นมผง และนมสำหรับผู้บริโภค โดยไม่มีอนุภาคของแข็งหรือโปรตีนที่จับตัวเป็นก้อนในผลิตภัณฑ์
ผลิตภัณฑ์นมชนิดเหลวที่มีความเข้มข้นของของแข็งทั้งหมด < 25% (WPC/MPC, ไขมันสูง)
ความแม่นยำ*
ไขมัน (0-10%)
ไขมัน (10-20%)
โปรตีน (0-10%)
โปรตีน (10-20%)
รับประกัน
< 0.05
< 0.15
< 0.04
< 0.13

ทั่วไป
0.02
0.12
0.022
0.023

                              
แลคโตส (0-7%)
TS (8-20%)
TS (20-25%)
SNF (4-20%)
รับประกัน
< 0.05
< 0.10
< 0.18
< 0.10
ทั่วไป
0.02
0.05
0.10
0.04
ความสามารถในการทวนซ้ำ**

ไขมัน (0-10%)
ไขมัน (10-20%)
โปรตีน (0-10%)
โปรตีน (10-20%) 
 รับประกัน
< 0.015
< 0.045
< 0.015
< 0.034
ทั่วไป
0.007
0.022
0.006
0.022

แลคโตส (0-7%)
TS (8-20%)
TS (20-25%)
SNF (4-20%) 
รับประกัน
< 0.015
< 0.039
< 0.068
< 0.024
ทั่วไป
0.008
0.012
0.029
0.018
ความถี่ของผลลัพธ์
10 วินาที (20 วินาทีสําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดสูง)
ข้อกําหนดเฉพาะทางเทคนิคและข้อกำหนดในการติดตั้ง
ระดับการป้องกัน IP56
CIP และอุณหภูมิ CIP เข้ากันได้กับ CIP โดยสมบูรณ์ อุณหภูมิสูงสุด 95°C (203°F)
อุณหภูมิผลิตภัณฑ์ 3-65° C (39-149° F)
สภาพแวดล้อมในการทํางาน ความชื้น: < 93% RH (45 °C) อุณหภูมิ: 5-45°C (41-113°F)
ความดันของกระบวนการ

ความดันสถิตสูงสุด 10 บาร์ (145 PSI)
แรงกระแทกสูงสุด 20 บาร์ (290 PSI)

ขนาดของสายการผลิต DN 40 ต่ำสุด, OD 1 1/2", IPS 2" และ ISO 42.4
หน่วยการเข้าถึง Varinline Ø68 (ชนิด N)
ระบบจ่ายน้ำ, ระบบหล่อเย็น อัตราการไหลขั้นต่ำ 0.1 ลิตร/นาที อุณหภูมิ: 2-20°C (35.6-68°F)
น้ำปราศจากแร่ธาตุ (น้ำเป็นศูนย์) การใช้น้ำ: 9 ลิตร/วัน
ISO 3696 เกรด 3 หรือ ASTM D1193-91 ประเภท IV
การนําไฟฟ้า (µS/cm) <5.0
ตู้หลัก เหล็กกล้าไร้สนิม 304
ขนาด, ตู้ (ก x ล x ส) 539 มม. x 285 มม. x 480 มม. (21.1 นิ้ว x 11.2 นิ้ว x 18.9 นิ้ว)
น้ําหนัก, ตู้ 39.5 กก. (87 ปอนด์)
อินเตอร์เฟซ PLC/SCADA เซิร์ฟเวอร์ OPC UA มาตรฐานที่สามารถกําหนดแท็ก FOSS เฉพาะได้ KEPServerEX เสิรมที่รองรับการเชื่อมต่อกับโปรโตคอล PLC อื่นๆ
การเชื่อมต่อเครือข่าย  สาย LAN: หมวดหมู่ขั้นต่ำ 5e STP
ปลั๊ก LAN: RJ45
ระยะห่างสุทธิระหว่างสายเคเบิล LAN กับการเชื่อมต่อ: 100 เมตร 
มาตรฐานด้านสุขอนามัย มาตรฐานสุขาภิบาล 3-A
แนวทาง EHEDG: แนวทางที่ 8 ว่าด้วยหลักการออกแบบที่ถูกสุขลักษณะ

*The accuracy of individual sets depend on the sampling handling uncertainty, reference method SE and product concentration range.
The example outlined should be regarded as a possible achievable target for the expected performance of new installations. 

**60 seconds averaging.

 

 

แผ่นพับและเอกสารต่างๆ

รับทราบข้อมูลเชิงลึกและข่าวสารจาก FOSS

นำหน้าคู่แข่ง! รับความรู้ใหม่ๆ และข้อมูลเชิงลึกที่มีคุณค่าเกี่ยวกับแนวโน้ม ความท้าทาย และโอกาสต่างๆ ที่เกี่ยวกับการวิเคราะห์ธุรกิจของคุณได้โดยตรงในอินบ็อกซ์ของคุณ

มีบางอย่างผิดพลาด!

ขออภัย เราไม่สามารถส่งแบบฟอร์มของคุณได้
back to top icon
The content is hosted on YouTube.com (Third Party). By showing the content you accept the use of Marketing Cookies on Fossanalytics.com. You can change the settings anytime. To learn more, visit our Cookie Policy.