สกัดคุณค่าเพิ่มขึ้นจากการแปรรูปเมล็ดพืชน้ำมัน

 

อุตสาหกรรมแปรรูปเมล็ดพืชน้ำมันครอบคลุมพืชผลหลากหลายชนิดและน้ำมันที่ใช้ปรุงอาหารหลากหลายแบบ รวมถึงผลพลอยได้จากกากเมล็ดพืชน้ำมัน ธุรกิจทุกด้านล้วนมีเป้าหมายร่วมกัน นั่นคือ การสกัดน้ำมันและกากน้ำมันให้ได้มากที่สุดในราคาต้นทุนต่ำที่สุดโดยมีคุณภาพสูงสุด

ความรู้คือขั้นตอนสําคัญในการบรรลุเป้าหมายนี้ ตัวอย่างเช่น การทําความเข้าใจเกี่ยวกับคุณภาพของวัตถุดิบ เช่น ถั่วเหลือง เมล็ดทานตะวัน และเมล็ดเรพซีด มีความสําคัญต่อการแปรรูปเมล็ดพืชน้ำมันอย่างมีประสิทธิภาพ อีกตัวอย่างหนึ่งคือ ข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับการสูญเสียน้ำมันหลังจากการสกัดน้ำมัน จะช่วยให้เราสามารถดำเนินการกับกากตะกอนเพื่อให้ได้ผลผลิตอย่างเหมาะสมและเป็นการประหยัดต้นทุน และในการผลิตเมล็ดพืชน้ำมัน การตรวจติดตามโปรตีน ความชื้น และไขมัน จะช่วยเพิ่มผลผลิต พร้อมทั้งจํากัดความแปรผันในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่อาจนําไปสู่การเรียกร้องค่าเสียหายจากลูกค้าได้

ไม่ว่าตัวอย่างจะเป็นอะไร ระบบวิเคราะห์เนียร์อินฟราเรด (NIR) ที่ผ่านการพิสูจน์มาอย่างดีจะมอบวิธีที่สะดวก เพื่อให้คุณได้รับข้อมูลเชิงลึกที่ต้องการ การวิเคราะห์พารามิเตอร์ที่สําคัญอย่างรวดเร็วและเชื่อถือได้ เช่น ปริมาณน้ำมัน ความชื้น โปรตีน ไฟเบอร์ และกรดไขมัน และอื่นๆ จะช่วยให้คุณสามารถเพิ่มผลผลิตพร้อมทั้งควบคุมคุณภาพ


 

 

การควบคุมคุณภาพวัตถุดิบ - เพียงวางตัวอย่างและกดปุ่มเริ่ม

 

 

การวิเคราะห์โปรตีน ความชื้น และพารามิเตอร์อื่นๆ แบบหลายตัวแปรโดยใช้เวลาเพียงไม่ถึงหนึ่งนาที ช่วยให้สามารถตรวจสอบสินค้าจัดส่งทั้งหมดเพื่อจุดประสงค์ในการจ่ายเงิน การคัดแยก และการแปรรูป ความสามารถในการทดสอบเมล็ดทานตะวันทั้งเมล็ดโดยไม่ต้องเตรียมตัวอย่าง เป็นเพียงตัวอย่างหนึ่งของวิธีการวิเคราะห์ที่รวดเร็วและยืดหยุ่นด้วยโซลูชันเนียร์อินฟราเรด (NIR) ช่วยเพิ่มมูลค่าจากวัตถุดิบขาเข้าไปจนถึงน้ำมันสำเร็จรูป

ทดสอบพารามิเตอร์หลัก 4 ตัวภายใน 30 วินาที

เครื่องมือวิเคราะห์ที่ใช้งานง่ายและมีความเชื่อถือได้สูง ช่วยให้สามารถทดสอบเมล็ดทานตะวันทั้งเมล็ดในถ้วยตัวอย่างได้โดยตรง วิธีนี้ช่วยหลีกเลี่ยงการทดสอบอ้างอิงที่ใช้เวลานาน โดยอิงตามการวิเคราะห์ทางเคมีและลดการใช้ตัวทําละลายที่เป็นอันตราย ผู้ใช้จะได้รับผลลัพธ์ภายใน 30 วินาที และพารามิเตอร์ที่ตรวจวัด ได้แก่ น้ำมัน ความชื้น และกรดโอเลอิกและกรดลิโนเลอิก

น้ำมันและความชื้นเป็นพารามิเตอร์สําคัญสำหรับการจ่ายเงิน การแยก และการเก็บรักษาเมล็ดทานตะวัน ความชื้นเป็นสิ่งสําคัญในการควบคุมกระบวนการอบแห้งที่ใช้พลังงานสูงและปริมาณความชื้นที่แนะนําโดยทั่วไปอยู่ที่ 7.5 ถึง 9.0% สําหรับการเก็บรักษา ปริมาณน้ำมันโดยรวมช่วยให้สามารถแยกเมล็ดเพื่อการใช้กระบวนการขั้นปลายอย่างเหมาะสมในการแปรรูป

กรดโอเลอิกและลิโนเลอิกคือส่วนประกอบไขมันหลักสองอย่าง และอัตราส่วนมีความสําคัญต่อการควบคุมคุณภาพเมื่อตัดสินใจว่าจะนำเมล็ดไปใช้อย่างไรให้เกิดประโยชน์สูงสุด ปริมาณกรดโอเลอิกที่สูงจะยิ่งเพิ่มคุณภาพระดับพรีเมียม เนื่องจากเป็นผลดีต่อสุขภาพและการปรุงอาหารโดยสามารถอ้างได้ว่าใกล้เคียงกับน้ำมันมะกอกอย่างมากในแง่ที่ช่วยรักษาสมดุลของคอเลสเตอรอลในเลือด ขณะเดียวกัน น้ำมันชนิดนี้ยังทนต่ออุณหภูมิการปรุงอาหารได้สูงกว่าและมีรสชาติกลางๆ เมื่อเทียบกับน้ำมันมะกอก ศึกษาเพิ่มเติม

 

เตรียมกระบวนการวิเคราะห์กากเมล็ดพืชน้ำมันของคุณบนระบบ Cruise Control โดยการวิเคราะห์ในสายการผลิต

 

 

ควบคุมการผลิตกากเมล็ดพืชของคุณโดยสมบูรณ์ด้วยเซ็นเซอร์ในสายการผลิต ProFoss™ 2 เมื่อเปรียบเทียบกับการทดสอบตามรอบเวลาด้วยเครื่องวิเคราะห์แบบตั้งโต๊ะ จะพบว่า ProFoss 2 ให้ผลลัพธ์ "ตามเวลาจริง" อย่างต่อเนื่องหลังจากผ่านขั้นตอน Desolventiser และ Toasting สําหรับกากผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

 

นอกจากนี้ ยังสามารถรวมข้อมูลการทดสอบเข้ากับระบบควบคุมต่างๆ เช่น PLC, SCADA หรือโปรแกรมทางสถิติ เช่น LIMS ได้อย่างง่ายดาย กล่าวโดยสรุป ด้วยการใช้ ProFoss 2 จะช่วยให้คุณสามารถดําเนินการผลิตบนระบบ Cruise Control และบรรลุเป้าหมายได้อย่างสม่ำเสมอเพื่อเพิ่มผลกําไรและลดความเสี่ยงในการเรียกร้องค่าเสียหายจากลูกค้า

 

กําไรเพิ่มขึ้นจากการผลิตกากถั่วเหลือง

กระบวนการผลิตกากถั่วเหลืองที่มีการติดตามผลวิเคราะห์อย่างใกล้ชิดและต่อเนื่อง จะช่วยให้ผู้ผลิตได้ผลผลิตที่มีปริมาณโปรตีนตามมาตรฐานที่กำหนดได้เป็นรายชั่วโมงหรือรายนาทีเลยทีเดียว ด้วยวิธีนี้ คุณสามารถได้ผลผลิตที่มีประสิทธิภาพเยี่ยม พร้อมกับจำกัดความแปรผันของปริมาณโปรตีนในผลิตภัณฑ์ซึ่งอาจก่อให้เกิดการเรียกร้องค่าเสียหายจากลูกค้าได้ มาตรการควบคุมกระบวนการผลิตเชิงรุกดังกล่าวนี้เอง เป็นสิ่งที่สอดคล้องกับการกำหนดเป้าหมายอย่างมีประสิทธิภาพในปัจจุบัน ตามแนวคิดอุตสาหกรรม 4.0 ปริมาณโปรตีนที่ได้นั้นจะใกล้เคียงกับที่กำหนดและมีความสม่ำเสมอมากขึ้น ในขณะเดียวกัน การได้ผลิตภัณฑ์ที่มีมาตรฐานสม่ำเสมอมากขึ้น ก็จะช่วยสร้างชื่อเสียงให้กับผู้ผลิต และช่วยสร้างให้เกิดการปรับปรุงกระบวนการผลิตอย่างในแง่มุมต่าง ๆ อย่างต่อเนื่อง ไม่ว่าจะเป็น ด้านความปลอดภัย การบำรุงรักษาและ ด้านคุณภาพ นอกจากนี้ ข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับกระบวนการนี้จะช่วยให้คุณสามารถปรับการใช้พลังงานอย่างเหมาะสม ตัวอย่างเช่น การควบคุมที่เข้มงวดขึ้นในขั้นตอนการอบแห้ง

ถ้าผู้ผลิตสามารถเพิ่มโปรตีนในผลผลิตได้จากเดิมอีก 0.5% ก็จะทำให้สามารถช่วยลดต้นทุนได้ถึง 300,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อปี (อิงตามกำลังการผลิตที่ 100,000 ตันต่อปี และราคากากถั่วเหลืองที่ 400 ดอลลาร์สหรัฐ/ตัน)

การตรวจวิเคราะห์ค่าความชื้นในกากถั่วเหลืองอย่างต่อเนื่อง จะสามารถช่วยลดต้นทุนได้ถึง 100,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อปี เพราะผู้ผลิตสามารถปรับความชื้นให้ใกล้เคียงกับที่ต้องการได้อีก 0.25% ช่วยลดความเสี่ยงของการเรียกร้องค่าเสียหาย การให้ส่วนลดที่ไม่จำเป็น หรือแม้แต่การปฏิเสธการรับสินค้าจากลูกค้า (อิงตามกำลังการผลิตที่ 100,000 ตันต่อปี และราคากากถั่วเหลือง 400 ดอลลาร์สหรัฐ/ตัน) ศึกษาเพิ่มเติม

 

ปฏิบัติตามระเบียบข้อบังคับและความคาดหวังของลูกค้าด้วยการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่เชื่อถือได้และตรวจสอบย้อนหลังได้

 

การวิเคราะห์ในขั้นตอนสุดท้ายของการผลิต ช่วยให้คุณสามารถจำกัดความผิดพลาด และการเรียกคืนผลิตภัณฑ์ที่เสียหายที่อาจเกิดขึ้นได้ ดังนั้น คุณจึงมั่นใจได้ว่า ผลิตภัณฑ์ของคุณเป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะ

การวิเคราะห์ด้วยระบบ NIR อย่างรวดเร็วที่ดำเนินการเป็นกิจวัตรนี้ สามารถใช้ในการวิเคราะห์หลักๆ ได้ โดยยังคงต้องใช้วิธีการวิเคราะห์ด้วยเคมี เพื่อการตรวจสอบยืนยันถึงการปฏิบัติตามเกณฑ์ผลิตภัณฑ์ปลายทางที่กำหนดไว้ด้วย สำหรับการวิเคราะห์ทางเคมี เรามีโซลูชันครบวงจรระบบอัตโนมัติที่ครบถ้วนสมบูรณ์ เพื่อความรวดเร็วและปลอดภัย รวมทั้งลดการใช้สารเคมีด้วย ตัวอย่างหนึ่งคือระบบอัตโนมัติที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพของวิธีการอ้างอิง Kjeldahl แบบคลาสสิก อ่านเพิ่มเติมที่นี่

 

 

ประสิทธิภาพ เวลาทำงานต่อเนื่อง และความชัดเจนของข้อมูล

 

โซลูชัน FOSS ประกอบไปด้วยเทคโนโลยีจากหลากหลายสาขา ซึ่งรวมถึงเครื่องมือวิเคราะห์ ซอฟต์แวร์ และการเชื่อมต่อ ประโยชน์จากโซลูชันที่สมบูรณ์แบบนี้ก็คือ ความทนทานและประสิทธิภาพเชิงวิเคราะห์ของเครื่องมือที่สูง และเสถียรไม่ว่าจะนำไปติดตั้งไว้ที่ใดหรือใครจะเป็นผู้ใช้งานก็ตาม ข้อดีอื่นๆ รวมถึงความชัดเจน และการติดตามผลลัพธ์ย้อนกลับได้ ระดับบริการและสนับสนุนที่เหนือกว่า

 

 

พร้อมเคียงข้างในการทำงานทุกวัน

 

การสนับสนุนและบริการประสิทธิภาพสูงที่ควบคุมจากระยะไกล ให้คุณได้รับคุณค่าสูงสุดจากโซลูชัน FOSS ทั้งหมดไม่ว่าคุณอยู่ที่ใดในโลก นอกเหนือจากบริการบำรุงรักษาที่หน้างาน วิศวกรบริการและผู้เชี่ยวชาญของเรายังพร้อมให้บริการคุณทางออนไลน์ตลอดเวลา ทีมจะตรวจสอบสถานะประสิทธิภาพและดูแลให้การทำงานวิเคราะห์ข้อมูลที่เชื่อมต่อของคุณเป็นไปอย่างราบรื่น บริการบำรุงรักษาของเราช่วยให้เครื่องทำงานอย่างต่อเนื่องและคงคุณภาพของข้อมูลในแต่ละวัน